CN213172141U - 杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备。杜仲橡胶的工业化生产工艺中所用提取设备，包括以下的结构：所述的提取设备包括溶剂罐，溶剂罐与提取釜通过管道相连接，提取釜依次与分离机、胶液罐、沉降罐、凝聚釜、离心机、溶剂缓存罐相连接；在各管道上设置有输送泵。本实用新型的有益效果在于:（1）提供了与酶法提取生产杜仲橡胶相适应的设备，通过该设备，可以提高生产效率、缩短生产时间且降低成本；（2）通过采用本实用新型的设备，在胶液与胶渣分离时，对于胶渣中的胶液进行回收，使得胶液的获得量大幅增加，提高了后续杜仲橡胶的提取量。

Description

杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备

技术领域

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备。

背景技术

杜仲是重要的胶原植物，树叶、树皮和籽皮中均富含一种白色丝状物质----杜仲胶。关于杜仲胶的提取设备，以下的专利文献作过披露：CN202822853U披露了一种杜仲胶生产设备系统，由溶液管、平衡管、超声波提取装置、一级滤液分离器、二级滤液分离器、滤渣回收装置和蒸馏器组成，能够对杜仲植物进行高效提取，不会造成溶剂污染和环境负担。

上述的提取装置主要是适用于超声波生产提取方式。对于酶解提取方式来对杜仲橡胶的工业化生产工艺，鲜有相关的提取系统披露。因此，需要针对于酶解方式对杜仲橡胶工业化生产的设备进行研究，使其能适用。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种能显著提高生产效率及产品纯度且降低生产成本的杜仲橡胶的工业化生产中所用系统。

杜仲橡胶的工业化生产工艺中所用提取设备，包括以下的结构：提取设备包括溶剂罐，溶剂罐与提取釜通过管道相连接，提取釜依次与分离机、胶液罐、沉降罐、凝聚釜、离心机、溶剂缓存罐相连接；

沉降罐包括第一沉降罐和第二沉降罐，第一沉降罐和第二沉降罐相并联；与胶液罐的出口相连接的管道分成两条支路，一条支路与第一沉降罐相连通，另一条支路与第二沉降罐相连通，第一沉降罐与第二沉降罐底部的管道汇集后通向凝聚釜；

凝聚釜包括第一凝聚釜和第二凝聚釜，第一凝聚釜和第二凝聚釜相并联；与沉降罐的出口相连接的管道分成两条支路，一条支路与第一凝聚釜相连通，另一条支路与第二凝聚釜相连通，第一凝聚釜与第二凝聚釜底部的管道汇集后通向离心机；离心机还与干燥物料管道相连接，干燥物料管道中的物料通向干燥装置；

离心机的出口与与溶剂缓存罐的进口相连接；与溶剂缓存罐的出口相连接的管道将物料输送至溶剂罐。

优选的，本实用新型的系统中还设置有输送泵，例如，溶剂罐与提取釜有第一输送泵，胶液罐与沉降罐之间有第二输送泵，沉降罐与凝聚釜之间有第三输送泵，与溶剂缓存罐的出口相连接的管道上有第四输送泵。

提取釜结构如下：提取釜主体上部的一侧有投料口，底部有排料口；提取釜主体的上部有搅拌电机，搅拌电机与搅拌桨的转轴相连接，通电之后搅拌电机带动搅拌桨的转轴转动从而使搅拌桨转动；提取釜内的底部有闸板，闸板上部安装有滤网。

上述的滤网为200目的滤网。

上述的搅拌桨为锚式搅拌桨。

本实用新型的有益效果在于:

（1）提供了与酶法提取生产杜仲橡胶相适应的设备，通过该设备，可以提高生产效率、缩短生产时间且降低成本；

（2）通过采用本实用新型的设备，在胶液与胶渣分离时，对于胶渣中的胶液进行回收，使得胶液的获得量大幅增加，提高了后续杜仲橡胶的提取量；

（3）采用本实用新型的设备，实现了低温快速干燥，并且保证了杜仲橡胶的品质。

附图说明

图1为采用本实用新型的提取设备提取的流程图；

图2为本实用新型的提取设备的结构图；

图中，1-溶剂罐， 3-提取釜，4-分离机，5-胶液罐，6-第一沉降罐，61-第二沉降罐，7-第一凝聚釜，71-第二凝聚釜，8-离心机，9-溶剂缓存罐，201-第一输送泵，202-第二输送泵，203-第三输送泵，204-第四输送泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。

实施例1

杜仲橡胶的工业化生产工艺中所用提取设备，包括以下的结构：所述的提取设备包括溶剂罐1，溶剂罐1与提取釜3通过管道相连接，提取釜3依次与分离机4、胶液罐5、沉降罐、凝聚釜、离心机8、溶剂缓存罐9相连接；

沉降罐包括第一沉降罐6和第二沉降罐61，第一沉降罐6和第二沉降罐61相并联；与胶液罐5的出口相连接的管道分成两条支路，一条支路与第一沉降罐6相连通，另一条支路与第二沉降罐61相连通，第一沉降罐6与第二沉降罐61底部的管道汇集后通向凝聚釜；

凝聚釜包括第一凝聚釜7和第二凝聚釜71，第一凝聚釜7和第二凝聚釜71相并联；与沉降罐的出口相连接的管道分成两条支路，一条支路与第一凝聚釜7相连通，另一条支路与第二凝聚釜71相连通，第一凝聚釜7与第二凝聚釜71底部的管道汇集后通向离心机8；离心机8还与干燥物料管道相连接，干燥物料管道中的物料通向干燥装置。

离心机8的出口与与溶剂缓存罐9的进口相连接；与溶剂缓存罐9的出口相连接的管道将物料输送至溶剂罐。

溶剂罐1与提取釜3有第一输送泵201，胶液罐5与沉降罐之间有第二输送泵202，沉降罐与凝聚釜之间有第三输送泵203，与溶剂缓存罐9的出口相连接的管道上有第四输送泵204。

上述的提取釜结构如下：提取釜3主体上部的一侧有投料口，底部有排料口；提取釜3主体的上部有搅拌电机，搅拌电机与搅拌桨的转轴相连接，通电之后搅拌电机带动搅拌桨的转轴转动从而使搅拌桨转动；提取釜3内的底部有闸板，闸板上部安装有滤网。在提取釜3主体上部的另一侧有人孔；当然提取釜3主体上还设置有放气口及放气阀门，类似的常规设计可以根据具体的情况来设置。

上述的滤网为200目的滤网；上述搅拌桨为锚式搅拌桨。

利用上述的设备来实现杜仲橡胶的工业化生产，具体的过程如下：

将杜仲籽剥壳，分离出籽皮与籽仁，取籽皮作为提取杜仲橡胶的原料，将籽皮投放至提取釜3，加入复合酶类，进行一定时间的酶解提取，酶解提取完成之后，将溶剂罐1中的溶剂泵入到提取釜3中，通过溶剂对酶解液发挥作用，进一步的提取；然后将提取后的物料输送至分离机4中，进行胶液与胶渣的分离，分离之后，利用第一沉降罐6和第二沉降罐61对胶液进行沉降处理；然后通过第一凝聚釜7和第二凝聚釜71对沉降后的胶液超低温冷冻使杜仲胶从胶液中凝聚出来；由离心机8离心分离胶液与橡胶颗粒，然后在氮气作为保护剂的条件下，低温干燥杜仲胶。

同时，离心机8中的溶剂进入溶剂缓存罐9，回收后再进入1中继续循环使用。

本实用新型所提供的设备，将溶剂、酶解、沉降、凝聚、干燥等生产环节结合起来，形成一套完备的连续生产加工杜仲胶的设备，对于提高生产效率、缩短生产时间，降低成本具有显著的作用。

Claims (6)

1.杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备，其特征在于：提取设备包括溶剂罐（1），溶剂罐（1）与提取釜（3）通过管道相连接，提取釜（3）依次与分离机（4）、胶液罐（5）、沉降罐、凝聚釜、离心机（8）、溶剂缓存罐（9）相连接；

沉降罐包括第一沉降罐（6）和第二沉降罐（61），第一沉降罐（6）和第二沉降罐（61）相并联；与胶液罐（5）的出口相连接的管道分成两条支路，一条支路与第一沉降罐（6）相连通，另一条支路与第二沉降罐（61）相连通，第一沉降罐（6）与第二沉降罐（61）底部的管道汇集后通向凝聚釜；

凝聚釜包括第一凝聚釜（7）和第二凝聚釜（71），第一凝聚釜（7）和第二凝聚釜（71）相并联；与沉降罐的出口相连接的管道分成两条支路，一条支路与第一凝聚釜（7）相连通，另一条支路与第二凝聚釜（71）相连通，第一凝聚釜（7）与第二凝聚釜（71）底部的管道汇集后通向离心机（8）；离心机（8）还与干燥物料管道相连接，干燥物料管道中的物料通向干燥装置。

2.如权利要求1所述的杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备，其特征在于：离心机（8）的出口与溶剂缓存罐（9）的进口相连接；与溶剂缓存罐（9）的出口相连接的管道将物料输送至溶剂罐。

3.如权利要求1所述的杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备，其特征在于：溶剂罐（1）与提取釜（3）有第一输送泵（201），胶液罐（5）与沉降罐之间有第二输送泵（202），沉降罐与凝聚釜之间有第三输送泵（203），与溶剂缓存罐（9）的出口相连接的管道上有第四输送泵（204）。

4.如权利要求1所述的杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备，其特征在于：所述的提取釜结构如下：提取釜（3）主体上部的一侧有投料口，底部有排料口；提取釜（3）主体的上部有搅拌电机，搅拌电机与搅拌桨的转轴相连接，通电之后搅拌电机带动搅拌桨的转轴转动从而使搅拌桨转动；提取釜（3）内的底部有闸板，闸板上部安装有滤网。

5.如权利要求4所述的杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备，其特征在于：所述的滤网为200目的滤网。

6.如权利要求4所述的杜仲橡胶的工业化生产中所用的设备，其特征在于：所述搅拌桨为锚式搅拌桨 。

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