CN203990750U - 一种磨皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磨皮机，包括机架、接油盘、驱动电机、支撑板、传动轴、下研磨盘、上研磨盘、料斗；所述的支撑板安装在机架上，所述的驱动电机安装在支撑板下方，所述传动轴垂直安装于支撑板上，传动轴的上端与所述的下研磨盘连接，下研磨盘的下方设置有供传动轴活动连接的调节螺母，所述的接油盘位于下研磨盘的下方，与水平方向呈20-45°的倾角，所述的上研磨盘设置有下料口，安装在机架的顶部，下研磨盘位于上研磨盘的下方，料斗位于上研磨盘的上方，料斗的出料口与上研磨盘的下料口相接。解决了传统粉碎工艺因花椒籽破碎后苦味物质的混入而降低产品品质的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品设备技术领域，具体涉及一种磨皮机。
背景技术
花椒油是常用佐餐调味佳品，目前国内花椒油的生产方法以热浸提法为主，此外还有压榨法、水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法等方法。热浸提法是以热的食用植物油浸提花椒，使有效成分溶入油中而制得花椒油。此方法虽简单易行，但由于温度过高会使花椒中部分物质破坏，花椒香味物质挥发，失去原有的风味，并且所得花椒油酸价高。此外，目前已报道的低温萃取技术，大多是采用直接挤压压榨方法提取精油或者粉碎后与食用油按比例混合进行浸泡萃取这两种方法。由于压榨或粉碎容易导致花椒籽破碎，花椒籽中含有大量的游离脂肪酸、胶质蜡质、涩口麻舌的生物碱等，混入油中影响产品的风味，此外，游离脂肪酸易与空气中的氧发生氧化作用，而使油脂产生哈喇味。因此，以上两种方法均对花椒油产品品质影响较大。
专利CN201969586.U（201020681916.5）公开了一种制备麻油的“小磨油用石磨”，该实用新型采用传统石磨原理，由电动机驱动，上料筒和上磨盘固定连接为一体，下部的主轴直接安装在上磨盘中部来驱动上磨盘转动，料筒可随上磨盘一起转动，下料嘴正对上磨盘上的进料孔之一以使上料方便。
专利CN201055785Y（200720023556.8）公开了用于面粉加工的“一种立式机械石磨”，该实用新型利用螺母通过中心轴调整和控制上下磨盘的间隙，使上下磨盘不直接接触，并通过螺母、中心轴和调整垫片的作用使间隙得到保证，从而解决磨齿磨损快、生产效率低、工作噪声大、产品质量低等传统石磨的缺点。
以上两种公开的实用新型具有很高的相似性，即其设备原理都是以传统石磨为基础，因此，均存在如下几个共同的问题：
1、磨盘均为石磨，长期使用仍会导致石粉掉落，磨齿受损。
2、由于磨盘较重，且拆卸困难，会造成生产中挪动以及设备清洗的不便。
3、磨盘与磨盘之间的间隙是固定的，不能根据生产所需进行调节，不适用于花椒的表皮研磨。
4、专利200720023556.8中上下磨盘不接粗，因此下磨盘是由中心轴连接并且固定，但是如此重的磨盘只用一个中心轴固定，难度极大，对设备损耗也较大，会缩短设备使用寿命。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种磨皮机，不破坏花椒籽，仅磨破花椒表皮油苞从而提高产品品质与生产效率，解决了传统粉碎工艺因花椒籽破碎后苦味物质的混入而降低产品品质的问题。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种磨皮机，其特征在于：包括机架、接油盘、驱动电机、支撑板、传动轴、下研磨盘、上研磨盘、料斗；所述的支撑板安装在机架上，所述的驱动电机安装在支撑板下方，所述传动轴垂直安装于支撑板上，传动轴的上端与所述的下研磨盘连接，下研磨盘的下方设置有供传动轴活动连接的调节螺母，所述的接油盘位于下研磨盘的下方，与水平方向呈20-45°的倾角，所述的上研磨盘设置有下料口，安装在机架的顶部，下研磨盘位于上研磨盘的下方，料斗位于上研磨盘的上方，料斗的出料口与上研磨盘的下料口相接。
本实用新型的实现方法为：通过调节螺母下研磨板，调节上研磨盘和下研磨盘的间隙尺寸，尺寸调节至略小于花椒直径；将筛选好除杂后的颗粒状物料加入到料斗，让物料进入上研磨盘和下研磨盘间隙当中，驱动电机带动传动轴，物料在下研磨盘转动下进行研磨，研磨后的物料从研磨盘两侧缝隙掉下来，进入接油盘完成物料的研磨。
所述的调节螺母下方设置有锁紧螺母。
所述的下研磨盘与传动轴之间焊接着加强筋，保证了磨盘结构的稳定性。
所述的上研磨盘和下研磨盘均有网纹滚花，具有足够的粗糙度，确保了研磨的可行性。
优选地，所述网纹滚花的模数为m0.2-m0.6。
所述上研磨盘的下料口处设有由内向外的导向槽。可使物料投入后随下研磨盘的转动快速均匀分散，保证了所有物料都能得到均匀研磨，同时也避免了因物料分散不均而导致物料被磨破。
所述的料斗通过管道与输油泵连接，输油泵的另一端连接油桶。混油研磨提高了提取效率，缩短了生产时间。
所述下研磨盘的网纹滚花外沿有一圈未滚花的坡道。
所述的坡道为由内向外呈20-45°，便于研磨后的物料从研磨盘的坡道顺利掉下来。
磨皮机所用材料为不锈钢。此种材料经济、环保、无辐射、真正无缝拼接，并且不生锈、不易污染。
本实用新型适用于花椒、菜籽等食品的研磨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，适宜大规模连续化生产。
2、本实用新型下研磨盘通过调节螺母与传动轴活动连接，在研磨时可灵活调节上下研磨盘的间隙，既能确保不将物料磨破，又能调大间隙方便清洁。
3、本实用新型中接油盘呈20-45°的倾角，通过坡度让处理后的研磨好的物料自动滑向接料装置，减少了人工操作不便，提高了效率。
4、本实用新型中下研磨盘通过加强筋与传动轴相连，保证了磨盘结构的稳定性。
5、本实用新型上下研磨盘均为模数m0.2-0.6的网纹滚花，具有足够的粗糙度，确保了研磨的可行性。
6、本实用新型上研磨盘下料口处设有导向槽，该槽可使物料投入后随下研磨盘的转动快速均匀分散，保证了所有物料都能得到均匀研磨，同时也避免了因物料分散不均而导致物料被磨破。
7、本实用新型采用上下研磨盘将花椒均匀地进行磨皮，同时混油研磨提高了提取效率，缩短了花椒油的生产时间。
8、本实用新型全部采用不锈钢材料制成，此种材料经济、环保、无辐射、真正无缝拼接，并且不生锈、不易污染。
附图说明
图1为本实用新型磨皮机的结构示意图。
图2为调节螺母剖视图。
图3为本实用新型磨皮机的俯视图。
图4为下研磨盘结构示意图。
图5为上研磨盘结构示意图。
图中标记为：1. 机架，2.接油盘，3.安装座座体，4.驱动电机，5.输油泵，6.从动链齿轮，7.支撑板，8.传动轴，9.锁紧螺母，10.调节螺母，11下研磨盘，12.上研磨盘，13.料斗，14.油桶，15.坡道，16.下料口，17.导向槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一种磨皮机，其特征在于：包括机架1、接油盘2、驱动电机4、支撑板7、传动轴8、下研磨盘11、上研磨盘12、料斗13；所述的支撑板7安装在机架1上，所述的驱动电机4安装在支撑板7下方，所述传动轴8垂直安装于支撑板上7，传动轴的上端与所述的下研磨盘11连接，下研磨盘11的下方设置有供传动轴8活动连接的调节螺母10，所述的接油盘2位于下研磨盘11的下方，与水平方向呈20-45°的倾角，所述的上研磨盘12设置有下料口，安装在机架1的顶部，下研磨盘11位于上研磨盘12的下方，料斗13位于上研磨盘12的上方，料斗13的出料口与上研磨盘12的下料口16相接。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.5。
实施例6
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.4。
所述上研磨盘12的下料口16处设有由内向外的导向槽17。
实施例7
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.4。
所述上研磨盘12的下料口16处设有由内向外的导向槽17。
所述的料斗13通过管道与输油泵5连接，输油泵5的另一端连接油桶14。
实施例8
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.3。
所述上研磨盘12的下料口16处设有由内向外的导向槽17。
所述的料斗13通过管道与输油泵5连接，输油泵5的另一端连接油桶14。
所述下研磨盘11的网纹滚花外沿有一圈未滚花的坡道15。
实施例9
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.5。
所述上研磨盘12的下料口16处设有由内向外的导向槽17。
所述的料斗13通过管道与输油泵5连接，输油泵5的另一端连接油桶14。
所述下研磨盘11的网纹滚花外沿有一圈未滚花的坡道15。
所述的坡道15为由内向外呈35。
实施例10
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.4。
所述上研磨盘12的下料口16处设有由内向外的导向槽17。
所述的料斗13通过管道与输油泵5连接，输油泵5的另一端连接油桶14。
所述下研磨盘11的网纹滚花外沿有一圈未滚花的坡道15。
所述的坡道15为由内向外呈25°。
磨皮机所用材料为不锈钢。
实施例11
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.6。
所述上研磨盘12的下料口16处设有由内向外的导向槽17。
所述的料斗13通过管道与输油泵5连接，输油泵5的另一端连接油桶14。
所述下研磨盘11的网纹滚花外沿有一圈未滚花的坡道15。
所述的坡道15为由内向外呈20°。
磨皮机所用材料为不锈钢。
所述的上研磨盘面积大于下研磨盘。
实施例12
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
所述的调节螺母10下方设置有锁紧螺母9。
所述的下研磨盘11与传动轴8之间焊接着加强筋。
所述的上研磨盘12和下研磨盘11均有网纹滚花。
所述网纹滚花的模数为m0.2。
所述上研磨盘12的下料口16处设有由内向外的导向槽17。
所述的料斗13通过管道与输油泵5连接，输油泵5的另一端连接油桶14。
所述下研磨盘11的网纹滚花外沿有一圈未滚花的坡道15。
所述的坡道15为由内向外呈45°。
磨皮机所用材料为不锈钢。
所述料斗的出料口设置有挡片。
所述的上研磨盘12面积大于下研磨盘11。
所述的支撑板7安装于机架1的下部3/1处。
Claims (10)
1.一种磨皮机，其特征在于：包括机架（1）、接油盘（2）、驱动电机（4）、支撑板（7）、传动轴（8）、下研磨盘（11）、上研磨盘（12）、料斗（13）；所述的支撑板（7）安装在机架（1）上，所述的驱动电机（4）安装在支撑板（7）下方，所述传动轴（8）垂直安装于支撑板上（7），传动轴的上端与所述的下研磨盘（11）连接，下研磨盘（11）的下方设置有供传动轴（8）活动连接的调节螺母（10），所述的接油盘（2）位于下研磨盘（11）的下方，与水平方向呈20-45°的倾角，所述的上研磨盘（12）设置有下料口（16），安装在机架（1）的顶部，下研磨盘（11）位于上研磨盘（12）的下方，料斗（13）位于上研磨盘（12）的上方，料斗（13）的出料口与上研磨盘（12）的下料口（16）相接。
2.根据权利要求1所述的一种磨皮机，其特征在于：所述的调节螺母（10）下方设置有锁紧螺母（9）。
3.根据权利要求1所述的一种磨皮机，其特征在于：所述的下研磨盘（11）与传动轴（8）之间焊接着加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种磨皮机，其特征在于：所述的上研磨盘（12）和下研磨盘（11）均有网纹滚花。
5.根据权利要求4所述的一种磨皮机，其特征在于：所述网纹滚花的模数为m0.2-m0.6。
6.根据权利要求1所述的一种磨皮机，其特征在于：所述上研磨盘（12）的下料口（16）处设有由内向外的导向槽（17）。
7.根据权利要求1所述的一种磨皮机，其特征在于：所述的料斗（13）通过管道与输油泵（5）连接，输油泵（5）的另一端连接油桶（14）。
8.根据权利要求4所述的一种磨皮机，其特征在于：所述下研磨盘（11）的网纹滚花外沿有一圈未滚花的坡道（15）。
9.根据权利要求8所述的一种磨皮机，其特征在于：所述的坡道（15）由内向外呈20-45°。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种磨皮机，其特征在于：磨皮机所用材料为不锈钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420439831.4U CN203990750U (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 一种磨皮机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420439831.4U CN203990750U (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 一种磨皮机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203990750U true CN203990750U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52030820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420439831.4U Active CN203990750U (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 一种磨皮机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203990750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105441182A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-30 | 峨眉山万佛绿色食品有限公司 | 藤椒磨皮机及藤椒油加工工艺 |
-
2014
- 2014-08-06 CN CN201420439831.4U patent/CN203990750U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105441182A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-30 | 峨眉山万佛绿色食品有限公司 | 藤椒磨皮机及藤椒油加工工艺 |
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