CN213163380U - 一种防火门生产用自动上料的机械剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，包括台面，所述台面的底端固定有支撑柱，所述支撑柱对称设置有四个，所述台面的上端固定有第一竖板，所述第一竖板的上端固定有第一横板，所述第一横板的外侧固定有第一托板，所述第一托板的上端设置有第一电机，所述台面的上端固定有第二竖板，所述第二竖板的上端固定有第二横板，所述第二横板的内侧固定有第一套筒。该防火门生产用自动上料的机械剪板机，通过第二固定板带动被夹的板材移动到最右端，启动第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第二套筒沿着第一套筒向下移动，第二套筒通过第二托板带动裁切刀向下移动，对板材进行裁切处理，实现了对板材的自动上料处理。

Description

一种防火门生产用自动上料的机械剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机设备技术领域，具体为一种防火门生产用自动上料的机械剪板机。

背景技术

剪板机设备是是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，现有的剪板机装置在加工过程中，在上料的时候需要进行人工的上料，使用起来效率较低，且容易对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，以解决上述背景技术提出的现有的剪板机装置不能进行自动上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，包括台面，所述台面的底端固定有支撑柱，所述支撑柱对称设置有四个，所述台面的上端固定有第一竖板，所述第一竖板的上端固定有第一横板，所述第一横板的外侧固定有第一托板，所述第一托板的上端设置有第一电机，所述台面的上端固定有第二竖板，所述第二竖板的上端固定有第二横板，所述第二横板的内侧固定有第一套筒。

优选的，所述第一套筒的内侧设置有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒为滑动连接，所述第二套筒的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接，所述第一螺纹杆与第二套筒为螺纹连接，所述第二套筒的底端固定有第二托板，所述第二托板的上端设置有裁切刀。

优选的，所述台面的上端固定有第一夹板，所述台面的上端设置有第一滑板，所述第一滑板与台面为滑动连接，所述第一滑板的外侧固定有第二夹板，所述第一滑板的上端设置有旋钮，所述第一滑板与第二夹板的大小相同。

优选的，所述第一横板的外侧预留有第一滑槽，所述第一横板的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端与第一电机的顶端相互连接，所述第二螺纹杆的外侧设置有第一套环，所述第二螺纹杆与第一套环为丝杆连接，所述第一套环的外侧固定有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽为滑动连接，所述第一滑块的外侧固定有第一固定板。

优选的，所述第一固定板的内侧固定有第三套筒，所述第三套筒的内侧设置有第四套筒，所述第三套筒与第四套筒为滑动连接，所述第四套筒的内侧设置有第第三螺纹杆，所述第第三螺纹杆的顶端与第三电机的底端相互连接，所述第四套筒与第第三螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述第四套筒的底端固定有第二固定板，所述第二固定板的底端固定有第三夹板，所述第三夹板的外侧固定有第三托板，所述第三托板的上端设置有第四电机，所述第三夹板的外侧固定有第四螺纹杆，所述第二固定板的底端设置有第四夹板，所述第四螺纹杆与第四夹板为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火门生产用自动上料的机械剪板机，通过将材料放置在第一夹板与第二夹板之间，将第二夹板滑动到合适的位置，拧紧旋钮对第二夹板进行固定，启动第一电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一套环向左移动，第一套环带动第一滑块向左移动，第一滑块带动第一固定板移动至最左端，启动第三电机带动第三螺纹杆转动，第第三螺纹杆带动第四套筒沿着第三套筒向下移动，第四套筒带动第二固定板向下移动，启动第四电机带动第四螺纹杆转动，第四螺纹杆带动第四夹板向里移动，第三夹板与第四夹板夹住板材，启动第一电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一滑块向右移动，第一滑块带动第一固定板移动带最右端，第一固定板带动第二固定板移动到最右端，第二固定板带动被夹的板材移动到最右端，启动第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第二套筒沿着第一套筒向下移动，第二套筒通过第二托板带动裁切刀向下移动，对板材进行裁切处理，实现了对板材的自动上料处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一套筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一横板剖面结构示意图；

图4为本实用新型第三套筒剖面结构示意图。

图中：1、台面；2、支撑柱；3、第一竖板；4、第一横板；5、第一托板；6、第一电机；7、第二竖板；8、第二横板；9、第一套筒；10、第二套筒；11、第一螺纹杆；12、第二电机；13、第二托板；14、裁切刀；15、第一夹板；16、第一滑板；17、第二夹板；18、旋钮；19、第一滑槽；20、第二螺纹杆；21、第一套环；22、第一滑块；23、第一固定板；24、第三套筒；25、第四套筒；26、第三螺纹杆；27、第三电机；28、第二固定板；29、第三夹板；30、第三托板；31、第四电机；32、第四螺纹杆；33、第四夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，包括台面1，台面1的底端固定有支撑柱2，支撑柱2对称设置有四个，台面1的上端固定有第一竖板3，第一竖板3的上端固定有第一横板4，第一横板4的外侧固定有第一托板5，第一托板5的上端设置有第一电机6，台面1的上端固定有第二竖板7，第二竖板7的上端固定有第二横板8，第二横板8的内侧固定有第一套筒9。

进一步的，第一套筒9的内侧设置有第二套筒10，第一套筒9与第二套筒10为滑动连接，第二套筒10的内侧设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的上端与第二电机12的底端相互连接，第一螺纹杆11与第二套筒10为螺纹连接，第二套筒10的底端固定有第二托板13，第二托板13的上端设置有裁切刀14，实现了对板材的自动切割。

进一步的，台面1的上端固定有第一夹板15，台面1的上端设置有第一滑板16，第一滑板16与台面1为滑动连接，第一滑板16的外侧固定有第二夹板17，第一滑板16的上端设置有旋钮18，第一滑板16与第二夹板17的大小相同，实现了对板材的位置固定。

进一步的，第一横板4的外侧预留有第一滑槽19，第一横板4的内部设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的顶端与第一电机6的顶端相互连接，第二螺纹杆20的外侧设置有第一套环21，第二螺纹杆20与第一套环21为丝杆连接，第一套环21的外侧固定有第一滑块22，第一滑块22与第一滑槽19为滑动连接，第一滑块22的外侧固定有第一固定板23，实现了对第一固定板23的左右移动。

进一步的，第一固定板23的内侧固定有第三套筒24，第三套筒24的内侧设置有第四套筒25，第三套筒24与第四套筒25为滑动连接，第四套筒25的内侧设置有第第三螺纹杆26，第第三螺纹杆26的顶端与第三电机27的底端相互连接，第四套筒25与第第三螺纹杆26为螺纹连接，实现了对第二固定板28的上下移动。

进一步的，第四套筒25的底端固定有第二固定板28，第二固定板28的底端固定有第三夹板29，第三夹板29的外侧固定有第三托板30，第三托板30的上端设置有第四电机31，第三夹板29的外侧固定有第四螺纹杆32，第二固定板28的底端设置有第四夹板33，第四螺纹杆32与第四夹板33为螺纹连接，实现了对板材的自动上料处理。

工作原理：通过将材料放置在第一夹板15与第二夹板17之间，将第二夹板17滑动到合适的位置，拧紧旋钮18对第二夹板17进行固定，启动第一电机6带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动第一套环21向左移动，第一套环21带动第一滑块22向左移动，第一滑块22带动第一固定板23移动至最左端，启动第三电机27带动第三螺纹杆26转动，第第三螺纹杆26带动第四套筒25沿着第三套筒24向下移动，第四套筒25带动第二固定板28向下移动，启动第四电机31带动第四螺纹杆32转动，第四螺纹杆32带动第四夹板33向里移动，第三夹板29与第四夹板33夹住板材，启动第一电机6带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动第一滑块22向右移动，第一滑块22带动第一固定板23移动带最右端，第一固定板23带动第二固定板28移动到最右端，第二固定板28带动被夹的板材移动到最右端，启动第二电机12带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动第二套筒10沿着第一套筒9向下移动，第二套筒10通过第二托板13带动裁切刀14向下移动，对板材进行裁切处理，实现了对板材的自动上料处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底端固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)对称设置有四个，所述台面(1)的上端固定有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)的上端固定有第一横板(4)，所述第一横板(4)的外侧固定有第一托板(5)，所述第一托板(5)的上端设置有第一电机(6)，所述台面(1)的上端固定有第二竖板(7)，所述第二竖板(7)的上端固定有第二横板(8)，所述第二横板(8)的内侧固定有第一套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，其特征在于：所述第一套筒(9)的内侧设置有第二套筒(10)，所述第一套筒(9)与第二套筒(10)为滑动连接，所述第二套筒(10)的内侧设置有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的上端与第二电机(12)的底端相互连接，所述第一螺纹杆(11)与第二套筒(10)为螺纹连接，所述第二套筒(10)的底端固定有第二托板(13)，所述第二托板(13)的上端设置有裁切刀(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，其特征在于：所述台面(1)的上端固定有第一夹板(15)，所述台面(1)的上端设置有第一滑板(16)，所述第一滑板(16)与台面(1)为滑动连接，所述第一滑板(16)的外侧固定有第二夹板(17)，所述第一滑板(16)的上端设置有旋钮(18)，所述第一滑板(16)与第二夹板(17)的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，其特征在于：所述第一横板(4)的外侧预留有第一滑槽(19)，所述第一横板(4)的内部设置有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的顶端与第一电机(6)的顶端相互连接，所述第二螺纹杆(20)的外侧设置有第一套环(21)，所述第二螺纹杆(20)与第一套环(21)为丝杆连接，所述第一套环(21)的外侧固定有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)与第一滑槽(19)为滑动连接，所述第一滑块(22)的外侧固定有第一固定板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，其特征在于：所述第一固定板(23)的内侧固定有第三套筒(24)，所述第三套筒(24)的内侧设置有第四套筒(25)，所述第三套筒(24)与第四套筒(25)为滑动连接，所述第四套筒(25)的内侧设置有第三螺纹杆(26)，所述第三螺纹杆(26)的顶端与第三电机(27)的底端相互连接，所述第四套筒(25)与第三螺纹杆(26)为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种防火门生产用自动上料的机械剪板机，其特征在于：所述第四套筒(25)的底端固定有第二固定板(28)，所述第二固定板(28)的底端固定有第三夹板(29)，所述第三夹板(29)的外侧固定有第三托板(30)，所述第三托板(30)的上端设置有第四电机(31)，所述第三夹板(29)的外侧固定有第四螺纹杆(32)，所述第二固定板(28)的底端设置有第四夹板(33)，所述第四螺纹杆(32)与第四夹板(33)为螺纹连接。

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