CN213163212U - 一种转孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转孔机，涉及加工设备技术领域，包括水箱和钻头，水箱侧面设有钻头，水箱内部底部固定设有抽水泵，抽水泵一端设有导水管，导水管沿水箱内部延伸至水箱外部，导水管远离抽水泵的一端设有水管套，水管套一端设有钻头，钻头顶端位于水管套内侧，钻头顶端侧壁开设有导水孔，水管套远离钻头的一端设有轴承，且轴承外圈与水管套活动连接，轴承内圈与钻头端部活动连接，水管套两端内部均固定设有密封橡胶圈，采用钻孔机上设置水箱，使钻孔机在实际工作打孔时，通过水箱供水可降低待加工部件表面在钻头告诉转动打孔时由摩擦产生的热量，从而对待加工部件和钻头的刀头进行保护，延长钻头的使用寿命，保证钻头使用时的安全。

Description

一种转孔机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种转孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

但传统钻孔机的钻头在实际告诉运转钻孔时，会产生大量热量，从而易造成待加工部件和钻头的损坏，使钻孔机的使用寿命减少，不利于钻孔机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种转孔机，包括水箱和钻头，所述水箱侧面设有钻头，所述水箱内部底部固定设有抽水泵，所述抽水泵一端设有导水管，所述导水管沿水箱内部延伸至水箱外部，所述导水管远离抽水泵的一端设有水管套，且水管套与导水管内部贯通，所述水管套一端设有钻头，所述钻头顶端位于水管套内侧，所述钻头顶端侧壁开设有导水孔，所述水管套远离钻头的一端设有轴承，且轴承外圈与水管套活动连接，所述轴承内圈与钻头端部活动连接，所述水管套两端内部均固定设有密封橡胶圈。

优选的，所述钻头顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与钻头端部固定连接，所述伺服电机外侧设有电机固定套，且伺服电机与电机固定套固定连接，所述伺服电机的输出轴与电机固定套活动连接。

优选的，所述电机固定套靠近水箱的一侧固定设有连接件，所述连接件内部固定设有电控台，所述电控台底部设有转轴，所述转轴贯穿电控台和连接件侧面，且连接件和电控台均与转轴活动连接，所述转轴表面固定设有传动齿轮，且传动齿轮位于连接件的电控台内部，所述转轴一端固定设有旋转手柄。

优选的，所述连接件远离电机固定套的一端固定设有移动滑套，所述移动滑套内部贯穿设有导向滑杆，且导向滑杆与移动滑套滑动连接，所述导向滑杆靠近连接件的侧面开设有齿条，且传动齿轮和导向滑杆侧面的齿条啮合。

优选的，所述导向滑杆远离移动滑套的一端设有限位槽，且限位槽与导向滑杆固定连接，所述限位槽底部设有承重底座，且限位槽固定于承重底座顶部表面的一端。

优选的，所述承重底座顶部表面远离限位槽的一端与水箱底部固定连接，所述承重底座侧面设有防护栏，且防护栏与承重底座螺钉连接。

优选的，所述钻头的竖直中垂线，水管套的竖直中垂线与伺服电机的竖直中垂线互相重合。

有益效果

本实用新型中，采用钻孔机上设置水箱，使钻孔机在实际工作打孔时，通过水箱供水可降低待加工部件表面在钻头告诉转动打孔时由摩擦产生的热量，从而对待加工部件和钻头的刀头进行保护，延长钻头的使用寿命，保证钻头使用时的安全。

附图说明

图1为一种转孔机轴测图；

图2为一种转孔机正面剖视图；

图3为一种转孔机图2中A处放大图；

图4为一种转孔机俯视图。

图例说明：

1、承重底座；2、防护栏；3、水箱；4、抽水泵；5、导水管；6、限位槽；7、导向滑杆；8、齿条；9、移动滑套；10、连接件；11、电控台；12、转轴；13、旋转手柄；14、传动齿轮；15、伺服电机；16、电机固定套；17、钻头；18、水管套；19、轴承；20、导水孔；21、密封橡胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种转孔机，包括水箱3和钻头17，水箱3侧面设有钻头17，水箱3内部底部固定设有抽水泵4，抽水泵4一端设有导水管5，导水管5沿水箱3内部延伸至水箱3外部，导水管5远离抽水泵4的一端设有水管套18，且水管套18与导水管5内部贯通，水管套18一端设有钻头17，钻头17顶端位于水管套18内侧，钻头17顶端侧壁开设有导水孔20，水管套18远离钻头17的一端设有轴承19，且轴承19外圈与水管套18活动连接，轴承19内圈与钻头17端部活动连接，水管套18两端内部均固定设有密封橡胶圈21，采用钻孔机上设置水箱3，使钻孔机在实际工作打孔时，通过水箱3供水可降低待加工部件表面在钻头17告诉转动打孔时由摩擦产生的热量，从而对待加工部件和钻头17的刀头进行保护，延长钻头17的使用寿命，保证钻头17使用时的安全，钻头17顶部设有伺服电机15，伺服电机15的输出轴一端与钻头17端部固定连接，伺服电机15外侧设有电机固定套16，且伺服电机15与电机固定套16固定连接，伺服电机15的输出轴与电机固定套16活动连接，钻头17的竖直中垂线，水管套18的竖直中垂线与伺服电机15的竖直中垂线互相重合，通过伺服电机15运转，从而使伺服电机15的输出轴开始转动，进而带动与伺服电机15的输出轴连接的钻头17开始同步转动，电机固定套16靠近水箱3的一侧固定设有连接件10，连接件10内部固定设有电控台11，电控台11底部设有转轴12，转轴12贯穿电控台11和连接件10侧面，且连接件10和电控台11均与转轴12活动连接，旋转手柄13在通电的状态下带动转轴12一起转动，从而带动转轴12表面的传动齿轮14跟随转轴12一起转动，转轴12表面固定设有传动齿轮14，且传动齿轮14位于连接件10的电控台11内部，转轴12一端固定设有旋转手柄13，连接件10远离电机固定套16的一端固定设有移动滑套9，移动滑套9内部贯穿设有导向滑杆7，且导向滑杆7与移动滑套9滑动连接，导向滑杆7靠近连接件10的侧面开设有齿条8，且传动齿轮14和导向滑杆7侧面的齿条8啮合，旋转手柄13通电后旋转，使转轴12表面的传动齿轮14跟随转轴12一起转动，由于传动齿轮14与导向滑杆7侧面的齿条8啮合，在旋转手柄13的转动下，传动齿轮14在齿条8上传动，从而带动移动滑套9在导向滑杆7表面滑动，由于连接件10连接移动滑套9和电机固定套16，电机固定套16与伺服电机15固定，从而使钻头17转动的同时向下滑动，进行打孔，导向滑杆7远离移动滑套9的一端设有限位槽6，且限位槽6与导向滑杆7固定连接，限位槽6底部设有承重底座1，且限位槽6固定于承重底座1顶部表面的一端，设置限位槽6用于固定导向滑杆7，从而使设备在打孔时保持稳定，承重底座1顶部表面远离限位槽6的一端与水箱3底部固定连接，承重底座1侧面设有防护栏2，且防护栏2与承重底座1螺钉连接，通过所承重底座1保持设备的重心，使设备不倾斜，在运转时保持稳定。

本实用新型的工作原理：盖设备在实际工作时，首先，将设备位于待加工部件表面保持稳定，启动电控台11表面的通电开启按钮，使设备通电运行，开始打孔工作，通电后伺服电机15开始运转，从而使伺服电机15的输出轴开始转动，进而带动与伺服电机15的输出轴连接的钻头17开始同步转动，与此同时，旋转手柄13在通电的状态下带动转轴12一起转动，从而带动转轴12表面的传动齿轮14跟随转轴12一起转动，由于传动齿轮14与导向滑杆7侧面的齿条8啮合，在旋转手柄13的转动下，传动齿轮14在齿条8上向承重底座1方向传动，从而带动移动滑套9在导向滑杆7表面滑动，由于连接件10连接移动滑套9和电机固定套16，电机固定套16与伺服电机15固定，从而使钻头17转动的同时向下滑动，进行打孔，其次，在伺服电机15开始运转，钻头17开始转动的同时，水箱3内部的抽水泵4开始通电运行，抽水泵4运行，使水箱3内部的水通过导水管5向外流出，使水箱3内的水流入水管套18，由于水管套18两端均设有密封橡胶圈21，水在通入水管套18内不会向外滴落，由于水管套18和钻头17端部设有轴承19，在钻头17转动时，通过轴承19的作用，水管套18保持相对独立，此时，水管套18内的水通过钻头17端部侧面开设的导水孔20进入钻头17的空腔内，由于重力和旋转作用，进入钻头17内的水呈放射状撒落在代加工部件表面，使钻头17在工作时对待加工部件进行降温，防止待加工部件表面温度过高损坏部件或产生安全隐患，最后，待打孔结束后，电控台11按钮使设备断电，伺服电机15停止运行，钻头17停止转动，传动齿轮14与齿条8啮合停止传动，水箱3停止供水，设备工作结束。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种转孔机，包括水箱（3）和钻头（17），其特征在于：所述水箱（3）侧面设有钻头（17），所述水箱（3）内部底部固定设有抽水泵（4），所述抽水泵（4）一端设有导水管（5），所述导水管（5）沿水箱（3）内部延伸至水箱（3）外部，所述导水管（5）远离抽水泵（4）的一端设有水管套（18），且水管套（18）与导水管（5）内部贯通，所述水管套（18）一端设有钻头（17），所述钻头（17）顶端位于水管套（18）内侧，所述钻头（17）顶端侧壁开设有导水孔（20），所述水管套（18）远离钻头（17）的一端设有轴承（19），且轴承（19）外圈与水管套（18）活动连接，所述轴承（19）内圈与钻头（17）端部活动连接，所述水管套（18）两端内部均固定设有密封橡胶圈（21）。

2.根据权利要求1所述的一种转孔机，其特征在于：所述钻头（17）顶部设有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴一端与钻头（17）端部固定连接，所述伺服电机（15）外侧设有电机固定套（16），且伺服电机（15）与电机固定套（16）固定连接，所述伺服电机（15）的输出轴与电机固定套（16）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种转孔机，其特征在于：所述电机固定套（16）靠近水箱（3）的一侧固定设有连接件（10），所述连接件（10）内部固定设有电控台（11），所述电控台（11）底部设有转轴（12），所述转轴（12）贯穿电控台（11）和连接件（10）侧面，且连接件（10）和电控台（11）均与转轴（12）活动连接，所述转轴（12）表面固定设有传动齿轮（14），且传动齿轮（14）位于连接件（10）的电控台（11）内部，所述转轴（12）一端固定设有旋转手柄（13）。

4.根据权利要求3所述的一种转孔机，其特征在于：所述连接件（10）远离电机固定套（16）的一端固定设有移动滑套（9），所述移动滑套（9）内部贯穿设有导向滑杆（7），且导向滑杆（7）与移动滑套（9）滑动连接，所述导向滑杆（7）靠近连接件（10）的侧面开设有齿条（8），且传动齿轮（14）和导向滑杆（7）侧面的齿条（8）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种转孔机，其特征在于：所述导向滑杆（7）远离移动滑套（9）的一端设有限位槽（6），且限位槽（6）与导向滑杆（7）固定连接，所述限位槽（6）底部设有承重底座（1），且限位槽（6）固定于承重底座（1）顶部表面的一端。

6.根据权利要求5所述的一种转孔机，其特征在于：所述承重底座（1）顶部表面远离限位槽（6）的一端与水箱（3）底部固定连接，所述承重底座（1）侧面设有防护栏（2），且防护栏（2）与承重底座（1）螺钉连接。

7.根据权利要求2所述的一种转孔机，其特征在于：所述钻头（17）的竖直中垂线，水管套（18）的竖直中垂线与伺服电机（15）的竖直中垂线互相重合。

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