CN204020932U - 一种新型可调工位器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型可调工位器具，属于机械辅助工装设备技术领域。它解决了现有的工位器具结构复杂不够灵活的问题。本新型可调工位器具整体为左右对称结构且包括工位架和载物板，工位架包括底板、万向滑轮和左挡板和右挡板，底板底面固设有万向滑轮，底板侧面一和底板侧面三分别垂直连接左挡板和右挡板，载物板插设在左挡板和右挡板内，且载物板通过螺钉螺接到左挡板上及通过螺钉螺接到右挡板上，载物板上设有两个对称的矩形拉手和若干矩形通孔七。使用时，将零件盒放置在通孔七内，可以调整载物板的高度，将载物板通过螺钉螺接到左挡板上及通过螺钉螺接到右挡板上即可牢固固定，用拉手推拉即可进行滑动，很方便使用左右对称的两个拉手。
Description
技术领域
本实用新型属于机械辅助工装设备技术领域，涉及一种新型可调工位器具。
背景技术
工位器具是企业在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
例如，中国专利申请【申请号：201310511012.6；公开号103523065A】，公开了一种用于放置汽车零件及工位器具的小车，其特征是它包括车体，车体设置为框架结构，在车体内由上至下横向铺设有若干隔板，在车体的侧面连接有挡板，在车体底部设有底盘，在底盘底部的前端两侧分别设有万向轮，在底盘底部的后端两侧分别设有定向轮。
但现有的工位器具结构复杂，而且一般只能根据工位器具的形状放置相应的产品零部件，因此不够灵活。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，且能根据情况进行调整的新型可调工位器具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型可调工位器具，其特征在于：所述的可调工位器整体为左右对称结构且包括工位架和载物板，所述的工位架包括矩形板状底板、万向滑轮和均为矩形中空框架结构且相同的左挡板和右挡板，所述的底板包括底板顶面、底板底面、底板侧面一、底板侧面二、底板侧面三和底板侧面四，所述的底板侧面一和底板侧面二分别与底板侧面三和底板侧面四平行，所述的底板底面固设有所述的万向滑轮，底板侧面一和底板侧面三分别垂直连接左挡板和右挡板，所述的左挡板由两根横向设置且相互平行的横板一和横板二及两根竖直设置且相互平行的竖板一和竖板二合围形成，且竖板一朝向竖板二的竖板一内端面及竖板二朝向竖板一的竖板二内端面分别设有若干轴线与底板侧面一和底板顶面平行的带内螺纹的圆形凹槽一，所述的横板一朝向横板二的横板一内端面及横板二上分别设有轴线与底板顶面垂直的带内螺纹的圆形凹槽二和带内螺纹的圆形通孔一，所述的右挡板与左挡板对称位置分别设有与凹槽一、凹槽二和通孔一相同的凹槽三、凹槽四和通孔二，所述的载物板设有带内螺纹的圆形通孔五和通孔六，所述的工位架还包括若干螺钉，且所述的螺钉分别螺接到凹槽一和凹槽三上，载物板插设在左挡板和右挡板内，并分别与凹槽一和凹槽三上螺接的螺钉相抵靠，且载物板通过螺钉与通孔五、通孔一及凹槽二配合螺接到左挡板上及通过螺钉与通孔六、通孔二及凹槽四配合螺接到右挡板上，所述的载物板上设有两个对称的矩形拉手和用于放置零件盒的若干矩形通孔七，且所述的两个拉手分别设在左挡板远离右挡板的一侧和右挡板远离左挡板的一侧，所述的通孔七设在左挡板和右挡板之间。
使用时，将用于放置机械零部件的零件盒放置在通孔七内，可以调整载物板的高度，只要与不同的凹槽一和凹槽三上螺接的螺钉相抵靠即可调整高度，高度确定后将载物板通过螺钉与通孔五、通孔一及凹槽二配合螺接到左挡板上及通过螺钉与通孔六、通孔二及凹槽四配合螺接到右挡板上，即可牢固的固定，之后用拉手推拉本工位器具即可进行滑动，由于左右对称设置有两个拉手，因此也很方便使用本拉手。
在上述的一种新型可调工位器具中，所述的可调工位器具包括若干形状相同的载物板。
设置若干载物板能放置数量更多的零件盒，也可以方便灵活调整。
在上述的一种新型可调工位器具中，所述的载物板为塑料材料一体成型制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
将用于放置机械零部件的零件盒放置在通孔七内，可以调整载物板的高度，只要与不同的凹槽一和凹槽三上螺接的螺钉相抵靠即可调整高度，高度确定后将载物板通过螺钉与通孔五、通孔一及凹槽二配合螺接到左挡板上及通过螺钉与通孔六、通孔二及凹槽四配合螺接到右挡板上，即可牢固的固定，之后用拉手推拉本工位器具即可进行滑动，由于左右对称设置有两个拉手，因此也很方便使用本拉手。
附图说明
图1是本工位器具主视图。
图2是本工位器具俯视图。
图3是本工位器具左视图。
图中，
1、工位架；11、底板；111、底板顶面；112、底板底面；12、万向滑轮；13、左挡板；131、横板一；132、横板一内端面；133、横板二；134、竖板一；135、竖板一内端面；136、竖板二；137、竖板二内端面；14、右挡板；15、螺钉；
2、载物板；21、拉手；22、通孔七。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本实用新型一种新型可调工位器具，其特征在于：可调工位器整体为左右对称结构且包括工位架1和载物板2，工位架1包括矩形板状底板11、万向滑轮12和均为矩形中空框架结构且相同的左挡板13和右挡板14，底板11包括底板顶面111、底板底面112、底板侧面一、底板侧面二、底板侧面三和底板侧面四，底板侧面一和底板侧面二分别与底板侧面三和底板侧面四平行，底板底面112固设有万向滑轮12，底板侧面一和底板侧面三分别垂直连接左挡板13和右挡板14，左挡板13由两根横向设置且相互平行的横板一131和横板二133及两根竖直设置且相互平行的竖板一134和竖板二136合围形成，且竖板一134朝向竖板二136的竖板一内端面135及竖板二136朝向竖板一134的竖板二内端面137分别设有若干轴线与底板侧面一和底板顶面111平行的带内螺纹的圆形凹槽一，横板一131朝向横板二133的横板一内端面132及横板二133上分别设有轴线与底板顶面111垂直的带内螺纹的圆形凹槽二和带内螺纹的圆形通孔一，右挡板14与左挡板13对称位置分别设有与凹槽一、凹槽二和通孔一相同的凹槽三、凹槽四和通孔二，载物板2设有带内螺纹的圆形通孔五和通孔六，工位架1还包括若干螺钉15，且螺钉15分别螺接到凹槽一和凹槽三上，载物板2插设在左挡板13和右挡板14内，并分别与凹槽一和凹槽三上螺接的螺钉15相抵靠，且载物板2通过螺钉15与通孔五、通孔一及凹槽二配合螺接到左挡板13上及通过螺钉15与通孔六、通孔二及凹槽四配合螺接到右挡板14上，载物板2上设有两个对称的矩形拉手21和用于放置零件盒的若干矩形通孔七22，且两个拉手21分别设在左挡板13远离右挡板14的一侧和右挡板14远离左挡板13的一侧，通孔七22设在左挡板13和右挡板14之间。
进一步的，可调工位器具包括若干形状相同的载物板2。载物板2为塑料材料一体成型制成。
使用时，将用于放置机械零部件的零件盒放置在通孔七22内，可以调整载物板2的高度，只要与不同的凹槽一和凹槽三上螺接的螺钉15相抵靠即可调整高度，高度确定后将载物板2通过螺钉15与通孔五、通孔一及凹槽二配合螺接到左挡板13上及通过螺钉15与通孔六、通孔二及凹槽四配合螺接到右挡板14上，即可牢固的固定，之后用拉手21推拉本工位器具即可进行滑动，由于左右对称设置有两个拉手21，因此也很方便使用本拉手21。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工位架1、底板11、底板顶面111、底板底面112、万向滑轮12、左挡板13、横板一131、横板一内端面132、横板二133、竖板一134、竖板一内端面135、竖板二136、竖板二内端面137、右挡板14、螺钉15、载物板2、拉手21、通孔七22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.一种新型可调工位器具，其特征在于：所述的可调工位器整体为左右对称结构且包括工位架(1)和载物板(2)，所述的工位架(1)包括矩形板状底板(11)、万向滑轮(12)和均为矩形中空框架结构且相同的左挡板(13)和右挡板(14)，所述的底板(11)包括底板顶面(111)、底板底面(112)、底板侧面一、底板侧面二、底板侧面三和底板侧面四，所述的底板侧面一和底板侧面二分别与底板侧面三和底板侧面四平行，所述的底板底面(112)固设有所述的万向滑轮(12)，底板侧面一和底板侧面三分别垂直连接左挡板(13)和右挡板(14)，所述的左挡板(13)由两根横向设置且相互平行的横板一(131)和横板二(133)及两根竖直设置且相互平行的竖板一(134)和竖板二(136)合围形成，且竖板一(134)朝向竖板二(136)的竖板一内端面(135)及竖板二(136)朝向竖板一(134)的竖板二内端面(137)分别设有若干轴线与底板侧面一和底板顶面(111)平行的带内螺纹的圆形凹槽一，所述的横板一(131)朝向横板二(133)的横板一内端面(132)及横板二(133)上分别设有轴线与底板顶面(111)垂直的带内螺纹的圆形凹槽二和带内螺纹的圆形通孔一，所述的右挡板(14)与左挡板(13)对称位置分别设有与凹槽一、凹槽二和通孔一相同的凹槽三、凹槽四和通孔二，所述的载物板(2)设有带内螺纹的圆形通孔五和通孔六，所述的工位架(1)还包括若干螺钉(15)，且所述的螺钉(15)分别螺接到凹槽一和凹槽三上，载物板(2)插设在左挡板(13)和右挡板(14)内，并分别与凹槽一和凹槽三上螺接的螺钉(15)相抵靠，且载物板(2)通过螺钉(15)与通孔五、通孔一及凹槽二配合螺接到左挡板(13)上及通过螺钉(15)与通孔六、通孔二及凹槽四配合螺接到右挡板(14)上，所述的载物板(2)上设有两个对称的矩形拉手(21)和用于放置零件盒的若干矩形通孔七(22)，且所述的两个拉手(21)分别设在左挡板(13)远离右挡板(14)的一侧和右挡板(14)远离左挡板(13)的一侧，所述的通孔七(22)设在左挡板(13)和右挡板(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型可调工位器具，其特征在于：所述的可调工位器具包括若干形状相同的载物板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种新型可调工位器具，其特征在于：所述的载物板(2)为塑料材料一体成型制成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107433565A (zh) * | 2016-04-19 | 2017-12-05 | 贝特霍尔德·赫姆勒机器制造股份公司 | 支架存放单元和自动化系统 |
| CN107443345A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-12-08 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种焊机机电配件存放架 |
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