CN215250318U - 离心搅拌器污泥除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的离心搅拌器污泥除油装置，属于污泥处理设备，包括除油箱体和上料槽，除油箱体内一端设有竖隔板将其分隔出控制室，除油箱体一端上方固定有支座，支座顶端安装有筛料滚筒，筛料滚筒从中段至前端其直径逐渐变小，筛料滚筒的前端为进出口，进出口的斜上方与上料槽相对接、斜下方与出渣槽相对接，筛料滚筒后端面中心位置安装有传动装置，传动装置与安装在支座上的电动机相传动连接，筛料滚筒外壁上均布设有若干与其内部相通的筛孔。本实用新型的离心搅拌器污泥除油装置，无需添加药剂即可将油泥中的原油与污泥分离，能够防止污泥中含油量过高、或残留的药剂对后续油泥的处理造成影响。处理过程中可对油泥中原油进行回收，减少资源浪费。

Description

离心搅拌器污泥除油装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备，特别是设计一种离心搅拌器污泥除油装置。

背景技术

油泥即含油污泥，是油田及石油化工生产过程中产生的一种由矿物质、矿物油及水构成的高挥发性、高粘度的有机危险物。为了保护和改善生态环境，防治固体废物污染环境，保障公众健康，维护生态安全，推进生态文明建设，促进经济社会可持续发展，对油泥进行处理为油泥污染防治控制的必然要求。目前，因油泥产生面广、种类和成分复杂，含油率极其不稳定在10～50%，且泥中杂质成份、颗粒度大小、物理状态、含水率、含油率也极其不均衡，造成油泥处理设备运行不平稳、无法连续运行、设备故障率高等问题。因此，在含油污泥进行处理之前，对含油污泥进行预处理是保证后序油泥处理稳定、高效、低能运行的前提，但是含油污泥中的油大多是固态原油，常温下难以将其从污泥中清除，并且污泥中含有的大粒径污泥也会影响到后续油泥处理设备的运行。目前现有的预处理装置是利用热水对含油污泥进行冲洗，并添加药剂使原油与污泥分离，没有将污泥中的大粒径污泥进行分离，水冲洗后依然会残留大粒径的污泥，会对后续油泥处理设备的运行造成影响，且添加药剂会造成油泥的二次污染，后续的处理过程中难以将药剂清除，会对环境造成更大的负担，并且难以对油泥中的原油进行回收，造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供了一种离心搅拌器污泥除油装置。

本实用新型的离心搅拌器污泥除油装置，包括除油箱体和上料槽，除油箱体内的一端设有竖隔板将其分隔出控制室，除油箱体一端的上方固定有支座，支座顶端安装有筛料滚筒，筛料滚筒从中段至前端其直径逐渐变小，筛料滚筒的前端为进出口，进出口的斜上方与上料槽相对接、斜下方与出渣槽相对接，筛料滚筒后端面中心位置安装有传动装置，传动装置与安装在支座上的电动机相传动连接，筛料滚筒的外壁上均布设有若干与其内部相通的筛孔；除油箱体内底端安装有污泥输出装置，污泥输出装置的泥出口置于除油箱体外部，除油箱体内污泥输出装置的上部设有溶布气管路和热源管路，溶布气管路与控制室内的罗茨风机连通，热源管路的两端与除油箱体上的热源进口和热源出口连通，所述电动机、污泥输出装置和罗茨风机均与控制室内的控制柜电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，筛料滚筒的内壁上设有螺旋导料板。

作为本实用新型的进一步改进，支座顶端的两侧对称安装有与筛料滚筒前部相配合的托轮。

作为本实用新型的进一步改进，除油箱体内部另一侧的上端设有收油槽，收油槽处开有与除油箱体外部相通的油出口。

作为本实用新型的进一步改进，上料槽上方设有进料冲洗装置。

作为本实用新型的进一步改进，热源管路通过热源进口和热源出口分别与外接热源和外接冷却管路连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的污泥输出装置为刮板输送机。

作为本实用新型的进一步改进，除油箱体底部设有排净口。

本实用新型的离心搅拌器污泥除油装置，结构设计合理、使用方便，筛料滚筒能够对含油污泥进行充分筛分，防止大粒径油泥对后续油泥处理设备的运行造成影响，利用热源管路全程对除油箱体内的油泥进行加热，使其内的原油由固态变为液态并与污泥分离，同时通过溶布气管路释放出微小气泡，将浮化油、分散油或水中悬浮颗粒粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，无需添加药剂即可将油泥中的原油与污泥分离，极大程度降低了油泥中的原油含量，能够防止污泥中含油量过高、或残留的药剂对后续油泥的处理造成影响。并且处理后的油泥性能稳定，保证了后序油泥达标处理系统的稳定性，提高了效率、降低了处理成本，处理过程中可对油泥中原油进行回收，减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型离心搅拌器污泥除油装置的主视图；

图2是本实用新型离心搅拌器污泥除油装置的右视图；

图3是本实用新型离心搅拌器污泥除油装置的俯视图；

图4是本实用新型支座、筛料滚筒、上料槽和出渣槽的结构示意图；

图5是本实用新型支座、筛料滚筒、上料槽和出渣槽的的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的离心搅拌器污泥除油装置，包括除油箱体1和上料槽2，除油箱体1能够保温，除油箱体1两侧安装有梯子平台21。所述除油箱体1是由纵截面为倒梯形的处理箱体24连接了其下部纵截面为矩形的传动箱体25构成，除油箱体1内的一端设有竖隔板将其分隔出控制室22，控制室22内设有罗茨风机9和控制柜11，罗茨风机9和控制柜11之间电性连接。除油箱体1一端的上方固定有支座3，支座3顶端安装有筛料滚筒13，支座3顶端的两侧对称安装有与筛料滚筒13前部相配合的托轮16，除油箱体1内部另一侧的上端设有收油槽18，收油槽18处开有与除油箱体1外部相通的油出口19。所述筛料滚筒13从中段至前端其直径逐渐变小，筛料滚筒13后端面中心位置安装有传动装置14，传动装置14与安装在支座3上的电动机15相传动连接，电动机15与控制柜11电性连接，电动机15通过传动装置14带动筛料滚筒13进行转动，筛料滚筒13的外壁上均布设有若干与其内部相通的筛孔，可根据后续处理的要求选择筛孔的大小。

筛料滚筒13的前端为进出口23，进出口23的斜上方与上料槽2相对接、斜下方与出渣槽4相对接，油泥通过上料槽2进入筛料滚筒13内，上料槽2能够对输送来的油泥起到缓冲作用、可以将油泥均匀地送入筛料滚筒13内，筛料滚筒13的内壁上设有螺旋导料板，当电动机15带动筛料滚筒13正向旋转时，进入筛料滚筒13内的油泥沿螺旋导料板均匀地进入筛料滚筒13的筒体内，粒径小于筛孔孔径的油泥穿过筛孔落入除油箱体1内、粒径大于孔径的油泥留在筛料滚筒13内，当油泥筛分完成后，启动电动机15带动筛料滚筒13反向旋转，留在筛料滚筒13内的大粒径油泥及杂质沿螺旋导料板从筛料滚筒13内送出至出渣槽4。

上料槽2上方设有进料冲洗装置17，进料冲洗装置17为喷淋管，喷淋管上设有与上料槽2内部相对的喷淋头；进料冲洗装置17向上料槽2内喷出热水，能够对粘结在一起的大块油泥进行加热、冲洗，使其分散，保证进入筛料滚筒13内的油泥被充分筛分。处理箱体24和传动箱体25的连接处安装有污泥输出装置5，污泥输出装置5为刮板输送机，所述污泥输出装置5与筛料滚筒13相配合、并与控制柜11电性连接，污泥输出装置5的泥出口6置于除油箱体1外部，在传动箱体的底部设有排净口20，能够将除油箱体1内残留的污泥等杂质排出。

处理箱体24内污泥输出装置5的上部设有溶布气管路7和热源管路8，除油箱体1外部设有保温层，能够防止箱体内热量散失，溶布气管路7与罗茨风机9连通，热源管路8的两端与除油箱体1上的热源进口10和热源出口12连通。热源管路8通过热源进口10和热源出口12分别与外接热源和外接冷却管路连接，外接热源向热源管路8内输送蒸汽，使除油箱体1内油泥中的原油由固态转为液态，使油从油泥中去除，蒸汽通过热源出口12排出至外接冷却管路。罗茨风机9向溶布气管路7内输气，溶布气管路7释放出微小气泡，可将浮化油、分散油或水中悬浮的杂质颗粒粘附在气泡上，并随气泡一起上浮到水面，被分离出来的油收集到收油槽18内，并通过油出口19排出除油箱体1。

使用时，油泥进入上料槽2内，同时通过进料冲洗装置17向上料槽2内喷出热水，对油泥进行冲洗，冲洗后的油泥进入筛料滚筒13内；打开电动机15使筛料滚筒13进行正转，转动的同时粒径小于筛孔孔径的油泥穿过筛孔落入除油箱体1的水中，粒径大于筛孔孔径的油泥留在筛料滚筒13内，筛分完成后通过电动机15带动筛料滚筒13进行反转，留在筛料滚筒13内的大粒径油泥和杂质沿螺旋导料板从筛料滚筒13内送出至出渣槽4。

油泥落入除油箱体1内后，通过外接热源向热源管路8内输送蒸汽，对除油箱体1内进行加热，使油泥中的原油由固态变为液态、并与污泥分离，污泥沉在除油箱体1底部的污泥输出装置5上。再打开罗茨风机9，使溶布气管路7释放出微小气泡，将浮化油、分散油或水中悬浮的杂质颗粒粘附在气泡上，并随气泡一起上浮到水面，分离出来的油收集到收油槽18内，并通过油出口19排出除油箱体1，进行回收再利用。

Claims (8)

1.离心搅拌器污泥除油装置，包括除油箱体（1）和上料槽（2），除油箱体（1）内的一端设有竖隔板将其分隔出控制室（22），其特征在于除油箱体（1）一端的上方固定有支座（3），支座（3）顶端安装有筛料滚筒（13），筛料滚筒（13）从中段至前端其直径逐渐变小，筛料滚筒（13）的前端为进出口（23），进出口（23）的斜上方与上料槽（2）相对接、斜下方与出渣槽（4）相对接，筛料滚筒（13）后端面中心位置安装有传动装置（14），传动装置（14）与安装在支座（3）上的电动机（15）相传动连接，筛料滚筒（13）的外壁上均布设有若干与其内部相通的筛孔；除油箱体（1）内底端安装有污泥输出装置（5），污泥输出装置（5）的泥出口（6）置于除油箱体（1）外部，除油箱体（1）内污泥输出装置（5）的上部设有溶布气管路（7）和热源管路（8），溶布气管路（7）与控制室（22）内的罗茨风机（9）连通，热源管路（8）的两端与除油箱体（1）上的热源进口（10）和热源出口（12）连通，所述电动机（15）、污泥输出装置（5）和罗茨风机（9）均与控制室（22）内的控制柜（11）电性连接。

2.如权利要求1所述的离心搅拌器污泥除油装置，其特征在于筛料滚筒（13）的内壁上设有螺旋导料板。

3.如权利要求1或2所述的离心搅拌器污泥除油装置，其特征在于支座（3）顶端的两侧对称安装有与筛料滚筒（13）前部相配合的托轮（16）。

4.如权利要求1所述的离心搅拌器污泥除油装置，其特征在于除油箱体（1）内部另一侧的上端设有收油槽（18），收油槽（18）处开有与除油箱体（1）外部相通的油出口（19）。

5.如权利要求1所述的离心搅拌器污泥除油装置，其特征在于上料槽（2）上方设有进料冲洗装置（17）。

6.如权利要求1所述的离心搅拌器污泥除油装置，其特征在于热源管路（8）通过热源进口（10）和热源出口（12）分别与外接热源和外接冷却管路连接。

7.如权利要求1所述的离心搅拌器污泥除油装置，其特征在于所述的污泥输出装置（5）为刮板输送机。

8.如权利要求7所述的离心搅拌器污泥除油装置，其特征在于除油箱体（1）底部设有排净口（20）。

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