CN213161110U - 一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，具体为一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，包括机体和电机，所述机体包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述支撑架的表面设置有收集机构，所述收集机构包括研磨仓，所述支撑架的表面固定连接有研磨仓，所述研磨仓的表面活动连接有调节杆，所述研磨仓的内侧活动连接有收集板，所述主轴的表面固定连接有转盘。本实用新型设备内设置有对活性炭残渣收集的机构，便于对其进行集中收集处理，避免造成浪费，且便于对研磨机构进行尺寸的调节，便于对不同尺寸的活性炭进行研磨，方便调节其研磨的精细度。

Description

一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，具体为一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置。

背景技术

活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳和核桃壳等，这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。

活性炭因其具有孔隙结构发达，比表面积大、表面光滑的特点，所以普通的磨粉设备不适用于粉碎活性炭，活性炭特别轻很容易进入到雷蒙磨的磨辊总成里，破坏轴承的润滑，最终使得润滑油脂变硬，轴承磨损发热不能正常工作，通过改变了原有的磨辊总承密封和磨辊磨环等易损件的材质，改进后的活性炭磨粉机磨辊总成不易进灰、不易损坏，但在对其进行使用时，设备内没有对活性炭残渣进行收集的机构，易造成活性炭在磨粉过程中的浪费，且研磨设备之间的尺寸不能调节，在使用中存在较大的局限性，因此亟需设计一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，以解决上述背景技术中提出的设备内没有对活性炭残渣进行收集的机构，易造成活性炭在磨粉过程中的浪费，且研磨设备之间的尺寸不能调节，在使用中存在较大的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，包括机体和电机，所述机体包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述支撑架的表面设置有收集机构，所述收集机构包括研磨仓，所述支撑架的表面固定连接有研磨仓，所述研磨仓的表面活动连接有调节杆，所述研磨仓的内侧活动连接有收集板，所述主轴的表面固定连接有转盘，所述调节杆的表面套接有紧固板，所述紧固板的表面活动连接有连接簧，所述连接簧的底端固定连接有抵板，所述调节杆的表面固定连接有簧杆，所述收集板的内侧滑动连接有延伸板，所述延伸板的底端固定连接有限位板。

优选的，所述调节杆呈两组连接在研磨仓的内侧，所述收集板呈圆形连接，所述转盘呈圆盘形连接在主轴的表面，所述转盘的表面连接有铲刀。

优选的，所述紧固板和调节杆转动连接，所述连接簧通过转轴连接在紧固板的表面，所述紧固板呈两组连接，所述抵板呈橡胶材质。

优选的，所述簧杆和收集板固定连接，所述簧杆的表面呈波浪状，所述延伸板和收集板滑动连接，所述延伸板的前端通过转轴在收集板内滑动，所述延伸板的后端通过限位板在收集板内卡合。

优选的，所述主轴的表面设置有研磨机构，所述研磨机构包括调节筒，所述主轴的表面套接有调节筒，所述主轴的表面固定连接有磨辊，所述调节筒的表面活动连接有磨环，所述磨环的表面固定连接有调节板，所述磨环的表面活动连接有活动杆。

优选的，所述磨环呈多组连接在调节板的表面，所述调节筒和主轴转动连接，所述磨环通过活动杆和调节筒连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备内设置有对活性炭残渣收集的机构，便于对其进行集中收集处理，避免造成浪费，且便于对研磨机构进行尺寸的调节，便于对不同尺寸的活性炭进行研磨，方便调节其研磨的精细度。

(1)通过调节杆在研磨仓上的转动连接，便于调节杆对收集板和延伸板的连接尺寸进行调节，在收集板和延伸板的作用下，对研磨仓内的活性炭残渣进行收集，在簧杆和收集板的连接下，调节杆和簧杆的连接，使调节杆和簧杆推动收集板在研磨仓内的连接尺寸，在紧固板的作用下，使调节杆的连接尺寸进行调节，经连接簧和抵板的连接，便于对收集板在研磨仓内的固定，方便对研磨仓内的残渣进行处理。

(2)通过调节筒和活动杆的转动连接，活动杆和磨环的转动连接，使调节筒在转动时，经活动杆推动磨环在调节板内的位置，进而对磨环和磨辊之间的连接距离进行调整，便于磨环和磨辊对不同尺寸的活性炭进行研磨，方便调整其研磨精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中研磨仓的结构俯视剖视示意图；

图5为本实用新型图2中调节筒和磨环的连接结构俯视示意图。

图中：1、机体；11、支撑架；12、电机；13、主轴；2、收集机构；21、研磨仓；22、调节杆；23、收集板；24、转盘；25、紧固板；26、连接簧；27、抵板；28、簧杆；29、延伸板；210、限位板；3、研磨机构；31、调节筒；32、磨辊；33、磨环；34、调节板；35、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，包括机体1和电机12，机体1包括支撑架11，支撑架11的底端固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有主轴13，支撑架11的表面设置有收集机构2，收集机构2包括研磨仓21，支撑架11的表面固定连接有研磨仓21，研磨仓21的表面活动连接有调节杆22，研磨仓21的内侧活动连接有收集板23，主轴13的表面固定连接有转盘24，调节杆22的表面套接有紧固板25，紧固板25的表面活动连接有连接簧26，连接簧26的底端固定连接有抵板27，调节杆22的表面固定连接有簧杆28，收集板23的内侧滑动连接有延伸板29，延伸板29的底端固定连接有限位板210，电机12的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机12带动主轴13的转动，经主轴13的转动，带动研磨仓21内转盘24的转动。

进一步的，调节杆22呈两组连接在研磨仓21的内侧，收集板23呈圆形连接，转盘24呈圆盘形连接在主轴13的表面，转盘24的表面连接有铲刀，经调节杆22和研磨仓21的滑动连接，便于对研磨仓21内的收集板23进行尺寸的调节，进而方便对研磨仓21内的活性炭残渣进行收集。

进一步的，紧固板25和调节杆22转动连接，连接簧26通过转轴连接在紧固板25的表面，紧固板25呈两组连接，抵板27呈橡胶材质，通过紧固板25和调节杆22的转动连接，便于对调节杆22在研磨仓21内的尺寸进行调节，在连接簧26和抵板27的连接下，使紧固板25在研磨仓21的表面固定，进而使调节杆22在研磨仓21内固定，使收集板23在研磨仓21内的位置高度调节。

进一步的，簧杆28和收集板23固定连接，簧杆28的表面呈波浪状，延伸板29和收集板23滑动连接，延伸板29的前端通过转轴在收集板23内滑动，延伸板29的后端通过限位板210在收集板23内卡合，经延伸板29和收集板23的滑动连接，便于收集板23之间的尺寸调节，在限位板210的连接下，方便对延伸板29在收集板23内的滑动进行固定。

进一步的，主轴13的表面设置有研磨机构3，研磨机构3包括调节筒31，主轴13的表面套接有调节筒31，主轴13的表面固定连接有磨辊32，调节筒31的表面活动连接有磨环33，磨环33的表面固定连接有调节板34，磨环33的表面活动连接有活动杆35，通过调节筒31的转动，使活动杆35推动磨环33在调节板34上滑动，进而改变磨环33和磨辊32之间的连接距离。

进一步的，磨环33呈多组连接在调节板34的表面，调节筒31和主轴13转动连接，磨环33通过活动杆35和调节筒31连接，经磨环33在调节板34上的连接，使磨环33在主轴13的带动下转动，经磨环33在磨辊32上的转动，对研磨仓21内的活性炭进行研磨。

工作原理：使用时，通过电机12的转动，使主轴13在支撑架11内转动，进而使主轴13带动转盘24在研磨仓21内转动，在调节杆22和簧杆28的连接下，使收集板23在研磨仓21内的尺寸可调节，经延伸板29和限位板210的作用，对收集板23之间的连接距离进行控制，便于对研磨仓21内的残渣进行收集，在紧固板25和调节杆22的转动连接下，使调节杆22和簧杆28推动收集板23在研磨仓21内的位置，在连接簧26和抵板27的连接下，使调节杆22在研磨仓21内固定，进而使收集板23在研磨仓21内的高度位置调节。

通过主轴13的转动，使磨环33和调节板34在支撑架11内转动，经磨环33的转动，在磨环33和磨辊32的连接作用下，便于对支撑架11内的活性炭进行研磨，经调节筒31的转动门，使调节筒31表面的活动杆35推动磨环33在调节板34上滑动，进而对磨环33和磨辊32之间的距离进行调节，便于调整磨辊32和磨环33对活性炭的研磨精度，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，包括机体(1)和电机(12)，其特征在于：所述机体(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的底端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有主轴(13)，所述支撑架(11)的表面设置有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括研磨仓(21)，所述支撑架(11)的表面固定连接有研磨仓(21)，所述研磨仓(21)的表面活动连接有调节杆(22)，所述研磨仓(21)的内侧活动连接有收集板(23)，所述主轴(13)的表面固定连接有转盘(24)，所述调节杆(22)的表面套接有紧固板(25)，所述紧固板(25)的表面活动连接有连接簧(26)，所述连接簧(26)的底端固定连接有抵板(27)，所述调节杆(22)的表面固定连接有簧杆(28)，所述收集板(23)的内侧滑动连接有延伸板(29)，所述延伸板(29)的底端固定连接有限位板(210)。

2.根据权利要求1所述的一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，其特征在于：所述调节杆(22)呈两组连接在研磨仓(21)的内侧，所述收集板(23)呈圆形连接，所述转盘(24)呈圆盘形连接在主轴(13)的表面，所述转盘(24)的表面连接有铲刀。

3.根据权利要求1所述的一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，其特征在于：所述紧固板(25)和调节杆(22)转动连接，所述连接簧(26)通过转轴连接在紧固板(25)的表面，所述紧固板(25)呈两组连接，所述抵板(27)呈橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，其特征在于：所述簧杆(28)和收集板(23)固定连接，所述簧杆(28)的表面呈波浪状，所述延伸板(29)和收集板(23)滑动连接，所述延伸板(29)的前端通过转轴在收集板(23)内滑动，所述延伸板(29)的后端通过限位板(210)在收集板(23)内卡合。

5.根据权利要求1所述的一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，其特征在于：所述主轴(13)的表面设置有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)包括调节筒(31)，所述主轴(13)的表面套接有调节筒(31)，所述主轴(13)的表面固定连接有磨辊(32)，所述调节筒(31)的表面活动连接有磨环(33)，所述磨环(33)的表面固定连接有调节板(34)，所述磨环(33)的表面活动连接有活动杆(35)。

6.根据权利要求5所述的一种具有残渣自动收集结构的活性炭粉末加工装置，其特征在于：所述磨环(33)呈多组连接在调节板(34)的表面，所述调节筒(31)和主轴(13)转动连接，所述磨环(33)通过活动杆(35)和调节筒(31)连接。

Images