CN213164755U - 一种石材抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材抛光设备，包括设备架、水箱和打磨设备，其中，所述水箱位于所述设备台下方位置，所述打磨设备位于所述设备架的顶部靠近第二端位置，还包括：固定台，所述固定台位于所述设备架的顶部靠近第一端位置；由于采用了活动连接的组合方式，使得单人操作时，也可以很轻松的对打磨设备进行全方位的转向操作，大大节省了人工，且机器定位的精准度更进一步减少了对石材的损害，一体化的半自动石材抛光设备使得只需一人便可进行操作，大大降低了个体工人师傅的支出成本。

Description

一种石材抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种石材抛光设备。

背景技术

现代建筑装饰工程中，大量使用到石材，石材抛光则是一个很重要的组成部分，但现有的抛光设备大都为大型一体设备或者小型的抛光机，大型设备造价昂贵，不是个人抛光师傅能股承担的，小型抛光机虽然小巧，但功能有限，不能进行中等规模石材的抛光，工作效率低，人工操作不精确还容易造成石材的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种石材抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石材抛光设备，包括有设备架、水箱、抽水机与打磨设备，所述水箱位于设备架下方位置，所述打磨设备位于设备架的顶部靠近第二端的位置，还包括有：

固定台，所述固定台位于设备架的顶部靠近第一端位置，所述固定台包括固定台面、滑槽、穿杆孔、双向旋杆、旋转把手、移动挡块、挡块滑块，其中，所述固定台面上表面沿长中轴线对称设置有两条所述滑槽，所述双向旋杆沿中间位置对称设置为双向螺纹，所述双向旋杆上沿中间点对称贯穿有两个所述移动挡块，所述两个挡块下部均对称安装有两个所述挡块滑块，所述双向旋杆第一端贯穿所述穿杆孔延伸至所述固定台面第一端外侧，所述旋转把手设置于所述双向旋杆的第一端延伸杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向旋杆位于所述固定台面内部，且两端都安装有滑轮，转动所述双向旋杆时，会带动所述两个挡块沿所述双向旋杆的轴向进行双向运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨设备包括：转盘、转盘滑块、支撑柱、调节件、液压柱、设备臂、磨机、出水孔、磨条，其中，所述转盘位于所述设备架上部靠近第二端处，所述支撑柱设置于所述转盘上，所述设备臂通过所述调节件活动连接于所述支撑柱上，所述液压柱设置于所述支撑柱上半部位置，所述磨机设置于所述设备臂第一端，所述磨机表面设置有所述出水孔和所述磨条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压柱第一端连接所述设备臂的靠近第二端处，所述液压柱第二端连接所述支撑柱，形成活动夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘底部对称设置有两条所述转盘滑块，所述设备架上设置有契合所述转盘滑块的限位滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由于采用了活动连接的组合方式，使得单人操作时，也可以很轻松的对打磨设备进行全方位的转向操作，大大节省了人工，且机器定位的精准度更进一步减少了对石材的损害。

2、一体化的半自动石材抛光设备使得只需一人便可进行操作，大大降低了个体工人师傅的支出成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备上表面俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备固定台剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备滑动结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备打磨设备整体结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备调节件结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备磨机盘面结构示意图；

图8示出了根据本实用新型实施例提供的石材抛光设备转盘滑动结构示意图。

图例说明：

1、设备架，101、限位滑槽；2、水箱；3、抽水机；5、固定台，501、固定台面，50101、滑槽，50102、穿杆孔，502、双向旋杆，503、旋转把手，504、移动挡块，50401、挡块滑块；6、打磨设备，601、转盘，60101、转盘滑块，602、支撑柱，603、调节件，604、液压柱，605、设备臂，606、磨机，60601、出水孔，60602、磨条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种石材抛光设备，包括有设备架1、水箱2、抽水机3与打磨设备6，水箱2位于设备架1下方位置，打磨设备6位于设备架1的顶部靠近第二端的位置，还包括有：

固定台5，固定台5位于设备架1的顶部靠近第一端位置，固定台5包括固定台面501、滑槽50101、穿杆孔50102、双向旋杆502、旋转把手503、移动挡块504、挡块滑块50401，其中，固定台面501 上表面沿长中轴线对称设置有两条滑槽50101，双向旋杆502沿中间位置对称设置为双向螺纹，双向旋杆502上沿中间点对称贯穿有两个移动挡块504，两个挡块504下部均对称安装有两个挡块滑块50401，双向旋杆502第一端贯穿穿杆孔50102延伸至固定台面501第一端外侧，旋转把手503设置于双向旋杆502的第一端延伸杆上，双向旋杆502位于固定台面501内部，且两端都安装有滑轮，转动双向旋杆502 时，会带动两个挡块504沿双向旋杆502的轴向进行双向运动，

双向旋杆502位于固定台面501内部，且两端都安装有滑轮，转动双向旋杆502时，会带动两个挡块504沿双向旋杆502的轴向进行双向运动，使用时只需转动旋转把手503便可轻易安装石材。

具体的，如图5-8所示，打磨设备6包括：转盘601、转盘滑块 60101、支撑柱602、调节件603、液压柱604、设备臂605、磨机606、出水孔60601、磨条60602，其中，转盘601位于设备架1上部靠近第二端处，支撑柱602设置于转盘601上，设备臂605通过调节件 603活动连接于支撑柱602上，液压柱604设置于支撑柱602上半部位置，磨机606设置于设备臂605第一端，磨机606表面设置有出水孔60601和磨条60602，液压柱604第一端连接设备臂605的靠近第二端处，液压柱604第二端连接支撑柱602，形成活动夹角，转盘601 底部对称设置有两条转盘滑块60101，设备架1上设置有契合转盘滑块60101的限位滑槽101，在使用时可以将打磨设备随意前后调节，转动，十分便于操作。

工作原理：

先将石材放到固定台上，然后调整旋转把手，固定住石材，然后转动调节打磨设备，对石材进行无死角打磨，水箱供水为其降热降尘。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石材抛光设备，包括有设备架(1)、水箱(2)、抽水机(3)与打磨设备(6)，其特征在于，所述水箱(2)位于设备架(1)下方位置，所述打磨设备(6)位于设备架(1)的顶部靠近第二端的位置，还包括有：

固定台(5)，所述固定台(5)位于设备架(1)的顶部靠近第一端位置，所述固定台(5)包括固定台面(501)、滑槽(50101)、穿杆孔(50102)、双向旋杆(502)、旋转把手(503)、移动挡块(504)、挡块滑块(50401)，其中，所述固定台面(501)上表面沿长中轴线对称设置有两条所述滑槽(50101)，所述双向旋杆(502)沿中间位置对称设置为双向螺纹，所述双向旋杆(502)上沿中间点对称贯穿有两个所述移动挡块(504)，所述两个挡块(504)下部均对称安装有两个所述挡块滑块(50401)，所述双向旋杆(502)第一端贯穿所述穿杆孔(50102)延伸至所述固定台面(501)第一端外侧，所述旋转把手(503)设置于所述双向旋杆(502)的第一端延伸杆上。

2.根据权利要求1所述的一种石材抛光设备，其特征在于，所述双向旋杆(502)位于所述固定台面(501)内部，且两端都安装有滑轮，转动所述双向旋杆(502)时，会带动所述两个挡块(504)沿所述双向旋杆(502)的轴向进行双向运动。

3.根据权利要求1所述的一种石材抛光设备，其特征在于，所述打磨设备(6)包括：转盘(601)、转盘滑块(60101)、支撑柱(602)、调节件(603)、液压柱(604)、设备臂(605)、磨机(606)、出水孔(60601)、磨条(60602)，其中，所述转盘(601)位于所述设备架(1)上部靠近第二端处，所述支撑柱(602)设置于所述转盘(601)上，所述设备臂(605)通过所述调节件(603)活动连接于所述支撑柱(602)上，所述液压柱(604)设置于所述支撑柱(602)上半部位置，所述磨机(606)设置于所述设备臂(605)第一端，所述磨机(606)表面设置有所述出水孔(60601)和所述磨条(60602)。

4.根据权利要求3所述的一种石材抛光设备，其特征在于，所述液压柱(604)第一端连接所述设备臂(605)的靠近第二端处，所述液压柱(604)第二端连接所述支撑柱(602)，形成活动夹角。

5.根据权利要求3所述的一种石材抛光设备，其特征在于，所述转盘(601)底部对称设置有两条所述转盘滑块(60101)，所述设备架(1)上设置有契合所述转盘滑块(60101)的限位滑槽(101)。

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