CN213166387U

CN213166387U - 一种玻璃钢生产用快速冷却设备

Info

Publication number: CN213166387U
Application number: CN202022012217.8U
Authority: CN
Inventors: 高富安
Original assignee: Shandong Kerier Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Kerier Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃钢生产用快速冷却设备，包括有工作底座，所述工作底座顶部中间固定连接有安装凸台，所述安装凸台顶部开设有转动安装槽，所述转动安装槽下部转动安装有若干传动齿轴，所述传动齿轴顶部啮合连接有传动连接卡，所述传动连接卡顶部固定连接有传送带，所述传送带顶部开设有若干底座安装槽，所述底座安装槽内固定安装有模具底座，所述模具底座顶部凹槽内固定安装有玻璃钢成型模具。本实用新型通过将盛有玻璃钢未凝固原体的玻璃钢成型模具安装在模具底座内，在传送带的作用下转移到上模具的下方，冷气腔内部通入冷气，对压平板进行降温，在第一液压缸的作用下将未凝固的原体压平并降温成型。

Description

一种玻璃钢生产用快速冷却设备

技术领域

本实用新型主要涉及玻璃钢冷却设备的技术领域，具体涉及一种玻璃钢生产用快速冷却设备。

背景技术

玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。

玻璃钢在生产成型过程中，由于生产产量的需要，需要对玻璃钢进行快速冷却，以达到提高生产效率的目的。现有的玻璃钢生产用快速冷却设备冷却效率相对较低，相对于玻璃钢的自身温度与冷却速率来说，冷却效果速度慢，效果差。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种玻璃钢生产用快速冷却设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种玻璃钢生产用快速冷却设备，包括有工作底座，所述工作底座顶部中间固定连接有安装凸台，所述安装凸台顶部开设有转动安装槽，所述转动安装槽下部转动安装有若干传动齿轴，所述传动齿轴顶部啮合连接有传动连接卡，所述传动连接卡顶部固定连接有传送带，所述传送带顶部开设有若干底座安装槽，所述底座安装槽内固定安装有模具底座，所述模具底座顶部凹槽内固定安装有玻璃钢成型模具，所述工作底座顶部两端固定连接有安装架体，所述安装架体底部凹槽顶部槽壁后端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸底部通过液压连接柱固定连接有上模具，所述上模具内部开设有冷气腔，所述上模具顶部前端固定连接有第一冷却气通嘴，所述上模具底部固定连接有压平板，所述安装架体底部凹槽顶部槽壁中间固定安装有冷却气箱，所述冷却气箱底部中间固定连接有冷气风扇，所述冷气风扇底部固定连接有保护壳，所述保护壳底部固定安装有导风网板，所述安装架体底部凹槽顶部槽壁前端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸底部通过液压连接柱固定连接有冷却箱盖，所述冷却箱盖顶部后端固定连接有第二冷却气通嘴。

所述第一冷却气通嘴通过通气软管固定连接有冷却气箱，所述第一冷却气通嘴贯通在冷气腔内。

所述第二冷却气通嘴通过通气软管固定连接有冷却气箱，所述第二冷却气通嘴贯穿冷却箱盖顶部延伸至冷却箱盖底部凹槽内。

所述底座安装槽均匀开设在传送带顶部，所述上模具过渡配合连接有玻璃钢成型模具。

所述冷却箱盖底部凹槽滑动卡接在模具底座顶部。

所述传动连接卡设置为倒置“T”字形，所述转动安装槽顶部两侧槽壁固定连接头滑动凸块，所述传动连接卡两侧滑动连接在滑动凸块下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将盛有玻璃钢未凝固原体的玻璃钢成型模具安装在模具底座内，在传送带的作用下转移到上模具的下方，冷气腔内部通入冷气，对压平板进行降温，在第一液压缸的作用下将未凝固的原体压平并降温成型；然后进入冷气风扇下方，进行整体的冷却降温，方便玻璃钢的整体冷却；接着进入冷却箱盖下方，在第二液压缸的作用下，冷却箱盖罩住玻璃钢成型模具，通过第二冷却气通嘴注入冷气，对玻璃钢成型模具内壁的玻璃钢进行快速冷却，与玻璃钢成型模具产生间隙，方便脱离，经过三次冷却处理，玻璃钢原体快速定型并冷却。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的底座结构示意图；

图2为本实用新型的冷却结构剖视结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、玻璃钢成型模具；2、模具底座；3、底座安装槽；4、传送带；5、传动连接卡；6、安装凸台；7、传动齿轴；8、转动安装槽；9、工作底座；10、安装架体；11、第一液压缸；12、冷却气箱；13、第二液压缸；14、冷气腔；15、压平板；16、上模具；17、第一冷却气通嘴；18、冷气风扇；19、保护壳；20、导风网板；21、第二冷却气通嘴；22、冷却箱盖。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，一种玻璃钢生产用快速冷却设备，包括有工作底座9，工作底座9顶部中间固定连接有安装凸台6，安装凸台6顶部开设有转动安装槽8，转动安装槽8下部转动安装有若干传动齿轴7，传动齿轴7顶部啮合连接有传动连接卡5，传动连接卡5顶部固定连接有传送带4，传送带4顶部开设有若干底座安装槽3，底座安装槽3内固定安装有模具底座2，模具底座2顶部凹槽内固定安装有玻璃钢成型模具1，工作底座9顶部两端固定连接有安装架体10，安装架体10底部凹槽顶部槽壁后端固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11底部通过液压连接柱固定连接有上模具16，上模具16内部开设有冷气腔14，上模具16顶部前端固定连接有第一冷却气通嘴17，上模具16底部固定连接有压平板15，安装架体10底部凹槽顶部槽壁中间固定安装有冷却气箱12，冷却气箱12底部中间固定连接有冷气风扇18，冷气风扇18底部固定连接有保护壳19，保护壳19底部固定安装有导风网板20，安装架体10底部凹槽顶部槽壁前端固定安装有第二液压缸13，第二液压缸13底部通过液压连接柱固定连接有冷却箱盖22，冷却箱盖22顶部后端固定连接有第二冷却气通嘴21。

第一冷却气通嘴17通过通气软管固定连接有冷却气箱12，第一冷却气通嘴17贯通在冷气腔14内。第二冷却气通嘴21通过通气软管固定连接有冷却气箱12，第二冷却气通嘴21贯穿冷却箱盖22顶部延伸至冷却箱盖22底部凹槽内。底座安装槽3均匀开设在传送带4顶部，上模具16过渡配合连接有玻璃钢成型模具1。冷却箱盖22底部凹槽滑动卡接在模具底座2顶部。传动连接卡5设置为倒置“T”字形，转动安装槽8顶部两侧槽壁固定连接头滑动凸块，传动连接卡5两侧滑动连接在滑动凸块下部。

本实用新型的具体操作方式如下：本实用新型通过将盛有玻璃钢未凝固原体的玻璃钢成型模具1安装在模具底座2内，在传送带4的作用下转移到上模具16的下方，冷气腔14内部通入冷气，对压平板15进行降温，在第一液压缸11的作用下将未凝固的原体压平并降温成型；然后进入冷气风扇18下方，进行整体的冷却降温，方便玻璃钢的整体冷却；接着进入冷却箱盖22下方，在第二液压缸13的作用下，冷却箱盖22罩住玻璃钢成型模具1，通过第二冷却气通嘴21注入冷气，对玻璃钢成型模具1内壁的玻璃钢进行快速冷却，使玻璃钢与玻璃钢成型模具1产生间隙，方便脱离，经过三次冷却处理，玻璃钢原体快速定型并冷却。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃钢生产用快速冷却设备，包括有工作底座（9），其特征在于：所述工作底座（9）顶部中间固定连接有安装凸台（6），所述安装凸台（6）顶部开设有转动安装槽（8），所述转动安装槽（8）下部转动安装有若干传动齿轴（7），所述传动齿轴（7）顶部啮合连接有传动连接卡（5），所述传动连接卡（5）顶部固定连接有传送带（4），所述传送带（4）顶部开设有若干底座安装槽（3），所述底座安装槽（3）内固定安装有模具底座（2），所述模具底座（2）顶部凹槽内固定安装有玻璃钢成型模具（1），所述工作底座（9）顶部两端固定连接有安装架体（10），所述安装架体（10）底部凹槽顶部槽壁后端固定安装有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）底部通过液压连接柱固定连接有上模具（16），所述上模具（16）内部开设有冷气腔（14），所述上模具（16）顶部前端固定连接有第一冷却气通嘴（17），所述上模具（16）底部固定连接有压平板（15），所述安装架体（10）底部凹槽顶部槽壁中间固定安装有冷却气箱（12），所述冷却气箱（12）底部中间固定连接有冷气风扇（18），所述冷气风扇（18）底部固定连接有保护壳（19），所述保护壳（19）底部固定安装有导风网板（20），所述安装架体（10）底部凹槽顶部槽壁前端固定安装有第二液压缸（13），所述第二液压缸（13）底部通过液压连接柱固定连接有冷却箱盖（22），所述冷却箱盖（22）顶部后端固定连接有第二冷却气通嘴（21）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述第一冷却气通嘴（17）通过通气软管固定连接有冷却气箱（12），所述第一冷却气通嘴（17）贯通在冷气腔（14）内。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述第二冷却气通嘴（21）通过通气软管固定连接有冷却气箱（12），所述第二冷却气通嘴（21）贯穿冷却箱盖（22）顶部延伸至冷却箱盖（22）底部凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述底座安装槽（3）均匀开设在传送带（4）顶部，所述上模具（16）过渡配合连接有玻璃钢成型模具（1）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述冷却箱盖（22）底部凹槽滑动卡接在模具底座（2）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述传动连接卡（5）设置为倒置“T”字形，所述转动安装槽（8）顶部两侧槽壁固定连接头滑动凸块，所述传动连接卡（5）两侧滑动连接在滑动凸块下部。