CN214608205U - 一种化妆品生产加工用定量灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产加工用定量灌装设备，包括：储存搅拌结构以及定量灌装结构，所述定量灌装结构固定安置于储存搅拌结构上；本实用新型涉及化妆品生产技术领域，通过气缸通电驱动，带动推动塞将储存盒内的化妆品全部通过出料管灌装到包装盒内，可有效的控制灌装的重量，通过电机通电驱动，带动搅拌杆搅动，防止其内部化妆品发生沉淀，影响其使用效果，通过旋接下入料管，旋接下螺丝分离挡片与储存盒，便于拆卸清洗其内部残留的化妆品，该设计结构简单，使用方便，即解决无法定量灌装化妆品、化妆品长时间放置储料箱内容易沉淀的问题，又解决了拆卸清洗其内部较为麻烦的问题。

Description

一种化妆品生产加工用定量灌装设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产加工用定量灌装设备。

背景技术

化妆品是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质，化妆品的使用起源相当早且普遍，特别是在有一定经济基础的女性会经常使用，化妆品是指修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，或者以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲和唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观；

现有用于化妆品生产的灌装机在使用的过程中，无法做到定量进行灌装，这样就不能够很好的做到方便定量灌装的效果，以至于很大程度降低了化妆品罐液装置的实用性，且化妆品原料长时间放置储料箱内，会在储料箱内发生沉淀，影响其使用效果，并且灌装机拆卸较为麻烦，在清洗换料时需要浪费较多的时间，不方便工人维修清洗，因此现设计一种化妆品生产加工用定量灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产加工用定量灌装设备，以解决无法定量灌装化妆品、化妆品长时间放置储料箱内容易沉淀以及拆卸清洗较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产加工用定量灌装设备，包括：储存搅拌结构以及定量灌装结构，所述定量灌装结构固定安置于储存搅拌结构上；

所述储存搅拌结构，包括：底座、两对结构相同的支撑杆、防护壳、电机、储料桶、轴承、桶盖、把手以及搅拌杆；

所述底座为矩形结构，两对所述支撑杆其一端分别固定焊接于底座上，且位于中心线左右两侧相互对称，所述防护壳为无上壁箱体结构，所述防护壳固定焊接于两对所述支撑杆另一端上，且两对所述支撑杆其另一端分别位于防护壳下壁四角部位处，所述电机固定安置于防护壳内，且位于底部中心部位处，所述储料桶为无上壁筒状结构，且其底端中心部位处开设有与内腔相通的圆孔，所述储料桶底部开设有与内腔相通的螺纹连接孔，且位于圆孔前侧，所述储料桶固定安置于防护壳上，所述轴承固定嵌装于储料桶底部圆孔内，所述桶盖一端通过销轴活动连接于储料桶上，所述把手固定安置于桶盖上，且位于中心部位处，所述搅拌杆其一端活动贯穿于储料桶底部轴承内，且其一端固定套装于电机驱动端上，并且其另一端位于储料桶内。

优选的，所述定量灌装结构，包括：气缸、推动塞、入料管、储存盒、挡片、两对结构相同的螺丝以及出料组件；

所述气缸固定安置于底座中心线上，且位于支撑杆后侧，所述推动塞固定套装于气缸驱动端上，所述储存盒为矩形结构，且其后壁中心部位处开设有第一内斜螺纹，并且其前壁中心部位处开设有与第一内斜螺纹相通的限位槽，所述储存盒前壁四角部位处开设有两对结构相同的第一螺纹孔，且其上壁靠近后端中心线上开设有与内腔相通的连接孔，所述储存盒固定安置于底座上壁前端中心线上，且位于支撑杆前端，并且其与气缸位于同一水平线上，所述入料管为无上下壁筒状结构，且其一端开设有第一外斜螺纹，所述入料管其一端可拆卸插装于储料桶底部螺纹连接孔内，且其与储料桶相旋接，并且其另一端固定嵌装于储存盒上壁连接孔内，所述挡片为矩形结构，且其前壁开设有与后壁相通的限位孔，并且其前壁四角部位处开设有与后壁相通的第二螺纹孔，所述挡片可拆卸扣装于储存盒一端，两对所述螺丝其一端分别活动贯穿于挡片上第二螺纹孔，且其一端分别活动插装于储存盒上第一螺纹孔，并且其与储存盒相旋接，所述出料组件可拆卸插装于储存盒另一端上第一内斜螺纹内，且其与储存盒相旋接。

优选的，所述出料组件，包括：连接管、堵片、弹簧以及出料管；

所述连接管为管状结构，且其两端直径小于中间直径，并且其一端开设有第二外斜螺纹，所述连接管其一端活动插装于储存盒另一端上的第一内斜螺纹内，且其可与储存盒相旋接，所述堵片活动嵌装于连接管内腔内，且位于中心线后侧，所述弹簧其一端固定嵌装于堵片前壁中心部位处，且其另一端固定嵌装于内腔前侧壁，所述出料管其一端固定套装于连接管另一端上。

优选的，所述出料管为L型结构。

优选的，所述堵片为橡胶结构制成。

优选的，所述推动塞为橡胶结构制成。

优选的，所述搅拌杆为T型结构，且其另一端壁面为倾斜壁面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种化妆品生产加工用定量灌装设备，通过气缸通电驱动，带动推动塞将储存盒内的化妆品全部通过出料管灌装到包装盒内，可有效的控制灌装的重量，通过电机通电驱动，带动搅拌杆搅动，防止其内部化妆品发生沉淀，影响其使用效果，通过旋接下入料管，旋接下螺丝分离挡片与储存盒，便于拆卸清洗其内部残留的化妆品，该设计结构简单，使用方便，即解决无法定量灌装化妆品、化妆品长时间放置储料箱内容易沉淀的问题，又解决了拆卸清洗其内部较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖切结构示意图。

图中：1、储存搅拌结构，11、底座，12、支撑杆，13、防护壳，14、电机， 15、储料桶，16、轴承，17、桶盖，18、把手，19、搅拌杆，2、定量灌装结构， 21、气缸，22、推动塞，23、入料管，24、储存盒，25、挡片，26、螺丝，27、出料组件，271、连接管，272、堵片，273、弹簧，274、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产加工用定量灌装设备，包括：储存搅拌结构1以及定量灌装结构2，定量灌装结构2固定安置于储存搅拌结构1上；储存搅拌结构1，包括：底座11、两对结构相同的支撑杆12、防护壳13、电机14、储料桶15、轴承16、桶盖17、把手18以及搅拌杆19；底座11为矩形结构，两对支撑杆12其一端分别固定焊接于底座11上，且位于中心线左右两侧相互对称，防护壳13为无上壁箱体结构，防护壳13固定焊接于两对支撑杆12另一端上，且两对支撑杆12其另一端分别位于防护壳 13下壁四角部位处，电机14固定安置于防护壳13内，且位于底部中心部位处，储料桶15为无上壁筒状结构，且其底端中心部位处开设有与内腔相通的圆孔，储料桶15底部开设有与内腔相通的螺纹连接孔，且位于圆孔前侧，储料桶15 固定安置于防护壳13上，轴承16固定嵌装于储料桶15底部圆孔内，桶盖17 一端通过销轴活动连接于储料桶15上，把手18固定安置于桶盖17上，且位于中心部位处，搅拌杆19其一端活动贯穿于储料桶15底部轴承16内，且其一端固定套装于电机14驱动端上，并且其另一端位于储料桶15内；通过储存搅拌结构1可防止储料桶15内的化妆品沉淀，影响其使用。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

气缸：其为现有技术，只要适用于本方案的气缸均可使用。

作为优选方案，更进一步的，定量灌装结构2，包括：气缸21、推动塞22、入料管23、储存盒24、挡片25、两对结构相同的螺丝26以及出料组件27；

气缸21固定安置于底座11中心线上，且位于支撑杆12后侧，推动塞22 固定套装于气缸21驱动端上，储存盒24为矩形结构，且其后壁中心部位处开设有第一内斜螺纹，并且其前壁中心部位处开设有与第一内斜螺纹相通的限位槽，储存盒24前壁四角部位处开设有两对结构相同的第一螺纹孔，且其上壁靠近后端中心线上开设有与内腔相通的连接孔，储存盒24固定安置于底座11上壁前端中心线上，且位于支撑杆12前端，并且其与气缸21位于同一水平线上，入料管23为无上下壁筒状结构，且其一端开设有第一外斜螺纹，入料管23其一端可拆卸插装于储料桶15底部螺纹连接孔内，且其与储料桶15相旋接，并且其另一端固定嵌装于储存盒24上壁连接孔内，挡片25为矩形结构，且其前壁开设有与后壁相通的限位孔，并且其前壁四角部位处开设有与后壁相通的第二螺纹孔，挡片25可拆卸扣装于储存盒24一端，两对螺丝26其一端分别活动贯穿于挡片25上第二螺纹孔，且其一端分别活动插装于储存盒24上第一螺纹孔，并且其与储存盒24相旋接，出料组件27可拆卸插装于储存盒24另一端上第一内斜螺纹内，且其与储存盒24相旋接。

作为优选方案，更进一步的，出料组件27，包括：连接管271、堵片272、弹簧273以及出料管274；

连接管271为管状结构，且其两端直径小于中间直径，并且其一端开设有第二外斜螺纹，连接管271其一端活动插装于储存盒24另一端上的第一内斜螺纹内，且其可与储存盒24相旋接，堵片272活动嵌装于连接管271内腔内，且位于中心线后侧，弹簧273其一端固定嵌装于堵片272前壁中心部位处，且其另一端固定嵌装于内腔前侧壁，出料管274其一端固定套装于连接管271另一端上。

作为优选方案，更进一步的，出料管274为L型结构，用于设计需要。

作为优选方案，更进一步的，堵片272为橡胶结构制成，具有良好的密封性能。

作为优选方案，更进一步的，推动塞22为橡胶结构制成，防止磨损储存盒 24内腔，且具有良好的密封性能。

作为优选方案，更进一步的，搅拌杆19为T型结构，且其另一端壁面为倾斜壁面，便于搅拌储料桶15内化妆品。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，通过底座11上焊接有支撑杆12，将防护壳13焊接支撑杆12上，将其撑起一定的高度，通过着力把手18，将储存搅拌结构1中的桶盖17翻转，将化妆品投入储料桶15内，然后通过电机14通电驱动带动搅拌杆19搅动储料桶15内化妆品，防止其沉淀，影响其使用效果，通过电机14驱动端与储料桶15安装有轴承16，防止其连接处泄漏原料，通过定量灌装结构2中的入料管23嵌装于储料桶15上，可使化妆品流入储存盒24 内，然后通过气缸21通电驱动，带动推动塞22在储存盒24内运动，将其内部化妆品挤压进出料组件27中的连接管271内，通过化妆品挤压堵片272，使堵片272挤压弹簧273，将化妆品通过出料管274排出流入包装罐内，实现定量灌装，当气缸21回缩，使弹簧273还原遮挡连接管271口，防止化妆品流出，通过旋接下螺丝26，取下挡片25，便于清洗内部零件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动套装”、“固定嵌装”、“活动贯穿”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化妆品生产加工用定量灌装设备，其特征在于，包括：储存搅拌结构(1)以及定量灌装结构(2)，所述定量灌装结构(2)固定安置于储存搅拌结构(1)上；

所述储存搅拌结构(1)，包括：底座(11)、两对结构相同的支撑杆(12)、防护壳(13)、电机(14)、储料桶(15)、轴承(16)、桶盖(17)、把手(18)以及搅拌杆(19)；

所述底座(11)为矩形结构，两对所述支撑杆(12)其一端分别固定焊接于底座(11)上，且位于中心线左右两侧相互对称，所述防护壳(13)为无上壁箱体结构，所述防护壳(13)固定焊接于两对所述支撑杆(12)另一端上，且两对所述支撑杆(12)其另一端分别位于防护壳(13)下壁四角部位处，所述电机(14)固定安置于防护壳(13)内，且位于底部中心部位处，所述储料桶(15)为无上壁筒状结构，且其底端中心部位处开设有与内腔相通的圆孔，所述储料桶(15)底部开设有与内腔相通的螺纹连接孔，且位于圆孔前侧，所述储料桶(15)固定安置于防护壳(13)上，所述轴承(16)固定嵌装于储料桶(15)底部圆孔内，所述桶盖(17)一端通过销轴活动连接于储料桶(15)上，所述把手(18)固定安置于桶盖(17)上，且位于中心部位处，所述搅拌杆(19)其一端活动贯穿于储料桶(15)底部轴承(16)内，且其一端固定套装于电机(14)驱动端上，并且其另一端位于储料桶(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用定量灌装设备，其特征在于：所述定量灌装结构(2)，包括：气缸(21)、推动塞(22)、入料管(23)、储存盒(24)、挡片(25)、两对结构相同的螺丝(26)以及出料组件(27)；

所述气缸(21)固定安置于底座(11)中心线上，且位于支撑杆(12)后侧，所述推动塞(22)固定套装于气缸(21)驱动端上，所述储存盒(24)为矩形结构，且其后壁中心部位处开设有第一内斜螺纹，并且其前壁中心部位处开设有与第一内斜螺纹相通的限位槽，所述储存盒(24)前壁四角部位处开设有两对结构相同的第一螺纹孔，且其上壁靠近后端中心线上开设有与内腔相通的连接孔，所述储存盒(24)固定安置于底座(11)上壁前端中心线上，且位于支撑杆(12)前端，并且其与气缸(21)位于同一水平线上，所述入料管(23)为无上下壁筒状结构，且其一端开设有第一外斜螺纹，所述入料管(23)其一端可拆卸插装于储料桶(15)底部螺纹连接孔内，且其与储料桶(15)相旋接，并且其另一端固定嵌装于储存盒(24)上壁连接孔内，所述挡片(25)为矩形结构，且其前壁开设有与后壁相通的限位孔，并且其前壁四角部位处开设有与后壁相通的第二螺纹孔，所述挡片(25)可拆卸扣装于储存盒(24)一端，两对所述螺丝(26)其一端分别活动贯穿于挡片(25)上第二螺纹孔，且其一端分别活动插装于储存盒(24)上第一螺纹孔，并且其与储存盒(24)相旋接，所述出料组件(27)可拆卸插装于储存盒(24)另一端上第一内斜螺纹内，且其与储存盒(24)相旋接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产加工用定量灌装设备，其特征在于：所述出料组件(27)，包括：连接管(271)、堵片(272)、弹簧(273)以及出料管(274)；

所述连接管(271)为管状结构，且其两端直径小于中间直径，并且其一端开设有第二外斜螺纹，所述连接管(271)其一端活动插装于储存盒(24)另一端上的第一内斜螺纹内，且其可与储存盒(24)相旋接，所述堵片(272)活动嵌装于连接管(271)内腔内，且位于中心线后侧，所述弹簧(273)其一端固定嵌装于堵片(272)前壁中心部位处，且其另一端固定嵌装于内腔前侧壁，所述出料管(274)其一端固定套装于连接管(271)另一端上。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产加工用定量灌装设备，其特征在于：所述出料管(274)为L型结构。

5.根据权利要求3所述的一种化妆品生产加工用定量灌装设备，其特征在于：所述堵片(272)为橡胶结构制成。

6.根据权利要求2所述的一种化妆品生产加工用定量灌装设备，其特征在于：所述推动塞(22)为橡胶结构制成。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用定量灌装设备，其特征在于：所述搅拌杆(19)为T型结构，且其另一端壁面为倾斜壁面。

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