CN213160312U - 一种均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均质乳化机,包括机壳、抽拉杆、转杆、混料架、喷料盘、安装盘、泵体和提手,机壳的内腔底部安装有安装盘,转杆的底部与安装盘转动连接,抽拉杆的一端限位在转杆内部且与转杆螺纹转动连接,转杆上安装有若干混料架,混料架上安装有切割刀片,机壳的底部一侧设有出料管,出料管上安装有第二阀门,机壳的一侧安装有泵体,泵体的输入端安装第一管道,第一管道上安装有第一阀门,第一管道的一端安装有螺纹连接头与出料管螺纹连接,机壳的顶部内壁安装有喷料盘。本实用新型提供便于携带,便于样品研究时的小剂量乳化物制备,质量轻且乳化效果好,未采用笨重的电机,采用手工乳化的方式可调控乳化状态,便于研究。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体来说,涉及一种均质乳化机。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在化妆品产品研发时需要制备样品进行研究,在制备样品时需要使用乳化机进行乳化,目前的乳化机多体型大、笨重不便于携带,制备样品需要的原料多,造成不必要的浪费。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均质乳化机用于解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均质乳化机,包括机壳、抽拉杆、转杆、混料架、喷料盘、安装盘、泵体和提手,所述机壳的内腔底部安装有所述安装盘,所述转杆的底部与安装盘转动连接,转杆的内部为螺纹空腔结构,所述抽拉杆的一端限位在转杆内部且与转杆螺纹转动连接,所述转杆上安装有若干混料架,所述混料架上安装有与其垂直的切割刀片,所述转杆靠近其底部处固定有刮板,所述机壳的底部一侧设有出料管,所述出料管上安装有第二阀门,所述机壳的一侧安装有所述泵体,所述泵体的输入端安装第一管道,所述第一管道上安装有第一阀门,所述第一管道的一端安装有螺纹连接头,所述螺纹连接头与出料管螺纹连接,所述提手安装在机壳的一侧,所述机壳的顶部内壁安装有所述喷料盘,所述喷料盘的底部设有若干喷嘴,所述泵体的输出端通过第二管道与喷料盘连接。
进一步的,所述机壳的底部安装有撑盘。
进一步的,所述机壳的前侧安装有透明玻璃材质的观察窗。
进一步的,所述混料架的末端安装有若干柱体,所述柱体的另一端连接有刮料块,所述刮料块内部设有可供柱体伸缩的孔,所述柱体的外侧套接有弹簧。
进一步的,所述机壳的顶部设有入料口。
进一步的,所述机壳的内壁内安装有电热丝,所述电热丝和泵体均由外部电源供电。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种均质乳化机便于携带,便于样品研究时的小剂量乳化物制备,质量轻且乳化效果好,未采用笨重的电机,采用手工乳化的方式可调控乳化状态,便于研究。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种均质乳化机的内部结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的一种均质乳化机的外部结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例的一种均质乳化机的A处放大结构示意图。
附图标记:
1、机壳;2、抽拉杆;3、转杆;4、混料架;5、切割刀片;6、泵体;7、喷料盘;8、撑盘;9、刮板;10、刮料块;11、柱体;12、弹簧;13、入料口;14、提手;15、安装盘;16、第一管道;17、第一阀门;18、螺纹连接头;19、出料管;20、第二阀门;21、第二管道;22、喷嘴;23、观察窗;24、电热丝。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种均质乳化机,包括机壳1、抽拉杆2、转杆3、混料架4、喷料盘7、安装盘15、泵体6和提手14,所述机壳1的内腔底部安装有所述安装盘15,所述转杆3的底部与安装盘15转动连接,转杆3的内部为螺纹空腔结构,所述抽拉杆2的一端限位在转杆3内部且与转杆3螺纹转动连接,所述转杆3上安装有若干混料架4,所述混料架4上安装有与其垂直的切割刀片5,所述转杆3靠近其底部处固定有刮板9,所述机壳1的底部一侧设有出料管19,所述出料管19上安装有第二阀门20,所述机壳1的一侧安装有所述泵体6,所述泵体6的输入端安装第一管道16,所述第一管道16上安装有第一阀门17,所述第一管道16的一端安装有螺纹连接头18,所述螺纹连接头18与出料管19螺纹连接,所述提手14安装在机壳1的一侧,所述机壳1的顶部内壁安装有所述喷料盘7,所述喷料盘7的底部设有若干喷嘴22,所述泵体6的输出端通过第二管道21与喷料盘7连接。
根据本实施例的上述方案,所述机壳的底部安装有撑盘8使得机壳1放置稳定。
根据本实施例的上述方案,所述机壳1的前侧安装有透明玻璃材质的观察窗23。
根据本实施例的上述方案,所述混料架4的末端安装有若干柱体11,所述柱体11的另一端连接有刮料块10,所述刮料块10内部设有可供柱体11伸缩的孔,所述柱体11的外侧套接有弹簧12,在混料架4转动时刮料块10对机壳内壁进行刮料,弹簧12和柱体11进行伸缩避免刮坏机壳1内壁。
根据本实施例的上述方案,所述机壳1的顶部设有入料口13。
根据本实施例的上述方案,所述机壳1的内壁内安装有电热丝24便于加热乳化,所述电热丝24和泵体6均由外部电源供电。
在具体使用时,从入料口加入原料,通过手部抽拉抽拉杆带动转杆正反向转动,转杆转动带动混料架转动,同时切割刀片对原料切割破碎分离,泵体从出料管处将初步乳化的乳化料送入到喷料盘内从喷嘴喷出继续搅拌乳化,通过观察窗观察乳化状态,乳化完成后,关闭泵体和第一阀门,开启第二阀门,通过手部抽拉抽拉杆使得刮板跟随转杆转动将乳化料刮出制成样品。清洗时,将螺纹连接头从出料管取下放入到清水中,开启泵体同时手部抽拉抽拉杆对机壳内部进行清洗。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种均质乳化机,其特征在于,包括机壳(1)、抽拉杆(2)、转杆(3)、混料架(4)、喷料盘(7)、安装盘(15)、泵体(6)和提手(14),所述机壳(1)的内腔底部安装有所述安装盘(15),所述转杆(3)的底部与安装盘(15)转动连接,转杆(3)的内部为螺纹空腔结构,所述抽拉杆(2)的一端限位在转杆(3)内部且与转杆(3)螺纹转动连接,所述转杆(3)上安装有若干混料架(4),所述混料架(4)上安装有与其垂直的切割刀片(5),所述转杆(3)靠近其底部处固定有刮板(9),所述机壳(1)的底部一侧设有出料管(19),所述出料管(19)上安装有第二阀门(20),所述机壳(1)的一侧安装有所述泵体(6),所述泵体(6)的输入端安装第一管道(16),所述第一管道(16)上安装有第一阀门(17),所述第一管道(16)的一端安装有螺纹连接头(18),所述螺纹连接头(18)与出料管(19)螺纹连接,所述提手(14)安装在机壳(1)的一侧,所述机壳(1)的顶部内壁安装有所述喷料盘(7),所述喷料盘(7)的底部设有若干喷嘴(22),所述泵体(6)的输出端通过第二管道(21)与喷料盘(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种均质乳化机,其特征在于,所述机壳(1)的底部安装有撑盘(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种均质乳化机,其特征在于,所述机壳(1)的前侧安装有透明玻璃材质的观察窗(23)。
4.根据权利要求1所述的一种均质乳化机,其特征在于,所述混料架(4)的末端安装有若干柱体(11),所述柱体(11)的另一端连接有刮料块(10),所述刮料块(10)内部设有可供柱体(11)伸缩的孔,所述柱体(11)的外侧套接有弹簧(12)。
5.根据权利要求3所述的一种均质乳化机,其特征在于,所述机壳(1)的顶部设有入料口(13)。
6.根据权利要求5所述的一种均质乳化机,其特征在于,所述机壳(1)的内壁内安装有电热丝(24),所述电热丝(24)和泵体(6)均由外部电源供电。
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CN202021348100.0U CN213160312U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种均质乳化机 |
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CN202021348100.0U CN213160312U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种均质乳化机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113144969A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-23 | 刘明清 | 一种控油洗发水及其制备工艺 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021348100.0U patent/CN213160312U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113144969A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-23 | 刘明清 | 一种控油洗发水及其制备工艺 |
CN113144969B (zh) * | 2021-05-25 | 2023-05-26 | 广州市比柔生物科技有限公司 | 一种控油洗发水及其制备工艺 |
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