CN213171765U - 一种废水处理用气浮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废水处理用气浮设备，所述气浮机本体的顶面设置有盖板，所述气浮机本体内经一隔板分割成粉碎区和搅拌区，所述粉碎区与所述搅拌区左右设置，所述粉碎区内部上端设置有过滤组件，所述盖板上设置有将污水接入所述粉碎区内的第一水管，所述粉碎区底部设置有第一搅拌粉碎装置，所述隔板右端面上开设有排水孔，所述搅拌区内上端设置有刮渣装置和清洗装置，所述刮渣装置位于所述清洗装置下方，所述气浮机本体内侧面的上部固定连接有用于收集废渣的收集板，所述收集板的右侧设置为废渣收纳区；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对养殖污水进行净化处理。

Description

一种废水处理用气浮设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是一种废水处理用气浮设备。

背景技术

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。它是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微杂质借其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

现有的气浮机在处理废水时，存在微细气泡分布不均匀的情况，导致污水处理不彻底，气浮机内部的某些水域未得到充分净化。另外，现有的气浮机很少设置有可移动的过滤组件，不能在污水进入初期对其进行过滤，在后期的工作中不仅容易造成堵塞，而且存在更换不便的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种废水处理用气浮设备，能够对养殖污水进行净化处理。

本实用新型采用以下方法来实现：一种废水处理用气浮设备，包括气浮机本体，其特征在于：所述气浮机本体的顶面设置有盖板，所述气浮机本体内经一隔板分割成粉碎区和搅拌区，所述粉碎区与所述搅拌区左右设置，所述粉碎区内部上端设置有过滤组件，所述盖板上设置有将污水接入所述粉碎区内的第一水管，所述粉碎区底部设置有第一搅拌粉碎装置，所述隔板右端面上开设有排水孔，所述搅拌区内上端设置有刮渣装置和清洗装置，所述刮渣装置位于所述清洗装置下方，所述气浮机本体内侧面的上部固定连接有用于收集废渣的收集板，所述收集板的右侧设置为废渣收纳区，所述气浮机本体外侧右端面上设置有排污管，所述排污管穿透所述气浮机本体右端面延伸至所述废渣收纳区内，所述气浮机本体的内右侧面上设置有第二搅拌粉碎装置，所述第二搅拌粉碎装置位于所述收集板下方，所述气浮机本体底部安装有溶气罐，所述溶气罐上设置有穿透所述气浮机本体底部延伸至所述搅拌区内底部的进气管，所述进气管的末端四周均连接设置有出气管，所述出气管上设置有若干个溶气水喷头，所述气浮机本体右下角设置有排水管。

进一步的，所述过滤组件包括过滤网板、过滤框架、限位滑块、第一驱动电机、限位滑槽和限位挡板，所述气浮机本体左内侧壁和所述隔板左侧面均开设有所述限位滑槽，所述限位滑槽左右对称，所述气浮机本体左内侧壁和所述隔板左侧面均设置有所述限位挡板，所述限位挡板左右对称，所述限位挡板位于所述限位滑槽下方，所述过滤网板外侧套设固定有连接框架，所述过滤框架上表面开设有与所述连接框架相配合的第一限位槽，所述连接框架经第一螺栓固定在所述过滤框架上，所述过滤框架外侧左端面和所述过滤框架外侧右端面连接有与所述限位滑槽相配合的所述限位滑块，所述盖板上设置有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设置有螺杆，左侧限位滑块上表面开设有与所述螺杆相配合的第一螺纹孔。

进一步的，所述粉碎区内设置有悬浮球，所述悬浮球位于所述过滤网板上方，所述悬浮球上开设有吸油孔，所述悬浮球顶端连接有吸油软管，所述吸油软管穿透所述盖板延伸至所述气浮机本体外，所述悬浮球底部通过拉线连接有配重块。

进一步的，所述第一搅拌粉碎装置与所述第二搅拌粉碎装置结构相同，所述第一搅拌粉碎装置包括第二驱动电机，所述气浮机本体底部安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有穿透所述气浮机本体底部延伸至所述粉碎区内底部的第一旋转轴，所述第一旋转轴顶端连接有一连杆，所述第一旋转轴与所述连杆相垂直，所述连杆上表面从左至右等距离依次设置有三个旋转杆，所述旋转杆从上至下等距离套设有若干个可拆卸的套筒，所述套筒左右两端均安装有旋转叶，所述旋转叶的上端面和下端面均等距离设置有若干个固定块，所述固定块上开设有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有与所述第二限位槽相配合的粉碎刀，所述粉碎刀经螺钉固定在所述第二限位槽内，所述粉碎刀与所述旋转叶形成第一夹角，所述第一夹角的范围为45°-60°。

进一步的，所述套筒开设有一开口，所述开口内的左右两侧面向外分别延伸有第一延伸板和第二延伸板，第一延伸板和第二延伸板平行设置，所述第一延伸板上开设有第二螺纹孔，所述第二延伸板上开设有与所述第二螺纹孔相匹配的第三螺纹孔，所述第二螺纹孔和第三螺纹孔经第二螺栓连接固定。

进一步的，所述刮渣装置包括一传送机，所述盖板上设置有用于驱动所述传送机的第三驱动电机，所述气浮机本体内右侧壁与所述隔板右侧面上设置有用于固定所述传送机的支撑板，所述传送机上的传送带等距离设置有若干个固定板，所述固定板后侧面开设有梯形槽，所述固定板上设置有与梯形槽相配合的刮板，所述刮板与所述传送机之间形成第二夹角，所述第二夹角的范围为45°-60°。

进一步的，所述清洗装置包括一进水管，所述进水管位于所述传送机上方，所述进水管左端嵌设在所述隔板右端面上，所述进水管右端穿透所述气浮机本体右端面延伸至所述气浮机本体外，所述进水管下端面设置有若干个喷淋头。

进一步的，所述气浮机本体底部四周均设置有用于支撑所述气浮机本体的支撑脚。

进一步的，所述收集板的截面为L型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了过滤网板和悬浮球，过滤网板可以对污水进行过滤，悬浮球上的吸油孔可以对污水中的油渍进行吸附；在装置中加入了旋转叶和粉碎刀，旋转叶可以对污水进行搅拌，粉碎刀可以将污水中的大颗粒物进行切割粉碎；在装置中加入了传送机、刮板、溶气罐和溶气水喷头，通过溶气罐和溶气水喷头使得污水和空气充分接触产生气泡，气泡将污水中的细小杂质悬浮出水面，传送机上的刮板将水面上的杂质刮蹭走；在装置中加入了过滤框架、连接框架和第一限位槽，通过连接框架和第一限位槽配合可以将过滤网板在过滤框架进行安装与拆卸，有利于过滤网板的更换与清洗；在装置中加入了可拆卸的套筒和第二限位槽，通过可拆卸的套筒可以将旋转叶从旋转杆上拆卸下来进行更换，可以将粉碎刀从第二限位槽上拆卸下来进行更换；在装置中加入了进水管和喷淋头，通过在进水管和喷淋头可以对搅拌区内的装置进行清洗；在装置中加入了第三限位槽和凹槽，通过第三限位槽和凹槽可以将刮板从传送机上拆卸下来进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为所述出气管结构示意图。

图3为所述过滤组件结构示意图。

图4为所述悬浮球结构示意图。

图5为所述旋转叶结构示意图。

图6为所述刮渣装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图6所示，本实用新型提供了一实施例：一种废水处理用气浮设备，包括气浮机本体1,所述气浮机本体1的顶面设置有盖板2，所述气浮机本体1内经一隔板3分割成粉碎区4和搅拌区5，所述粉碎区4与所述搅拌区5左右设置，所述粉碎区4内部上端设置有过滤组件6，过滤组件6对污水进行过滤；所述盖板2上设置有将污水接入所述粉碎区4内的第一水管7，所述粉碎区4底部设置有第一搅拌粉碎装置8，所述隔板3右端面上开设有排水孔9，所述搅拌区5内上端设置有刮渣装置10和清洗装置11，所述刮渣装置10位于所述清洗装置11下方，所述气浮机本体1内侧面的上部固定连接有用于收集废渣的收集板12，所述收集板12的右侧设置为废渣收纳区13，所述气浮机本体1外侧右端面上设置有排污管14，所述排污管14穿透所述气浮机本体1右端面延伸至所述废渣收纳区13内，所述气浮机本体1的内右侧面上设置有第二搅拌粉碎装置15，第一搅拌粉碎装置8主要是对粉碎区4内污水大颗粒杂质进行粉碎，刮渣装置10是将漂浮在水面上的杂质刮到废渣收纳区13内，第二搅拌粉碎装置15主要是对搅拌区5内的污水进行充分的搅拌，清洗装置11对搅拌区5内的组件进行清洗；所述第二搅拌粉碎装置15位于所述收集板12下方，所述气浮机本体1底部安装有溶气罐16，所述溶气罐16上设置有穿透所述气浮机本体1底部延伸至所述搅拌区5内底部的进气管17，所述进气管17的末端四周均连接设置有出气管18，所述出气管18上设置有若干个溶气水喷头19，通过进气管17和出气管18将溶气罐16内气体输送到溶气水喷头19上增加空气与污水之间的接触面积，使得废渣漂浮在水面；所述气浮机本体1右下角设置有排水管20，排水管20将处理后的水输送至气浮机本体1外。

请继续参阅图3所示，所述过滤组件6包括过滤网板21、过滤框架22、限位滑块23、第一驱动电机24、限位滑槽25和限位挡板26，所述气浮机本体1左内侧壁和所述隔板3左侧面均开设有所述限位滑槽25，所述限位滑槽25左右对称25，所述气浮机本体1左内侧壁和所述隔板3左侧面均设置有所述限位挡板26，所述限位挡板26左右对称26，所述限位挡板26位于所述限位滑槽25下方，限位挡板26可以对过滤框架22进行限位；所述过滤网板21外侧套设固定有连接框架27，所述过滤框架22上表面开设有与所述连接框架27相配合的第一限位槽28，所述连接框架27经第一螺栓(未图示)固定在所述过滤框架22上，连接框架27与第一限位槽28配合可以将滤网板21安装在过滤框架22上；所述过滤框架22外侧左端面和所述过滤框架22外侧右端面连接有与所述限位滑槽25相配合的所述限位滑块23，所述盖板2上设置有所述第一驱动电机24，所述第一驱动电机24输出端设置有螺杆29，左侧限位滑块23上表面开设有与所述螺杆29相配合的第一螺纹孔（未图示），第一驱动电机24驱动螺杆29旋转，螺杆29旋转带动滤网板21和过滤框架22上下移动，限位滑块23与限位滑槽25相配合可以对过滤框架22进行限位。

请继续参阅图4所示，所述粉碎区4内设置有悬浮球30，所述悬浮球30位于所述过滤网板21上方，所述悬浮球30上开设有吸油孔31，所述悬浮球30顶端连接有吸油软管32，所述吸油软管32穿透所述盖板2延伸至所述气浮机本体1外，所述悬浮球30底部通过拉线33连接有配重块34，吸油孔31对污水中的油渍进行吸附并通过吸油软管32输送气浮机本体1外。

请继续参阅图1和图5所示，所述第一搅拌粉碎装置8与所述第二搅拌粉碎装置15结构相同，所述第一搅拌粉碎装置8包括第二驱动电机35，所述气浮机本体1底部安装有所述第二驱动电机35，所述第二驱动电机35的输出端设置有穿透所述气浮机本体1底部延伸至所述粉碎区4内底部的第一旋转轴36，所述第一旋转轴36顶端连接有一连杆37，所述第一旋转轴36与所述连杆37相垂直，所述连杆37上表面从左至右等距离依次设置有三个旋转杆38，所述旋转杆38从上至下等距离套设有若干个可拆卸的套筒39，所述套筒39左右两端均安装有旋转叶40，旋转叶40可以通过套筒39从旋转杆38上拆卸下来；所述旋转叶40的上端面和下端面均等距离设置有若干个固定块41，所述固定块41上开设有第二限位槽42，所述第二限位槽42内设置有与所述第二限位槽42相配合的粉碎刀43，所述粉碎刀43经螺钉（未图示）固定在所述第二限位槽42内，可以通过螺钉将粉碎刀43安装在固定块41上或者拆卸下来更换；所述粉碎刀43与所述旋转叶40形成第一夹角，所述第一夹角的范围为45°-60°，所述第一夹角较佳的是45°，但不仅限于此；第二驱动电机35驱动粉碎刀43旋转，粉碎刀43旋转可以对水中的废渣进行切割粉碎。

请继续参阅图5所示，所述套筒39开设有一开口44，所述开口44内的左右两侧面向外分别延伸有第一延伸板45和第二延伸板46，第一延伸板45和第二延伸板46平行设置，所述第一延伸板45上开设有第二螺纹孔（未图示），所述第二延伸板46上开设有与所述第二螺纹孔相匹配的第三螺纹孔（未图示），所述第二螺纹孔和第三螺纹孔经第二螺栓47连接固定；通过第二螺栓47可以将套筒39从旋转杆38上拆卸下来。

请继续参阅图1和图6所示，所述刮渣装置10包括一传送机48，所述盖板2上设置有用于驱动所述传送机48的第三驱动电机49，所述气浮机本体1内右侧壁与所述隔板3右侧面上设置有用于固定所述传送机48的支撑板50，第三驱动电机49用于驱动传送机48，支撑板50用于支撑固定传送机48；所述传送机48上的传送带等距离设置有若干个固定板51，所述固定板51后侧面开设有梯形槽52，所述固定板51上设置有与梯形槽52相配合的刮板53，刮板53与梯形槽52相配合，有利于刮板53安装与更换；所述刮板53与所述传送机48之间形成第二夹角，所述第二夹角的范围为45°-60°，所述第一夹角较佳的是45°，但不仅限于此。

请继续参阅图1所示，所述清洗装置11包括一进水管54，所述进水管54位于所述传送机48上方，所述进水管54左端嵌设在所述隔板3右端面上，所述进水管54右端穿透所述气浮机本体1右端面延伸至所述气浮机本体1外，所述进水管54下端面设置有若干个喷淋头55，进水管54将水输送至喷淋头55，喷淋头55对搅拌区5内的零件进行清洗。

请继续参阅图1所示，所述气浮机本体1底部四周均设置有用于支撑所述气浮机本体1的支撑脚56。

请继续参阅图1所示，所述收集板12的截面为L型。

本实用新型的工作原理：使用时，第一水管将污水输入到粉碎区，悬浮球将污水的油渍进行吸附并通过吸油软管排出气浮机本体外，过滤网板对污水进行过滤，将大颗粒杂质截留下来，过滤后的污水进入粉碎区底部，粉碎区内的旋转叶和粉碎刀对污水进行搅拌并将污水中的小颗粒杂质粉碎，处理后的污水通过排水孔进入搅拌区，搅拌区内的旋转叶和粉碎刀对污水进行搅拌并将污水中剩余的小颗粒杂质粉碎，溶气水喷头将污水中的杂质与空气充分接触并产生气泡，杂质与水分离上浮至水面，第三驱动电机驱动传送机传送，传送机上的刮板将水面上的杂质刮至收集板内，收集板内的杂质通过排污管排到气浮机本体外，净化处理后的水通过排水管接到气浮机本体外，最后通过喷淋头对搅拌区内的杂质装置进行清洗。

本实用新型中的驱动电机、传送机、溶气罐和溶气水喷头的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是一种养殖污水处理装置的结构特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种废水处理用气浮设备,包括气浮机本体,其特征在于：所述气浮机本体的顶面设置有盖板，所述气浮机本体内经一隔板分割成粉碎区和搅拌区，所述粉碎区与所述搅拌区左右设置，所述粉碎区内部上端设置有过滤组件，所述盖板上设置有将污水接入所述粉碎区内的第一水管，所述粉碎区底部设置有第一搅拌粉碎装置，所述隔板右端面上开设有排水孔，所述搅拌区内上端设置有刮渣装置和清洗装置，所述刮渣装置位于所述清洗装置下方，所述气浮机本体内侧面的上部固定连接有用于收集废渣的收集板，所述收集板的右侧设置为废渣收纳区，所述气浮机本体外侧右端面上设置有排污管，所述排污管穿透所述气浮机本体右端面延伸至所述废渣收纳区内，所述气浮机本体的内右侧面上设置有第二搅拌粉碎装置，所述第二搅拌粉碎装置位于所述收集板下方，所述气浮机本体底部安装有溶气罐，所述溶气罐上设置有穿透所述气浮机本体底部延伸至所述搅拌区内底部的进气管，所述进气管的末端四周均连接设置有出气管，所述出气管上设置有若干个溶气水喷头，所述气浮机本体右下角设置有排水管。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤网板、过滤框架、限位滑块、第一驱动电机、限位滑槽和限位挡板，所述气浮机本体左内侧壁和所述隔板左侧面均开设有所述限位滑槽，所述限位滑槽左右对称，所述气浮机本体左内侧壁和所述隔板左侧面均设置有所述限位挡板，所述限位挡板左右对称，所述限位挡板位于所述限位滑槽下方，所述过滤网板外侧套设固定有连接框架，所述过滤框架上表面开设有与所述连接框架相配合的第一限位槽，所述连接框架经第一螺栓固定在所述过滤框架上，所述过滤框架外侧左端面和所述过滤框架外侧右端面连接有与所述限位滑槽相配合的所述限位滑块，所述盖板上设置有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设置有螺杆，左侧限位滑块上表面开设有与所述螺杆相配合的第一螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述粉碎区内设置有悬浮球，所述悬浮球位于所述过滤网板上方，所述悬浮球上开设有吸油孔，所述悬浮球顶端连接有吸油软管，所述吸油软管穿透所述盖板延伸至所述气浮机本体外，所述悬浮球底部通过拉线连接有配重块。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述第一搅拌粉碎装置与所述第二搅拌粉碎装置结构相同，所述第一搅拌粉碎装置包括第二驱动电机，所述气浮机本体底部安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有穿透所述气浮机本体底部延伸至所述粉碎区内底部的第一旋转轴，所述第一旋转轴顶端连接有一连杆，所述第一旋转轴与所述连杆相垂直，所述连杆上表面从左至右等距离依次设置有三个旋转杆，所述旋转杆从上至下等距离套设有若干个可拆卸的套筒，所述套筒左右两端均安装有旋转叶，所述旋转叶的上端面和下端面均等距离设置有若干个固定块，所述固定块上开设有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有与所述第二限位槽相配合的粉碎刀，所述粉碎刀经螺钉固定在所述第二限位槽内，所述粉碎刀与所述旋转叶形成第一夹角，所述第一夹角的范围为45°-60°。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述套筒开设有一开口，所述开口内的左右两侧面向外分别延伸有第一延伸板和第二延伸板，第一延伸板和第二延伸板平行设置，所述第一延伸板上开设有第二螺纹孔，所述第二延伸板上开设有与所述第二螺纹孔相匹配的第三螺纹孔，所述第二螺纹孔和第三螺纹孔经第二螺栓连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述刮渣装置包括一传送机，所述盖板上设置有用于驱动所述传送机的第三驱动电机，所述气浮机本体内右侧壁与所述隔板右侧面上设置有用于固定所述传送机的支撑板，所述传送机上的传送带等距离设置有若干个固定板，所述固定板后侧面开设有梯形槽，所述固定板上设置有与梯形槽相配合的刮板，所述刮板与所述传送机之间形成第二夹角，所述第二夹角的范围为45°-60°。

7.根据权利要求6所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述清洗装置包括一进水管，所述进水管位于所述传送机上方，所述进水管左端嵌设在所述隔板右端面上，所述进水管右端穿透所述气浮机本体右端面延伸至所述气浮机本体外，所述进水管下端面设置有若干个喷淋头。

8.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述气浮机本体底部四周均设置有用于支撑所述气浮机本体的支撑脚。

9.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮设备，其特征在于：所述收集板的截面为L型。

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