CN213163980U - 操作数据可存且自动压装活塞设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种操作数据可存且自动压装活塞设备。包括设备机架模组、活塞移动模组以及钳体支架,所述活塞移动模组设置在设备机架模组内,所述钳体支架设置在活动移动模组前侧,所述活塞移动模组包括前后移动模组、滑动安装在前后移动模组上的横移模组、设置在横移模组上的纵移模组、安装在纵移模组上的旋转安装座,所述旋转安装座内固定安装有旋转步进电机,所述旋转步进电机旁安装有涨头,所述钳体支架左侧安装有储料小皮带线,所述钳体支架与所述储料小皮带线之间设置有涂油装置。本实用新型的有益之处:自动化程度高,工作效率块,设备自动完成手工很难组装的活塞,并且操作数据可实时上传系统用于追溯,防止不良品流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产设备领域,尤其涉及一种操作数据可存且自动压装活塞设备。
背景技术
随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。
现有操作,手动组装活塞,难度系数大,操作失误的可能性大,且压装好的产品不能够事实的记录。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种操作数据可存且自动压装活塞设备,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种操作数据可存且自动压装活塞设备,包括设备机架模组、活塞移动模组以及钳体支架,所述活塞移动模组设置在设备机架模组内,所述钳体支架设置在活动移动模组前侧,所述活塞移动模组通过固定座固定在设备机架模组上,所述活塞移动模组包括前后移动模组、滑动安装在前后移动模组上的横移模组、设置在横移模组上的纵移模组、安装在纵移模组上的旋转安装座,所述旋转安装座内固定安装有旋转步进电机,所述旋转步进电机旁安装有涨头,所述钳体支架左侧安装有储料小皮带线,所述钳体支架与所述储料小皮带线之间设置有涂油装置,所述钳体支架前端通过固定支架固定安装有图像传感器。
优选的,所述图像传感器底部安装有图像传感器伸缩气缸。
优选的,所述设备机架模组顶部设置有照明灯。
优选的,所述设备机架模组右上侧固定安装有调控显示器,且设备机架模组中部右侧设置有扫码枪。
优选的,所述横移模组后侧安装有横移气缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型自动化程度高,工作效率块,设备自动完成手工很难组装的活塞,并且操作数据可实时上传系统用于追溯,通过操作数据判断组装是否到位,防止不良品流出。采用喷油机构让油脂均匀涂覆。
附图说明
图1为本实用新型一种操作数据可存且自动压装活塞设备的立体图;
图2为本实用新型一种操作数据可存且自动压装活塞设备局部图;
图中:1、设备机架模组;2、活塞移动模组;3、钳体支架;21、固定座;22、前后移动模组;23、横移模组;24、旋转安装座;25、旋转步进电机;26、涨头;27、纵移模组;5、储料小皮带线;6、涂油装置;7、图像传感器;71、图像传感器伸缩气缸;8、照明灯;11、调控显示器;12、扫码枪;9、横移气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,本实施案例是一种操作数据可存且自动压装活塞设备,包括设备机架模组1、活塞移动模组2以及钳体支架3;
所述活塞移动模组2设置在设备机架模组1内,所述钳体支架3 设置在活塞移动模组2前侧,所述活塞移动模组2通过固定座21固定在设备机架模组1上;
所述活塞移动模组2包括前后移动模组22、滑动安装在前后移动模组22上的横移模组23、设置在横移模组23上的纵移模组27、安装在纵移模组27上的旋转安装座24,所述旋转安装座24内固定安装有旋转步进电机25,所述旋转步进电机25旁安装有涨头26;
所述钳体支架3左侧安装有储料小皮带线5,所述钳体支架3与所述储料小皮带线5之间设置有涂油装置6;
所述钳体支架3前端通过固定支架固定安装有图像传感器7。所述图像传感器7底部安装有图像传感器伸缩气缸71。
所述设备机架模组1顶部设置有照明灯8。
所述设备机架模组1右上侧固定安装有调控显示器11,且设备机架模组1中部右侧设置有扫码枪12。
所述横移模组23后侧安装有横移气缸9。
本实施案例实施时:人工将产品放入工装;人工将活塞放入皮带线(活塞皮带线储料15个活塞);人工将封堵头插入双杠的一个缸孔 (单杠则不插),按把手按钮自动堵住缸孔,人工将快插与涂油装置 6上的进油孔快速连接;活塞移动模组2移动到储料小皮带线5末端,涨头26吸取活塞,然后移动到涂油工位,再平移到压装位,操作侧检测传感器升起纵移模组27下压,当活塞底部接触到防尘罩时,停止下压,堵头开始吹气,气压0-0.6MPa可调,可手动调节,同时旋转带动活塞180°来回旋转,或前后左右微移三轴,利用油润滑和气压的鼓吹下将防尘罩鼓起到活塞外径上,当防尘罩鼓起包裹住活塞外径时,停止吹气,设备开始抽真空,将活塞吸入缸孔内,活塞慢慢下压装入,压入过程中设备监控活塞压入力,超过设备设定值,设备报警。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种操作数据可存且自动压装活塞设备,包括设备机架模组(1)、活塞移动模组(2)以及钳体支架(3),其特征在于:所述活塞移动模组(2)设置在设备机架模组(1)内,所述钳体支架( 3 )设置在活塞移动模组(2)前侧,所述活塞移动模组(2)通过固定座(21)固定在设备机架模组(1)上,所述活塞移动模组(2)包括前后移动模组(22)、滑动安装在前后移动模组(22)上的横移模组(23)、设置在横移模组(23)上的纵移模组(27)、安装在纵移模组(27)上的旋转安装座(24),所述旋转安装座(24)内固定安装有旋转步进电机(25),所述旋转步进电机(25)旁安装有涨头(26),所述钳体支架( 3 )左侧安装有储料小皮带线(5),所述钳体支架(3)与所述储料小皮带线(5)之间设置有涂油装置(6),所述钳体支架( 3 )前端通过固定支架固定安装有图像传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种操作数据可存且自动压装活塞设备,其特征在于:所述图像传感器(7)底部安装有图像传感器伸缩气缸(71)。
3.根据权利要求1所述的一种操作数据可存且自动压装活塞设备,其特征在于:所述设备机架模组(1)顶部设置有照明灯(8)。
4.根据权利要求1所述的一种操作数据可存且自动压装活塞设备,其特征在于:所述设备机架模组(1)右上侧固定安装有调控显示器(11),且设备机架模组(1)中部右侧设置有扫码枪(12)。
5.根据权利要求1所述的一种操作数据可存且自动压装活塞设备,其特征在于:所述横移模组(23)后侧安装有横移气缸(9)。
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- 2020-03-05 CN CN202020257834.1U patent/CN213163980U/zh active Active
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