CN213162217U - 一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置，包括沿前后依次排布的成品操作架、超声波清洗架以及放置操作架，成品操作架上设有成品传输组件，放置操作架上设有放置传输组件，超声波清洗架内设有超声波清洗槽，超声波清洗槽底部设有超声波发生装置，超声波发生装置上方设有升降机构，升降机构上设有升降平台，升降平台上设有清洗传输组件，放置传输组件、清洗传输组件和成品传输组件均沿前后方向传输，清洗时，升降机构带动清洗传输组件下降至超声波清洗槽下部，清洗完成后，升降机构带动清洗传输组件上升至与放置传输组件和成品传输组件同一水平面。该装置可实现立方氮化硼在超生波水洗前后的输送和输出，节省了人力，提高了清洗效率。

Description

一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置

技术领域

本实用新型属于超声波水洗装置技术领域，尤其涉及一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置。

背景技术

立方氮化硼的水洗是生产合格立方氮化硼单晶必不可少的生产步骤，通过超声波水洗，能够有效去除立方氮化硼中的杂质。

目前，立方氮化硼的水洗多采用将其放入铁质容器中，在容器中加入水后再将容器放置到超声波清洗仪内进行超声。这种水洗方式存在以下两个问题：一是在水洗过程，容器放入超声波清洗仪和从超声波清洗仪内取出的过程都是由人工操作，自动化程度低，需要专人进行持续操作，浪费了大量的劳动力；二是立方氮化硼自身的密度较大，依靠人力进行搬运难度较大，导致容器内加入立方氮化硼重量受到严重限制，降低了生产效率。

中国实用新型专利（公告号：CN 209680697 U）公开了一种用于清洗容器的超声波清洗装置，包括清洗槽，还包括升降机构，所述升降机构连接有升降板，升降板位于内壳体的上方，升降板的下端连接有L形的承接板，所述承接板的水平段搭接有清洗瓶；所述升降板连接有竖直线性模组，竖直线性模组设有伸缩杆，伸缩杆连接有内喷管，内喷管连接有内喷头，升降板连接有外喷管，外喷管连接有若干个外喷头。本实用新型通过设置升降机构，在升降板上设置内喷头、外喷头，从而使得清洗可以同时进行表面冲洗和超声波清洗，节省清洗时间，提高清洗效率。

中国发明专利（公布号：CN 111001623 A）公开了一种升降式超声波清洗机，其包括主体，所述主体内设置有清洗腔，所述清洗腔内壁的正面和背面均设置有超声波发生器，所述主体内设置有冲洗腔，所述冲洗腔位于清洗腔的上方，所述冲洗腔内壁的左右两侧均开设有第一滑槽。该升降式超声波清洗机，通过设置夹板、第二滑块、复位弹簧、第二滑槽和方形槽，对物品挤压固定后再进行清洗，配合方形槽的空间，使得该装置能够适用于洗不同规格的物体，提高了清洗的效率，实用性较好。

以上公开内容虽涉及超声波水洗装置的升降功能，但并未涉及对清洗物质的放置和推出装置，以及两者之间的联动关系，清洗过程中，仍然存在费时费力的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置，能够实现立方氮化硼在超生波水洗前后的输送和输出，节省了人力，提高了清洗效率。

为达到此目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置，包括沿前后依次排布的成品操作架、超声波清洗架以及放置操作架，所述成品操作架上设有成品传输组件，所述放置操作架上设有放置传输组件，所述超声波清洗架内设有超声波清洗槽，超声波清洗槽底部设有超声波发生装置，超声波发生装置上方设有升降机构。

所述升降机构上设有升降平台，升降平台上设有清洗传输组件，所述放置传输组件、清洗传输组件和成品传输组件均沿前后方向传输，清洗时，升降机构带动清洗传输组件下降至超声波清洗槽下部，清洗完成后，升降机构带动清洗传输组件上升至与放置传输组件和成品传输组件同一水平面。

进一步地，所述的放置传输组件包括放置皮带输送机，放置皮带输送机连接有传输电机。

进一步地，所述的超声波发生装置包括布置在超声波清洗槽底部的超声波发生器以及固设在超声波清洗架上的清洗支板，清洗支板上设有若干个与超声波发生器配合使用的超声波换能器。

进一步地，所述的升降机构包括设在清洗支板上升降支板、设在升降支板上的的剪叉支架以及与剪叉支架连接的升降电机，剪叉支架由中部相互铰接的第一支架和第二支架组成，第一支架的上端与升降平台铰接，第一支架的下端与升降支板滑动连接，且升降电机输出端连接的水平布置的螺杆与第一支架下端处的螺母螺纹连接，第二支架上端与升降平台滑动连接，第二支架下端与升降支板铰接。

进一步地，所述的升降电机位于超声波清洗槽外。

进一步地，所述的清洗传输组件包括设在升降平台上的若干个清洗传输辊，形成沿前后方向排布的传输辊道。

进一步地，所述的成品传输组件为成品皮带输送机。

该装置还包括计时装置，所述计时装置同时与传输电机和升降电机连接。

本实用新型达到的有益效果如下：

（1）本实用新型中，利用设置的成品传输组件、放置传输组件和清洗传输组件，配合升降机构，可对待清洗的立方氮化硼实现清洗前后的便捷输入和输出，提高了立方氮化硼的水洗自动化程度，同时，自动化的传输节省了人力，提高了清洗的效率；

（2）设置的计时装置可实现立方氮化硼超声波水洗的连续作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

结合图1，一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置，包括沿前后依次排布的成品操作架1、超声波清洗架2以及放置操作架3，所述成品操作架1上设有成品传输组件，所述放置操作架3上设有放置传输组件，所述超声波清洗架2内设有超声波清洗槽4，超声波清洗槽4底部设有超声波发生装置，超声波发生装置上方设有升降机构。

所述升降机构上设有升降平台21，升降平台21上设有清洗传输组件，所述放置传输组件、清洗传输组件和成品传输组件均沿前后方向传输，清洗时，升降机构带动清洗传输组件下降至超声波清洗槽4下部，清洗完成后，升降机构带动清洗传输组件上升至与放置传输组件和成品传输组件同一水平面。

进一步地，所述的放置传输组件包括放置皮带输送机32，放置皮带输送机连接有传输电机34，传输电机34设置在放置操作架3上。

进一步地，所述的超声波发生装置包括布置在超声波清洗槽4底部的超声波发生器51以及固设在超声波清洗架2上的清洗支板52，清洗支板52上设有若干个与超声波发生器51配合使用的超声波换能器53。

进一步地，所述的升降机构还包括设在清洗支板52上的升降支架61，设在升降支架61上的剪叉支架以及与剪叉支架连接的升降电机62，优选地，升降电机62位于超声波清洗槽4外，升降电机62的输出端连接有水平布置的螺杆621，螺杆621依次穿过安装在超声波清洗架2上的密封轴承622以及固设在升降支板61上的螺杆支架623，螺杆621与密封轴承622和螺杆支板623均转动连接。

剪叉支架由中部相互铰接的第一支架63和第二支架64组成，第一支架63的上端与升降平台21铰接，第一支架63的下端与螺杆支架623滑动连接，且第一支架63下端处的螺母631与螺杆621螺纹连接，第二支架64上端与设置在升降平台21上的平台支架211滑动连接，第二支架64下端与升降支架61铰接。

剪叉支架下降时，升降电机62连接的螺杆621正转，第一支架63与螺杆621螺纹连接一端向后移动，即向升降电机62方向移动，带动第二支架64完成剪叉支架的下降，立方氮化硼清洗完成后，升降电机62连接的螺杆621反转，第一支架63与螺杆621螺纹连接一端向前移动，即向远离升降电机62的方向移动，带动第二支架64完成剪叉支架的上升。

进一步地，所述的清洗传输组件包括设在升降平台21上的若干个清洗传输辊22，清洗传输辊22形成沿前后方向排布的无动力传输辊道。

进一步地，所述的成品传输组件为沿前后方向传输的无动力成品皮带输送机12。

进一步地，还包括计时装置7，所述计时装置7同时与传输电机34和升降电机62连接，利用计时装置7，可完成以下过程的连续性作业，放置皮带输送机32将立方氮化硼传输至辊道后停止，升降机构下降，待立方氮化硼清洗完成后，升降机构上升，放置皮带输送机32重新启动，位于其上的新的立方氮化硼将清洗后的立方氮化硼由辊道推动至成品皮带输送机12上。

本实用新型的工作过程为：

步骤1：将承载立方氮化硼的承载器放置在放置皮带输送机32上，并将待清洗的立方氮化硼装入承载器内；

步骤2：承载器在放置输送带31的带动下传输至升降机构的清洗传输辊22上；

步骤3：升降机构带动承载器下降至超声波清洗槽4下部，并停留一定时间，完成立方氮化硼的超声波水洗；

步骤4：超声波水洗完成后，升降机构带动承载器上升至与放置皮带输送机32和成品皮带机12同一水平面；

步骤5：传输电机34启动，放置皮带机32带动装有待清洗立方氮化硼承载器推动装有已清洗立方氮化硼的承载器，装有已清洗立方氮化硼的承载器沿辊道移动至成品皮带输送机12上，使其进入下一工序。

重复步骤2至步骤5，实现立方氮化硼超声波水洗的连续性作业，提高其清洗效率，节省人力。

以上结合具体实施过程进一步描述解释了本实用新型的技术方案，但其保护范围不受此限制。本领域的技术人员在未脱离本发明精神和范围内的一切等效修饰和改变，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于立方氮化硼的超声波水洗装置，其特征在于：包括沿前后依次排布的成品操作架、超声波清洗架以及放置操作架，所述成品操作架上设有成品传输组件，所述放置操作架上设有放置传输组件，所述超声波清洗架内设有超声波清洗槽，超声波清洗槽底部设有超声波发生装置，超声波发生装置上方设有升降机构；

所述升降机构上设有升降平台，升降平台上设有清洗传输组件，所述放置传输组件、清洗传输组件和成品传输组件均沿前后方向传输，清洗时，升降机构带动清洗传输组件下降至超声波清洗槽下部，清洗完成后，升降机构带动清洗传输组件上升至与放置传输组件和成品传输组件同一水平面。

2.根据权利要求1所述的超声波水洗装置，其特征在于：所述的放置传输组件包括放置皮带输送机，放置皮带输送机连接有传输电机。

3.根据权利要求2所述的超声波水洗装置，其特征在于：所述的超声波发生装置包括布置在超声波清洗槽底部的超声波发生器以及固设在超声波清洗架上的清洗支板，清洗支板上设有若干个与超声波发生器配合使用的超声波换能器。

4.根据权利要求3所述的超声波水洗装置，其特征在于：所述升降机构包括设在清洗支板上升降支板、设在升降支板上的剪叉支架以及与剪叉支架连接的升降电机，剪叉支架由中部相互铰接的第一支架和第二支架组成，第一支架的上端与升降平台铰接，第一支架的下端与升降支板滑动连接，且升降电机输出端连接的水平布置的螺杆与第一支架下端处的螺母螺纹连接，第二支架上端与升降平台滑动连接，第二支架下端与升降支板铰接。

5.根据权利要求4所述的超声波水洗装置，其特征在于：所述的升降电机位于超声波清洗槽外。

6.根据权利要求1至5任一项所述的超声波水洗装置，其特征在于：所述的清洗传输组件包括设在升降平台上的若干个清洗传输辊，形成沿前后方向排布的传输辊道。

7.根据权利要求1至5任一项所述的超声波水洗装置，其特征在于：所述的成品传输组件为成品皮带输送机。

8.根据权利要求4或5所述的超声波水洗装置，其特征在于：还包括计时装置，所述计时装置同时与传输电机和升降电机连接。

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