CN209952941U - 一种扑粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扑粉机,包括:第一电机、与第一电机连接的输送筒以及安装于输送筒上部的进料斗,进料斗包括粉碎组件;其中,粉碎组件包括安装于进料斗一侧的第二电机、传动部件以及粉碎轮,所述传动部件设置于进料斗外部并与第二电机连接,所述粉碎轮数量有两个且平行安装于进料斗内,两粉碎轮表面均固定有凸起的粉碎脊,且两粉碎轮粉碎脊交叉设置,以当粉料进入进料斗倾斜的表面能被两粉碎轮打碎后输出。本实用新型提供的扑粉机包括的粉碎组件相比于现有技术,其粉碎轮粉碎脊交叉设置,使得整体粉碎效果更好;另一方面,本实用新型的扑粉机输送筒下部安装有调节组件,操作调节组件的方式简单,其结构可靠,稳定牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业用肥料生产技术领域,具体涉及一种扑粉机。
背景技术
农业用肥料主要包括化肥和生物肥料,在化肥生产过程中,为防止其结块会用到扑粉机,其结构大概是包括有一个进料斗,电机安装于进料斗一侧并用于将进料斗内的粉料运送至输送筒内,粉料在进料斗内会进行打碎处理,而后由输送筒内的螺旋输送机机构将粉料运送至下一工序的接收设备中。
现有的农业扑粉机缺点在于,进料斗内用于打碎的装置是竖直设置,其旋转平面平行于地面,这样的结构使得进入的结块的粉料不能被彻底打碎,依然有部分粉料呈小块状态进入输送筒中,影响了后续工种的正常运作。目前,急需一种能满足当前化肥生产技术领域的新型扑粉机。
实用新型内容
本实用新型要解决的是当前扑粉机进料斗的磨碎结块粉料效果差,依然会有结块粉料落进输送筒的问题,针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种扑粉机。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种扑粉机,包括:第一电机、与第一电机连接的输送筒以及安装于输送筒上部的进料斗,所述进料斗包括粉碎组件;
其中,所述粉碎组件包括安装于进料斗一侧的第二电机、传动部件以及粉碎轮,所述传动部件设置于进料斗外部并与第二电机连接,所述粉碎轮数量有两个且平行安装于进料斗内,两粉碎轮表面均固定有凸起的粉碎脊,两粉碎轮转动时其中一粉碎轮的粉碎脊可运动至另一粉碎轮的相邻两粉碎脊之间而形成类似齿轮啮合的运动,以当粉料进入进料斗倾斜的表面能被两粉碎轮打碎后输出。
进一步地,所述传动部件包括通过皮带与第二电机连接的皮带轮、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述皮带轮、第一齿轮和一粉碎轮同轴心设置,所述第二齿轮与另一粉碎轮同轴心,以使得第二电机工作最终能带动两粉碎轮转动。
进一步地,所述输送筒下部安装有用于将其支撑在地面的调节组件和移动轮;
所述调节组件包括调节框、固定在调节框下部的支撑部以及调节部,所述输送筒下部与安装在调节框上的调节部铰接,所述调节部安装在调节框上,以当操作调节部时可将输送筒在调节框内上下移动。
进一步地,所述调节部包括转动螺杆和转动头,所述转动螺杆与铰接在输送筒下部的转动头转动连接,且转动螺杆与调节框螺纹连接以能上下移动。
进一步地,所述输送筒两侧分别固定有移动头,所述调节框内侧开设有供移动头滑动的滑动槽。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的扑粉机包括的粉碎组件相比于现有技术,其粉碎轮粉碎脊交叉设置,使得整体粉碎效果更好;
另一方面,本实用新型的扑粉机输送筒下部安装有调节组件,通过操作调节组件改变输送筒输出端的高度,使得输送筒能方便地将粉料输出至输出对象中,操作调节组件的方式简单,其结构可靠,稳定牢固。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型进料斗俯视图;
图3为图2中A—A剖视图;
图4为调节组件示意图;
图5为调节部示意图。
附图标记依次为:第一电机1、输送筒2、调节组件21、调节框211、支撑部212、转动螺杆213、转动头214、移动轮22、移动头23、移动槽24、进料斗3、第二电机31、传动部件32、皮带321、皮带轮322、第一齿轮323、第二齿轮324、粉碎轮33、粉碎脊331、斜面34。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
一种扑粉机,如图1所示,包括:第一电机1、与第一电机1连接的输送筒2以及安装于输送筒2上部的进料斗3,所述进料斗3包括粉碎组件,第一电机1安装在输送筒2端部,通过驱动安装于输送筒2中的螺旋送料装置将粉料推动向前,此为现有技术故不再赘述。
所述粉碎组件包括安装于进料斗3一侧的第二电机31、传动部件32以及粉碎轮33,第二电机31可以固定在输送筒2上部,所述传动部件32设置于进料斗3外部并与第二电机31连接,所述粉碎轮33数量有两个且平行安装于进料斗3内,粉碎轮33安装在进料斗3落料口处,如图3所示,两粉碎轮33表面均固定有凸起的粉碎脊331,且两粉碎轮33粉碎脊331交叉设置,使得两粉碎轮33粉碎脊331类似齿轮啮合的状态,当粉料落在粉碎轮33上便会被磨碎,这里两粉碎轮33转动方向相反便于粉料落下,进料斗3内表面两侧设置为倾斜状态便于引导粉料落在两粉碎轮33上。
进一步地,如图2和图3,所述传动部件包括通过皮带321与第二电机31连接的皮带321轮、第一齿轮323以及与第一齿轮323啮合的第二齿轮324,所述皮带321轮、第一齿轮323和一粉碎轮33通过同一个转动轴连接固定,使得第二电机31能带动皮带321轮转动,同时第一齿轮323和同轴心的粉碎轮33转动,而后所述第二齿轮324与同轴心的另一粉碎轮33转动,便可以磨碎结块的粉料并在两粉碎轮33引导下落下。
进一步地,如图1所示,所述输送筒2下部安装有用于将其支撑在地面的调节组件21和移动轮22,调节组件21的目的是改变输送筒2输出端的高度,使得其能够更好地满足不同高度的输出对面的输送目的,在实际使用中,输送筒2输出的对象可能是手推车或其他接料的装置等,其高度不同,而在接收对象高度不方便调节的情况之下,设计能够调节高度的输送筒2能更方便将粉料输送到输送对象中;如图4和图5所示,所述调节组件21包括调节框211、固定在调节框211下部的支撑部212以及调节部,调节框211中部的空心高度可以根据实际的输出对象设置,输送筒2下部与安装在调节框211上的调节部铰接,当输送筒2围绕移动轮22转动时需要调节部上部铰接,调节部安装在调节框211上,以当操作调节部时可将输送筒2在调节框211内上下移动,移动轮22的设置以不妨碍输送筒2转动为目标,支撑部212设计为“八”字型以实现更好的稳定扑粉机整体的效果,且支撑部212中间空心便于操作者进行操作。
进一步地,所述调节部包括转动螺杆213和转动头214,调节部和转动头214具体的连接方式如图5所示,所述转动螺杆213与铰接在输送筒2下部的转动头214转动连接,其具体的连接方式见图4所示,转动头214两侧设置有两个固定在输送筒2下部的铰接片,这样操作转动螺杆213时转动头214不会转动,即操作转动螺杆213后其能在调节框211内上下移动。
进一步地,所述输送筒2两侧分别固定有移动头23,移动头23的结构可以是“T”形,即其头部位于调节框211内侧开设的滑动槽中,这样设计的目的是能够防止输送筒2沿其轴线移动,而损坏转动螺杆213,使得调节组件21更加稳定牢固。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种扑粉机,包括:第一电机、与第一电机连接的输送筒以及安装于输送筒上部的进料斗,其特征在于,所述进料斗包括粉碎组件;
其中,所述粉碎组件包括安装于进料斗一侧的第二电机、传动部件以及粉碎轮,所述传动部件设置于进料斗外部并与第二电机连接,所述粉碎轮数量有两个且平行安装于进料斗内,两粉碎轮表面均固定有凸起的粉碎脊,两粉碎轮转动时其中一粉碎轮的粉碎脊可运动至另一粉碎轮的相邻两粉碎脊之间而形成类似齿轮啮合的运动,以当粉料进入进料斗倾斜的表面能被两粉碎轮打碎后输出。
2.根据权利要求1所述的一种扑粉机,其特征在于,所述传动部件包括通过皮带与第二电机连接的皮带轮、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述皮带轮、第一齿轮和一粉碎轮同轴心设置,所述第二齿轮与另一粉碎轮同轴心,以使得第二电机工作最终能带动两粉碎轮转动。
3.根据权利要求1所述的一种扑粉机,其特征在于,所述输送筒下部安装有用于将其支撑在地面的调节组件和移动轮;
所述调节组件包括调节框、固定在调节框下部的支撑部以及调节部,所述输送筒下部与安装在调节框上的调节部铰接,所述调节部安装在调节框上,以当操作调节部时可将输送筒在调节框内上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种扑粉机,其特征在于,所述调节部包括转动螺杆和转动头,所述转动螺杆与铰接在输送筒下部的转动头转动连接,且转动螺杆与调节框螺纹连接以能上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种扑粉机,其特征在于,所述输送筒两侧分别固定有移动头,所述调节框内侧开设有供移动头滑动的滑动槽。
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