CN213169527U - 玻璃存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃技术领域，提供了一种玻璃存放装置，包括由第一边框、第二边框、第三边框以及第四边框围合成的支架，该第一边框与第三边框呈相对设置，第二边框与第四边框呈相对设置，该支架的底部设置有万向轮，该第二边框上呈间隔设有多对第一档杆组件，该第四边框上设有多个第二档杆组件。这样，第一档杆组件和第二档杆组件可相互配合以固定比对样板；通过设置多对第一档杆组件和多对第二档杆组件，从而可固定多种比对样板，这样，可推动支架将多种比对样板从存放位置搬运至现场进行比对，省时省力，提高了玻璃加工的生产效率。

Description

玻璃存放装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，特别涉及一种玻璃存放装置。

背景技术

玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，其原子不像晶体那样在空间上具有长程有序的排列，而近似于液体那样具有短程有序。玻璃像固体一样保持特定的外形，不像液体那样随重力作用而流动。

在玻璃深加工行业中，镀膜低辐射样板，夹层样板、彩釉(多种釉料) 样板等工程板多种多样，尤其是针对膜系颜色丰富的镀膜玻璃，往往在镀膜线批量生产前，需要进行颜色对比，夹层的胶片颜色对比，异型的形状对比，彩釉玻璃的颜色对比等，故而现场需要的样板较多。然而，在进行现场比对时，需要人工将多对比对样板从存放位置搬运至现场，费时费力，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃存放装置，旨在解决现有的玻璃在生产过程中因样板比对不便而导致生产效率低下的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃存放装置，包括由第一边框、第二边框、第三边框以及第四边框围合成的支架，所述第一边框与所述第三边框呈相对设置，所述第二边框与所述第四边框呈相对设置，所述支架的底部设置有万向轮，所述第二边框上呈间隔设有多对第一档杆组件，所述第四边框上对应各所述第一档杆组件位置设有与各所述第一档杆组件配合以固定比对样板的多对第二档杆组件。

可选地，所述第一档杆组件包括与所述第二边框一体成型的两个第一档杆，两个所述第一档杆呈间隔竖立于所述第二边框上。

可选地，两个所述第一档杆之间的间距为A，相邻两个所述第一档杆组件的间距为B，间距A与间距B满足：A≤B。

可选地，两个所述第一档杆之间的间距为50mm。

可选地，所述第二边框上设有橡胶垫，所述橡胶垫对应所述第一档杆组件位置开设有供所述第一档杆组件一端穿过的通过孔。

可选地，两个所述第一档杆上均套设有胶片套。

可选地，所述支架为矩形，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别分布于所述支架的四个边角处。

可选地，所述支架、所述第一档杆组件、以及所述第二档杆组件均为铁制件。

本实用新型提供的玻璃存放装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置由第一边框、第二边框、第三边框以及第四边框围合成的支架，在支架的底端设有万向轮，从而可便于推动支架移动；在第二边框上呈间隔设有多对第一档杆组件，在第四边框上设有多对第二档杆组件，这样，第一档杆组件和第二档杆组件可相互配合以固定比对样板；通过设置多对第一档杆组件和多对第二档杆组件，从而可固定多种比对样板，这样，可推动支架将多种比对样板从存放位置搬运至现场进行比对，省时省力，提高了玻璃加工的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种玻璃存放装置的结构图；

图2是本实用新型实施例中图1中A的放大图。

其中，图中各附图标记：

1-支架；10-第一边框；11-第二边框；13-第三边框；14-第四边框；

2-第一档杆组件；21-第一档杆；

3-第二档杆组件；31-第二档杆；

4-胶片套；

5-橡皮垫；

6-万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 1～2及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1～2所示，本实施例提出了一种玻璃存放装置，该玻璃存放装置包括第一边框10、第二边框11、第三边框12以及第四边框13围合成的支架1，该第一边框10与第三边框12呈相对设置，该第二边框11与第四边框13呈相对设置，在支架1的底部设置有万向轮6，在该第二边框11上设有多对第一档杆组件2，在第四边框14上设有多对第二档杆组件3，各第二档杆组件3与第一档杆组件2对应设置，且该第一档杆组件2与第二档杆组件3可配合以固定比对样板。这样，通过设置由第一边框10、第二边框11、第三边框12以及第四边框13围合成的支架1，在支架1的底端设有万向轮6，从而可便于推动支架 1移动；在第二边框11上呈间隔设有多对第一档杆组件2，在第四边框13上设有多对第二档杆组件3，这样，第一档杆组件2和第二档杆组件3可相互配合以固定比对样板；通过设置多对第一档杆组件2和多对第二档杆组件3，从而可固定多种比对样板，这样，可推动支架1将多种比对样板从存放位置搬运至现场进行比对，省时省力，提高了玻璃加工的生产效率。

优选地，该第一档杆组件2的对数可为10对、12对、14对、16对等，第二档杆组件3的对数可为10对、12对、14对、16对等，这样，通过设置多对第一档杆组件2和多对第二档杆组件3，从而可根据实际需求，固定多种不同型号的比对样板，从而满足颜色对比，夹层的胶片颜色对比，异型的形状对比，彩釉玻璃的颜色对比等，提高了比对的效率。

进一步地，请参阅图1所示，作为本实用新型提供的玻璃存放装置的一种具体实施方式，该第一档杆组件2包括两个第一档杆21，两个第一档杆21与第二边框11一体成型，两个第一档杆21呈间隔竖立于第二边框11上。通过设置两个第一档杆21，从而可将比对样板放置于两个第一档杆21之间进行固定；通过第一档杆21与第二边框11一体成型，从而有利于后续的机加工，降低了生产成本。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该第一档杆21 与第二边框11也可呈可拆卸连接，此处不作唯一限定。

优选地，请参阅图2，两个第一档杆21之间的间距为A，相邻两对第一档杆组件2的间距为B，则间距A与间距B满足：A≤B。这样，可根据现场情况，将厚度较大的对比样板放置在两对第一档杆组件2之间，将厚度较小的可放置在两个第一档杆21之间。从而可利用相邻两个第一档杆组件2的间距实现产品的分类，实现对不同产品的区分提高了整个存放装置的利用率，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述相邻两个第一档杆组件2的间距也可设置为小于两个第一档杆21之间的间距，此处不作唯一限定。

优选地，上述两个第一档杆21之间的间距为50mm，这样，可用于固定厚度在50mm以内的对比样板，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，两个第一档杆21之间的间距也可为其他值，此处不作限定。

进一步地，请参阅图1所示，作为本实用新型提供的玻璃存放装置的一种具体实施方式，该第二档杆组件3包括两个第二档杆31，两个第二档杆31与第四边框14一体成型，两个第二档杆31呈间隔竖立于第四边框14上。通过设置两个第二档杆31，从而可将比对样板放置于两个第二档杆31之间进行固定；通过第二档杆31与第四边框14一体成型，从而有利于后续的机加工，降低了生产成本。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该第二档杆31 与第四边框14也可呈可拆卸连接，此处不作唯一限定。

在本实施例中，通过将对比样板的一端放置在两个第一档杆21之间，将对比样板的另一端放置于两个第二档杆31之间，从而实现对对比样板的固定，简单便捷。

进一步地，请参阅图1所示，作为本实用新型提供的玻璃存放装置的一种具体实施方式，该第二边框14上设有橡胶垫5，该橡胶垫5上开设有通过孔(附图未作出)，该通过孔对应第一档杆组件2的位置设置。该通过孔可供第一档杆组件3一端穿过。这样，通过设置橡胶垫5，从而可缓冲对比样板在移动过程中产生的震动，对对比样板进行较好地保护。

进一步地，请参阅图1所示，作为本实用新型提供的玻璃存放装置的一种具体实施方式，两个第一档杆21上均套设有胶片套4。这样，可避免对比样板在移动过程中与第一档杆21发生碰撞，造成对比样板出现毁损。

在本实施例中，该第二档杆31上也套设有胶片套4，这样，也可避免对比样板在移动过程中与第二档杆31发生碰撞，避免对比对样板造成毁损。

进一步地，请参阅图1所示，作为本实用新型提供的玻璃存放装置的一种具体实施方式，该支架1为矩形，该万向轮6的数量为四个，四个万向轮6分别分布于支架1的四个边角处。通过设置四个万向轮6，并将四个万向轮6分布在四个边角处，从而可推动支架1平稳的移动，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该万向轮6的数量也可设置为6个、8个等，此处不作限定。

优选地，该支架1、该第一档杆组件2、该第二档杆组件3均为铁制件。通过设置铁质件，使得玻璃存放装置具有较高的强度和硬度，进而使得该装置具有较高的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.玻璃存放装置，其特征在于，包括由第一边框、第二边框、第三边框以及第四边框围合成的支架，所述第一边框与所述第三边框呈相对设置，所述第二边框与所述第四边框呈相对设置，所述支架的底部设置有万向轮，所述第二边框上呈间隔设有多对第一档杆组件，所述第四边框上对应各所述第一档杆组件位置设有与各所述第一档杆组件配合以固定比对样板的多对第二档杆组件。

2.如权利要求1所述的玻璃存放装置，其特征在于，所述第一档杆组件包括与所述第二边框一体成型的两个第一档杆，两个所述第一档杆呈间隔竖立于所述第二边框上。

3.如权利要求2所述的玻璃存放装置，其特征在于，两个所述第一档杆之间的间距为A，相邻两个所述第一档杆组件的间距为B，间距A与间距B满足：A≤B。

4.如权利要求2所述的玻璃存放装置，其特征在于，两个所述第一档杆之间的间距为50mm。

5.如权利要求2所述的玻璃存放装置，其特征在于，所述第二边框上设有橡胶垫，所述橡胶垫对应所述第一档杆组件位置开设有供所述第一档杆组件一端穿过的通过孔。

6.如权利要求2所述的玻璃存放装置，其特征在于，两个所述第一档杆上均套设有胶片套。

7.如权利要求1所述的玻璃存放装置，其特征在于，所述支架为矩形，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别分布于所述支架的四个边角处。

8.如权利要求1至7任一项所述的玻璃存放装置，其特征在于，所述支架、所述第一档杆组件、以及所述第二档杆组件均为铁制件。

Images