CN213164281U - 深孔加工用辅助夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了深孔加工用辅助夹持工装，包括载台、以及下压夹持机构，所述载台前后两侧相对平行设置有数组产品搭接块，每个所述搭接块的顶面均剖设有与产品轮廓相匹配的搭接槽，所述下压夹持机构包括龙门支架、伺服液压缸、下压板、以及数个下压块，所述龙门支架的两个龙门腿分别固设在载台的中部两侧，所述伺服液压缸固设在龙门支架的横梁底部，所述下压板与伺服液压缸的伸缩轴固接，所述数个下压块均匀的排列在下压块的底部并与数组产品搭接块的位置相对应，每个所述下压块的底面均剖设有与产品轮廓相匹配的压覆槽，本实用新型能对多个阀门胚料进行夹持，提高了加工速度，实用性大大增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及深孔加工用辅助夹持工装。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；工业用阀门类型多种多样，广泛应用于化工、食品、水、电等行业，主要起到流体介质的流量调节与截止作用。
其中柱形阀是常用的阀门之一，柱形阀在制作的过程中需要对其进行深孔加工，这就意味着在此操作工程中必然需要辅助夹持设备对阀门胚料进行夹持，但现有的辅助夹持设备每次只能夹持单个柱形阀胚料，这样的加工方式需要操作人员反复的进行上料或者下料，对于企业而言会增加劳力投入，降低生产效率。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了深孔加工用辅助夹持工装。
技术方案：深孔加工用辅助夹持工装，包括载台、以及下压夹持机构，所述载台前后两侧相对平行设置有数组产品搭接块，每个所述搭接块的顶面均剖设有与产品轮廓相匹配的搭接槽，所述下压夹持机构包括龙门支架、伺服液压缸、下压板、以及数个下压块，所述龙门支架的两个龙门腿分别固设在载台的中部两侧，所述伺服液压缸固设在龙门支架的横梁底部，所述下压板与伺服液压缸的伸缩轴固接，所述数个下压块均匀的排列在下压块的底部并与数组产品搭接块的位置相对应，每个所述下压块的底面均剖设有与产品轮廓相匹配的压覆槽。
进一步的是，所述搭接槽和压覆槽的形状均为半圆弧结构。
进一步的是，所述搭接槽和压覆槽的表壁均贴附有一层橡胶保护层。
进一步的是，所述下压板的两侧与龙门支架的横梁之间连接设有导向伸缩杆。
进一步的是，所述载台的前侧还设有用于控制伺服液压缸升降的控制按钮。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型通过设置数组产品搭接块能方便数个柱形阀的搭放，设置伺服液压缸能同时带动下压板底部的数个压覆块对搭放在数组产品搭接块上的柱形阀胚料进行压紧夹持，这样能避免操作人员反复上下料，提高了生产效率，实用性大大增加。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的数组产品搭接块分布示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2，深孔加工用辅助夹持工装，包括载台10、以及下压夹持机构，载台前后两侧相对平行设置有数组产品搭接块30(每组产品搭接块包括两个前后相对设置的搭接块)，每个搭接块的顶面均剖设有与产品轮廓相匹配的搭接槽40，下压夹持机构包括龙门支架50、伺服液压缸20、下压板60、以及数个下压块70，龙门支架的两个龙门腿分别固设在载台的中部两侧，伺服液压缸固设在龙门支架的横梁底部，下压板与伺服液压缸的伸缩轴固接，数个下压块均匀的排列在下压块的底部并与数组产品搭接块的位置相对应，每个下压块的底面均剖设有与产品轮廓相匹配的压覆槽100，在伺服液压缸带动下压板下降时，设置在下压板底部的数个压覆槽从阀门胚料的中部对其夹紧固定，而深孔加工设备(本实用新型未涉及)则是从阀门胚料110的侧边进行钻孔作业。
在本实施例中，搭接槽和压覆槽的形状均为半圆弧结构，搭接槽和压覆槽相结合使用，能较佳的实现对阀门胚料进行夹持固定。
在本实施例中，搭接槽和压覆槽的表壁均贴附有一层橡胶保护层90，以用于对阀门胚料进行保护，提高产品的良品率。
在本实施例中，下压板的两侧与龙门支架的横梁之间连接设有导向伸缩杆80，在伺服液压缸带动下压板对放置在数组搭接块上的阀门胚料进行压紧夹持时，两个导向伸缩杆进行伸缩，这样能保证下压块能平衡下降。
在本实施例中，载台的前侧还设有用于控制伺服液压缸升降的控制按钮120，操作人员可通过操作该控制按钮控制伺服液压缸的伸缩轴动作，这样下压板下方所设的数个压覆块就能对数组搭接块上所搭放的阀门胚料进行压紧夹持。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.深孔加工用辅助夹持工装，其特征在于，包括载台、以及下压夹持机构，所述载台前后两侧相对平行设置有数组产品搭接块，每个所述搭接块的顶面均剖设有与产品轮廓相匹配的搭接槽，所述下压夹持机构包括龙门支架、伺服液压缸、下压板、以及数个下压块，所述龙门支架的两个龙门腿分别固设在载台的中部两侧，所述伺服液压缸固设在龙门支架的横梁底部，所述下压板与伺服液压缸的伸缩轴固接，所述数个下压块均匀的排列在下压块的底部并与数组产品搭接块的位置相对应，每个所述下压块的底面均剖设有与产品轮廓相匹配的压覆槽。
2.根据权利要求1所述的深孔加工用辅助夹持工装，其特征在于，所述搭接槽和压覆槽的形状均为半圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的深孔加工用辅助夹持工装，其特征在于，所述搭接槽和压覆槽的表壁均贴附有一层橡胶保护层。
4.根据权利要求1所述的深孔加工用辅助夹持工装，其特征在于，所述下压板的两侧与龙门支架的横梁之间连接设有导向伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的深孔加工用辅助夹持工装，其特征在于，所述载台的前侧还设有用于控制伺服液压缸升降的控制按钮。
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