CN213170137U - 一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，其技术方案是：包括第一输送机构，所述第一输送机构包括第一输送带，所述第一输送带的上表面固定连接有多个竖直设置的隔板，且多个隔板之间固定连接有弧形板，所述隔板和弧形板的上表面均开设有让位槽，所述第一输送带的两侧固定连接有倾斜设置的导向板，且第一输送带的侧壁固定连接有L形档杆，该种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置有益效果是：通过设置第一输送机构，利用导向板和L形档杆，使酒瓶均匀的横置在弧形板上，并且使弧形板的两端对齐，通过设置拨动杆，可以带动酒瓶分别向两个第二输送带侧翻，从而将陶瓷酒瓶调节为竖直状态，达到整理陶瓷酒瓶的目的。

Description

一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷酒瓶相关设备技术领域，具体涉及一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶瓷利用陶瓷作为酒瓶具有诸多好处：

陶瓷酒瓶由高温烧成，物理化学稳定性高不易损坏；

陶瓷酒瓶略有透气又不渗漏，对原酒陈酿过程中有很好的催陈效果；

陶瓷酒瓶不透光，避免了光对酒的化学反应，很好地保持了酒质；

陶瓷酒瓶比玻璃酒瓶导热慢，可以保持适中的酒温，使酒不易变质；

制造陶瓷酒瓶的原料取材于天然矿物，它含有铁、铜、锰、钙等元素，有益健康；

陶瓷制造工艺精湛、艺术表示形式多样，收藏价值极高，可以提升产品的品位和文化内涵。

现有技术存在以下不足：在陶瓷酒瓶生产完后，需要进入流水线进行酒水的灌装前，需要多陶瓷酒瓶进行整理，从而便于配合自动化设备进行生产，现有技术通常采用人工将陶瓷酒瓶码放整齐，这种方式劳动较为繁琐，工作效率低，并且人为操作容易出现失误，影响后续酒水的灌装。

因此，发明一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，通过设置第一输送机构和第二输送机构，逐步将陶瓷酒瓶调节为整齐划一的竖直状态，并且配合第三输送机构，将陶瓷酒瓶调整为间距一致的状态，以解决陶瓷酒瓶散乱需要人为整理的的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，包括第一输送机构，所述第一输送机构包括第一输送带，所述第一输送带的上表面固定连接有多个竖直设置的隔板，且多个隔板之间固定连接有弧形板，所述隔板和弧形板的上表面均开设有让位槽，所述第一输送带的两侧固定连接有倾斜设置的导向板，且第一输送带的侧壁固定连接有L形档杆；

第二输送机构，所述第二输送机构包括两个第二输送带，且两个第二输送带靠近第一输送带的一端设置，两个所述第二输送带相互远离的侧壁均固定连接有限位栅栏，且两个第二输送带之间固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有倾斜设置的拨动杆；

第三输送机构，所述第三输送机构包括第三输送带，所述第三输送带位于两个第二输送带远离第一输送带的一端设置，所述第三输送带远离第二输送带的一端固定连接有支撑架，且支撑架的上表面转动连接有转盘，所述转盘的侧壁开设有环绕设置的U形槽，所述支撑架的下表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿支撑架并与转盘固定连接设置，所述支撑架的上表面固定连接有两个对称设置的弧形挡板，且支撑架远离第三输送带的一侧设置有第四输送带。

优选的，所述第四输送带的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的挡板，且挡板的上端固定连接有计数器。

优选的，所述第四输送带的上表面开设有与酒瓶匹配的限位槽，且限位槽的上端开设有倒角。

优选的，所述第一输送带、第二输送带和第四输送带均为聚氨基甲酸酯输送带。

优选的，所述第三输送带为不锈钢输送带，且第三输送带的表面采用抛光处理。

优选的，所述拨动杆的上端贯穿让位槽设置，且拨动杆的横截面为三角形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一输送机构，利用导向板和L形档杆，使酒瓶均匀的横置在弧形板上，并且使弧形板的两端对齐，通过设置拨动杆，可以带动酒瓶分别向两个第二输送带侧翻，从而将陶瓷酒瓶调节为竖直状态，达到整理陶瓷酒瓶的目的；

2、本实用新型中，通过设置第三输送机构，利用转盘配合U形槽，可以使竖直状态的陶瓷酒瓶依次放置在第四输送带上，避免多个陶瓷酒瓶之间间距不同，从而将陶瓷酒瓶整理的更为整齐，方便后续注入酒水的操作

附图说明

图1为本实用新型提供的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提供的局部结构示意图；

图3为本实用新型提供的第一实施例结构示意图；

图4为本实用新型提供的第二实施例结构示意图；

图中：1、第一输送带；2、隔板；3、弧形板；4、导向板；5、L形档杆；6、第二输送带；7、限位栅栏；8、拨动杆；9、第三输送带；10、支撑架；11、转盘；12、驱动电机；13、弧形挡板；14、第四输送带；15、挡板；16、限位槽；17、U形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的第一输送机构，所述第一输送机构包括第一输送带1，所述第一输送带1的上表面固定连接有多个竖直设置的隔板2，且多个隔板2之间固定连接有弧形板3，所述隔板2和弧形板3的上表面均开设有让位槽，所述第一输送带1的两侧固定连接有倾斜设置的导向板4，且第一输送带1的侧壁固定连接有L形档杆5；

第二输送机构，所述第二输送机构包括两个第二输送带6，且两个第二输送带6靠近第一输送带1的一端设置，两个所述第二输送带6相互远离的侧壁均固定连接有限位栅栏7，且两个第二输送带6之间固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有倾斜设置的拨动杆8；

第三输送机构，所述第三输送机构包括第三输送带9，所述第三输送带9位于两个第二输送带6远离第一输送带1的一端设置，所述第三输送带9远离第二输送带6的一端固定连接有支撑架10，且支撑架10的上表面转动连接有转盘11，所述转盘11的侧壁开设有环绕设置的U形槽17，所述支撑架10的下表面固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出端贯穿支撑架10并与转盘11固定连接设置，所述支撑架10的上表面固定连接有两个对称设置的弧形挡板13，且支撑架10远离第三输送带9的一侧设置有第四输送带14。

进一步而言，所述第四输送带14的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的挡板15，且挡板15的上端固定连接有计数器，通过设置挡板15，可以对输送到第四输送带14上的陶瓷酒瓶进行限位，保证陶瓷酒瓶整齐，并且配合计数器对陶瓷酒瓶的数量进行记录。

进一步而言，所述第一输送带1、第二输送带6和第四输送带14均为聚氨基甲酸酯输送带，第一输送带1和第二输送带6为柔性的聚氨基甲酸酯输送带，可以避免杂乱的陶瓷酒瓶在第一输送带1和第二输送带6上碰撞损坏，柔性的第四输送带14可以提供更稳定的摩擦力。

进一步而言，所述第三输送带9为不锈钢输送带，且第三输送带9的表面采用抛光处理，抛光处理的不锈钢输送带摩擦力较小，可以带动已经处于竖直状态的陶瓷酒瓶在弧形挡板13附近堆叠，并且在转盘11转到U形槽17正对陶瓷酒瓶时，带动陶瓷酒瓶卡入U形槽17内，同时不会妨碍转盘11带动陶瓷酒瓶移动。

进一步而言，所述拨动杆8的上端贯穿让位槽设置，且拨动杆8的横截面为三角形。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，用户直接将陶瓷酒瓶放置在第一输送带1上即可，第一输送带1上的隔板2配合弧形板3，形成弧形的凹槽，可以在第一输送带1输送陶瓷酒瓶时，利用陶瓷酒瓶的自重使陶瓷酒瓶横置在弧形板3上，随后导向板4带动陶瓷酒瓶在弧形板3上移动，使多个陶瓷酒瓶的两端对齐，而L形档杆5则用于防止陶瓷酒瓶堆叠，使所有的陶瓷酒瓶处于同一水平线上，随后第一输送带1将横置的陶瓷酒瓶输送到第二输送带6处，首先由拨动杆8对陶瓷酒瓶的中间部位进行支撑，而陶瓷酒瓶的瓶口端相对与瓶底端重量较轻，从而使陶瓷酒瓶分别以瓶底朝下的方式落在两个第二输送带6上，随后两个第二输送带6将竖直状态的陶瓷酒瓶输送带至第三宿舍的9上，而第三输送带9则带动陶瓷酒瓶与弧形挡板13和转盘11相抵，随着驱动电机12带动转盘11相抵，陶瓷酒瓶依次卡入U形槽17中，并且在转盘11的带动下落在第四输送带14上，这时第四输送带14上的陶瓷酒瓶均处于竖直状态，并且间距一致，较为整齐，通过计数器可以精准记录陶瓷酒瓶数量，便于后续生产加工作业。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，第一输送机构，所述第一输送机构包括第一输送带1，所述第一输送带1的上表面固定连接有多个竖直设置的隔板2，且多个隔板2之间固定连接有弧形板3，所述隔板2和弧形板3的上表面均开设有让位槽，所述第一输送带1的两侧固定连接有倾斜设置的导向板4，且第一输送带1的侧壁固定连接有L形档杆5；

第二输送机构，所述第二输送机构包括两个第二输送带6，且两个第二输送带6靠近第一输送带1的一端设置，两个所述第二输送带6相互远离的侧壁均固定连接有限位栅栏7，且两个第二输送带6之间固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有倾斜设置的拨动杆8；

第三输送机构，所述第三输送机构包括第三输送带9，所述第三输送带9位于两个第二输送带6远离第一输送带1的一端设置，所述第三输送带9远离第二输送带6的一端固定连接有支撑架10，且支撑架10的上表面转动连接有转盘11，所述转盘11的侧壁开设有环绕设置的U形槽17，所述支撑架10的下表面固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出端贯穿支撑架10并与转盘11固定连接设置，所述支撑架10的上表面固定连接有两个对称设置的弧形挡板13，且支撑架10远离第三输送带9的一侧设置有第四输送带14。

进一步而言，所述第四输送带14的上表面开设有与酒瓶匹配的限位槽16，且限位槽16的上端开设有倒角。

进一步而言，所述第一输送带1、第二输送带6和第四输送带14均为聚氨基甲酸酯输送带。

进一步而言，所述第三输送带9为不锈钢输送带，且第三输送带9的表面采用抛光处理。

进一步而言，所述拨动杆8的上端贯穿让位槽设置，且拨动杆8的横截面为三角形

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过设置限位槽16，可以使陶瓷酒瓶更为稳定的随着第四输送带14移动，并且通过限位槽16进行更为精准的定位，方便自动化设备进行后续生产加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，其特征在于：包括；

第一输送机构，所述第一输送机构包括第一输送带(1)，所述第一输送带(1)的上表面固定连接有多个竖直设置的隔板(2)，且多个隔板(2)之间固定连接有弧形板(3)，所述隔板(2)和弧形板(3)的上表面均开设有让位槽，所述第一输送带(1)的两侧固定连接有倾斜设置的导向板(4)，且第一输送带(1)的侧壁固定连接有L形档杆(5)；

第二输送机构，所述第二输送机构包括两个第二输送带(6)，且两个第二输送带(6)靠近第一输送带(1)的一端设置，两个所述第二输送带(6)相互远离的侧壁均固定连接有限位栅栏(7)，且两个第二输送带(6)之间固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有倾斜设置的拨动杆(8)；

第三输送机构，所述第三输送机构包括第三输送带(9)，所述第三输送带(9)位于两个第二输送带(6)远离第一输送带(1)的一端设置，所述第三输送带(9)远离第二输送带(6)的一端固定连接有支撑架(10)，且支撑架(10)的上表面转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的侧壁开设有环绕设置的U形槽(17)，所述支撑架(10)的下表面固定连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出端贯穿支撑架(10)并与转盘(11)固定连接设置，所述支撑架(10)的上表面固定连接有两个对称设置的弧形挡板(13)，且支撑架(10)远离第三输送带(9)的一侧设置有第四输送带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，其特征在于：所述第四输送带(14)的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的挡板(15)，且挡板(15)的上端固定连接有计数器。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，其特征在于：所述第四输送带(14)的上表面开设有与酒瓶匹配的限位槽(16)，且限位槽(16)的上端开设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，其特征在于：所述第一输送带(1)、第二输送带(6)和第四输送带(14)均为聚氨基甲酸酯输送带。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，其特征在于：所述第三输送带(9)为不锈钢输送带，且第三输送带(9)的表面采用抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷酒瓶快速理瓶装置，其特征在于：所述拨动杆(8)的上端贯穿让位槽设置，且拨动杆(8)的横截面为三角形。

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