CN213162936U - 一种塑料或金属制品用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料或金属制品用模具，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面固接有多个第一竖板，所述第一横板的上方安装有成型装置。该塑料或金属制品用模具，通过第一连杆、第二连杆、第二竖板、弹簧、横杆和把手等结构之间的相互配合，可以通过把手带动横杆进行移动，横杆通过第二连杆带动第二竖板进行移动，同时第二连杆通过第二横板可以使弹簧发生弹性形变，通过弹簧的弹力性能可以使第二竖板将动模抵紧，通过齿牙板、齿轮、电机、第三连杆和第四连杆等结构之间的相互配合，可以使电机通过第三连杆带动第四连杆进行移动，第四连杆带动齿牙板进行移动，齿牙板带动矩形块进行移动，从而将成型工件快速在定模中顶出。

Description

一种塑料或金属制品用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料或金属制品用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而现有技术中对模具的固定效果并不好，这样便容易降低成品质量，同时现有技术中在卸料时也比较麻烦，这样便降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料或金属制品用模具，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中对模具的固定效果并不好，这样便容易降低成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料或金属制品用模具，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面固接有多个第一竖板，所述第一横板的上方安装有成型装置；

所述成型装置包括第一支板、第二支板、定模、矩形块和动模；

左右所述第一支板的下表面与第一横板固定相连，所述第一支板的左右两侧均固接有第二支板，外侧所述第二支板与第一竖板固定相连，所述第一支板的上表面固接有定模，所述定模的通孔处内壁紧密贴合有矩形块，所述定模的上表面安装有动模。

优选的，左右所述第一支板与第一横板为垂直设置。

优选的，所述第一竖板的上方安装有固定装置；

所述固定装置包括第二横板、第一连杆、第二连杆、第二竖板、弹簧、横杆和把手；

左右所述第二横板与第一竖板固定相连，所述第二竖板的前端面通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆的上方通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的上方固接有第二竖板，所述第二连杆的下方安装有弹簧，所述弹簧的上下两侧通过转轴分别与第二连杆和第二横板转动相连，所述第二连杆的上方外侧通过转轴转动连接有横杆，所述横杆的外壁与第一竖板的通孔处内壁间隙配合，所述横杆的外侧固接有把手。

优选的，左右所述第二横板的下表面在同一水平线上。

优选的，所述矩形块的下方安装有升降装置；

所述升降装置包括齿牙板、凹形板、齿轮、第三竖板、第三横板、电机、第三连杆和第四连杆；

左右所述齿牙板的上表面与矩形块固定相连，所述齿牙板的下表面固接有第四连杆，所述齿牙板的后端面安装有凹形板，所述凹形板的外侧与第二支板固定相连，所述凹形板的滑槽处内壁与齿牙板的外壁间隙配合，所述凹形板的前端面中间通过转轴转动连接有多个齿轮，所述齿轮与齿牙板相互啮合，所述凹形板的后端面固接有多个第三竖板，所述第三竖板的内侧固接有第三横板，所述第三横板的前端面固接有电机，所述电机的输出轴固接有第三连杆，所述第三连杆的滑块处外壁与第四连杆的滑槽处内壁间隙配合。

优选的，左右所述齿牙板为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料或金属制品用模具，通过第二横板、第一连杆、第二连杆、第二竖板、弹簧、横杆和把手等结构之间的相互配合，可以通过把手带动横杆进行移动，横杆通过第二连杆带动第二竖板进行移动，同时第二连杆通过第二横板可以使弹簧发生弹性形变，通过弹簧的弹力性能可以使第二竖板将动模抵紧。

通过第一支板、第二支板、定模、矩形块和第一竖板等结构之间的i相互配合，可以通过第一支板将定模进行固定，同时通过第二支板和第一竖板提高第一支板的稳定性，从而提高了对定模的固定效果。

通过齿牙板、凹形板、齿轮、电机、第三连杆和第四连杆等结构之间的相互配合，可以使电机通过第三连杆带动第四连杆进行移动，第四连杆带动齿牙板进行移动，齿牙板带动矩形块进行移动，从而将成型工件快速在定模中顶出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中横杆、把手和第一竖板处的结构示意图；

图3为图1中齿轮、第二支板和第四连杆处的结构示意图；

图4为图1中凹形板、电机和第三连杆处的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、第一竖板，3、成型装置，301、第一支板，302、第二支板，303、定模，304、矩形块，305、动模，4、固定装置，401、第二横板，402、第一连杆，403、第二连杆，404、第二竖板，405、弹簧，406、横杆，407、把手，5、升降装置，501、齿牙板，502、凹形板，503、齿轮，504、第三竖板，505、第三横板，506、电机，507、第三连杆，508、第四连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料或金属制品用模具，包括第一横板1和第一竖板2，第一横板1的上表面固接有2个第一竖板2，第一竖板2的上方内部加工有通孔，第一横板1的上方安装有成型装置3，成型装置3包括第一支板301、第二支板302、定模303、矩形块304和动模305，左右第一支板301的下表面与第一横板1固定相连，第一支板301的左右两侧均固接有第二支板302，外侧第二支板302与第一竖板2固定相连，第一支板301的上表面固接有定模303，定模303的下方中间加工有通孔，定模303的通孔处内壁紧密贴合有矩形块304，矩形块304的左右两侧外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫与定模303的通孔处内壁固定相连，定模303的上表面安装有动模305，左右第一支板301与第一横板1为垂直设置。

第一竖板2的上方安装有固定装置4，固定装置4包括第二横板401、第一连杆402、第二连杆403、第二竖板404、弹簧405、横杆406和把手407，左右第二横板401与第一竖板2固定相连，第二竖板401的前端面通过转轴转动连接有第一连杆402，第一连杆402的上方通过转轴转动连接有第二连杆403，通过第一连杆402可以对第二连杆403起限位作用，第二连杆403的上方固接有第二竖板404，第二连杆403的下方安装有弹簧405，弹簧405的上下两侧通过转轴分别与第二连杆403和第二横板401转动相连，当第二连杆403向外侧转动时弹簧405处于拉伸状态，第二连杆403的上方外侧通过转轴转动连接有横杆406，横杆406可以在第二连杆403处进行转动，横杆406的外壁与第一竖板2的通孔处内壁间隙配合，横杆406可以在第一竖板2的通孔处进行移动，横杆406的外侧固接有把手407，通过把手407可以带动横杆406进行移动，左右第二横板401的下表面在同一水平线上。

矩形块304的下方安装有升降装置5，升降装置5包括齿牙板501、凹形板502、齿轮503、第三竖板504、第三横板505、电机506、第三连杆507和第四连杆508，左右齿牙板501的上表面与矩形块304固定相连，齿牙板501的下表面固接有第四连杆508，第四连杆508的内部加工有滑槽，齿牙板501的后端面安装有凹形板502，凹形板502的左右两侧内壁加工有滑槽，凹形板502的外侧与第二支板302固定相连，凹形板502的滑槽处内壁与齿牙板501的外壁间隙配合，凹形板502通过滑槽可以对齿牙板501起限位作用，凹形板502的前端面中间通过转轴转动连接有2个齿轮503，齿轮503与齿牙板501相互啮合，齿牙板501可以带动齿轮503进行转动，通过齿轮503可以使齿牙板501移动的更稳定，凹形板502的后端面固接有2个第三竖板504，第三竖板504的内侧固接有第三横板505，第三横板505的前端面固接有电机506，电机506的型号为3GB-555，电机506的输出轴固接有第三连杆507，电机506的输出轴可以带动第三连杆507进行转动，第三连杆507的后端面下方加工有滑块，第三连杆507的滑块处外壁与第四连杆508的滑槽处内壁间隙配合，第三连杆507通过第四连杆508的滑槽可以带动其进行移动，左右齿牙板501为对称设置。

当操作人员需要使用塑料或金属制品用模具时，首先操作人员向外侧拉动把手407，通过把手407带动横杆406进行移动，使横杆406带动第二连杆403和第二竖板404进行移动，同时第二连杆403通过第二横板401对弹簧405进行拉伸，将动模305安装在定模303上，松开把407手，使把手407带动横杆406进行复位，同时第二竖板404与动模305的外壁相贴合，第二竖板404通过弹簧405的弹力性能将动模305抵紧，这样便达到了对动模305进行固定的目的，当需要将成型工件顶出时，移开动模305，接通电机506的外接电源，启动电机506，使左右两个电机506带动第三连杆507向上方进行转动，使第三连杆507通过滑块和第四连杆508的滑槽带动齿牙板501向上进行移动，齿牙板501带动齿轮503进行转动，通过齿轮503可以使齿牙板501移动的更稳定，同时齿牙板501带动矩形块304向上进行移动，通过矩形块304带动成型工件进行移动，这样便达到了增加生产效率的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料或金属制品用模具，包括第一横板(1)和第一竖板(2)，所述第一横板(1)的上表面固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的上方安装有成型装置(3)；

所述成型装置(3)包括第一支板(301)、第二支板(302)、定模(303)、矩形块(304)和动模(305)；

左右所述第一支板(301)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述第一支板(301)的左右两侧均固接有第二支板(302)，外侧所述第二支板(302)与第一竖板(2)固定相连，所述第一支板(301)的上表面固接有定模(303)，所述定模(303)的通孔处内壁紧密贴合有矩形块(304)，所述定模(303)的上表面安装有动模(305)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料或金属制品用模具，其特征在于：左右所述第一支板(301)与第一横板(1)为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料或金属制品用模具，其特征在于：所述第一竖板(2)的上方安装有固定装置(4)；

所述固定装置(4)包括第二横板(401)、第一连杆(402)、第二连杆(403)、第二竖板(404)、弹簧(405)、横杆(406)和把手(407)；

左右所述第二横板(401)与第一竖板(2)固定相连，所述第二横板(401)的前端面通过转轴转动连接有第一连杆(402)，所述第一连杆(402)的上方通过转轴转动连接有第二连杆(403)，所述第二连杆(403)的上方固接有第二竖板(404)，所述第二连杆(403)的下方安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)的上下两侧通过转轴分别与第二连杆(403)和第二横板(401)转动相连，所述第二连杆(403)的上方外侧通过转轴转动连接有横杆(406)，所述横杆(406)的外壁与第一竖板(2)的通孔处内壁间隙配合，所述横杆(406)的外侧固接有把手(407)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料或金属制品用模具，其特征在于：左右所述第二横板(401)的下表面在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料或金属制品用模具，其特征在于：所述矩形块(304)的下方安装有升降装置(5)；

所述升降装置(5)包括齿牙板(501)、凹形板(502)、齿轮(503)、第三竖板(504)、第三横板(505)、电机(506)、第三连杆(507)和第四连杆(508)；

左右所述齿牙板(501)的上表面与矩形块(304)固定相连，所述齿牙板(501)的下表面固接有第四连杆(508)，所述齿牙板(501)的后端面安装有凹形板(502)，所述凹形板(502)的外侧与第二支板(302)固定相连，所述凹形板(502)的滑槽处内壁与齿牙板(501)的外壁间隙配合，所述凹形板(502)的前端面中间通过转轴转动连接有多个齿轮(503)，所述齿轮(503)与齿牙板(501)相互啮合，所述凹形板(502)的后端面固接有多个第三竖板(504)，所述第三竖板(504)的内侧固接有第三横板(505)，所述第三横板(505)的前端面固接有电机(506)，所述电机(506)的输出轴固接有第三连杆(507)，所述第三连杆(507)的滑块处外壁与第四连杆(508)的滑槽处内壁间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料或金属制品用模具，其特征在于：左右所述齿牙板(501)为对称设置。

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