CN213314562U - 搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌罐，涉及搅拌罐设备领域，包括主体，所述主体的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的外侧位于主体的内部设置有两组加热板，所述主体的内部位于搅拌仓的底端安装有电机，且电机的输出端延伸至搅拌仓的内部设置有转柱。本实用新型通过设置套杆、刮板和弹簧，电机输出端带动转柱旋转的同时，通过转柱产生的离心力，致使刮板通过套杆拉动着弹簧伸长且搅拌仓的内壁相接触，刮板对搅拌仓内壁进刮除沾附的果酒产品，将沾附在搅拌仓内壁的产品果酒进行刮除，直至滴落至搅拌仓的底端通过排出管排出主体的外侧，便于对搅拌仓内部注水清洗，同时达到减少过酒陈成品的浪费效果。

Description

搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐设备领域，具体为搅拌罐。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

目前，市场上现有的搅拌罐设备使用时存在一定的弊端，在对搅拌罐内部添加各种粉末或者液态原料时，粉末或者液态容易粘附在塑料口的内壁上，导致加入搅拌罐内部的粉粉末或者液态原料分量不够准确，导致搅拌生产果酒成品的效果不佳，且搅拌完毕后其果酒配料容易粘附在设备的内壁上，不便对其进行清理，且造成过酒成品的浪费，以及对设备内壁清洗步骤较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对搅拌罐内部添加配料时粘附在塑料内壁造成配料分量不准确和沾附在设备内壁造成成品排出不彻底的问题，提供搅拌罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：搅拌罐，包括主体，所述主体的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的外侧位于主体的内部设置有两组加热板，所述主体的内部位于搅拌仓的底端安装有电机，且电机的输出端延伸至搅拌仓的内部设置有转柱，所述转柱的外侧焊接有套筒，且套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的端部设置有延伸至套筒外侧的套杆，且套杆的端部位于搅拌仓的内部焊接有刮板，所述主体的顶端一侧设置有凹槽，且凹槽的底端设置有单向阀，所述单向阀的底端设置有延伸至主体的内部的入料管，且凹槽的一侧位于主体的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端位于凹槽的正上方设置有凸块，所述搅拌仓的内部设置有贯穿至搅拌仓外侧的排出管，且排出管端部延伸至主体的外侧。

优选地，所述电机的输出端与转柱通过转轴连接，且转柱的外侧设置有三组搅拌叶，且三组搅拌叶等距分布在转柱的外侧。

优选地，所述主体的一侧通过转轴连接有旋转门，且旋转门一端与主体通过锁扣连接。

优选地，所述套筒的数量共多组，且多组套筒等距分布在转柱的外侧。

优选地，所述主体的顶端位于凹槽的一侧设置有注水槽，且注水槽的底端设置有延伸至主体的内部注水管。

优选地，所述排出管端部位于主体的外侧设置有阀门，且排出管的端部与外界的收集设备进行连接，所述凸块的顶端设置有贯穿至凸块底端的气管，且气管的端部与外界的气泵进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置套杆、刮板和弹簧，电机输出端带动转柱旋转的同时，通过转柱产生的离心力，致使刮板通过套杆拉动着弹簧伸长且搅拌仓的内壁相接触，刮板对搅拌仓内壁进刮除沾附的果酒产品，将沾附在搅拌仓内壁的产品果酒进行刮除，直至滴落至搅拌仓的底端通过排出管排出主体的外侧，便于对搅拌仓内部注水清洗，同时达到减少过酒陈成品的浪费效果；

2、本实用新型通过设置凹槽、凸块和单向阀，将定量的配料粉末或者粘稠状态的液体放进凹槽的内部，启动电动伸缩杆进行降低，且电动伸缩杆带动凸块与凹槽进行闭合，外界的气泵将气体通过气管排进凹槽的内部，凹槽内部的气压挤压单向阀开启，同时凹槽内部的气体将配料或者粘稠液体通过入料管排进搅拌仓的内部，避免沾附在入料管的内壁造成配料分离缺失，甚至造成堵塞的现象，保证设备的正常运行以及生产成品品质较高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型A的局部放大图。

图中：1、主体；2、电机；3、加热板；4、搅拌仓；5、转柱；6、刮板；7、套杆；8、套筒；9、弹簧；10、排出管；11、电动伸缩杆；12、凸块；13、凹槽；14、单向阀；15、入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(YE2)和电动伸缩杆(TF24)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，搅拌罐，包括主体1，主体1的内部设置有搅拌仓4，且搅拌仓4的外侧位于主体1的内部设置有两组加热板3，主体1的内部位于搅拌仓4的底端安装有电机2，且电机2的输出端延伸至搅拌仓4的内部设置有转柱5，转柱5的外侧焊接有套筒8，且套筒8的内部设置有弹簧9，弹簧9的端部设置有延伸至套筒8外侧的套杆7，且套杆7的端部位于搅拌仓4的内部焊接有刮板6，主体1的顶端一侧设置有凹槽13，且凹槽13的底端设置有单向阀14，单向阀14的底端设置有延伸至主体1的内部的入料管15，且凹槽13的一侧位于主体1的顶端设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的顶端位于凹槽13的正上方设置有凸块12，搅拌仓4的内部设置有贯穿至搅拌仓4外侧的排出管10，且排出管10端部延伸至主体1的外侧。

请着重参阅图1，电机2的输出端与转柱5通过转轴连接，方便电机2更好带的带动转柱5进行旋转，且转柱5的外侧设置有三组搅拌叶，且三组搅拌叶等距分布在转柱5的外侧，便于对设备内部的果酒进行搅拌充分，提高果酒的品质。

请着重参阅图1和图2，主体1的一侧通过转轴连接有旋转门，且旋转门一端与主体1通过锁扣连接，方便对电机2进行位置和更换，降低设备的使用成本。

请着重参阅图1和图2，套筒8的数量共多组，且多组套筒8等距分布在转柱5的外侧。

请着重参阅图1和图2，主体1的顶端位于凹槽13的一侧设置有注水槽，且注水槽的底端设置有延伸至主体1的内部注水管，方便对设备内部进行添加水源，从而便于对果酒成品进行混合搅拌。

请着重参阅图1和图2，排出管10端部位于主体1的外侧设置有阀门，且排出管10的端部与外界的收集设备进行连接，方便快捷的将主体1内部搅拌成品的果酒取出，凸块12的顶端设置有贯穿至凸块12底端的气管，且气管的端部与外界的气泵进行连接，便于将凹槽13内部的粉末配料吹进主体1内部，避免粘附在入料管15内壁造粉末配料成分量减少的现象。

工作原理：在使用设备时，首先，接通外界电源使设备可以进行正常的工作，对主体1内部注水槽注入适量的水，接着将定量的配料粉末或者粘稠状态的液体放进凹槽13的内部，启动电动伸缩杆11进行降低，且电动伸缩杆11带动凸块与凹槽13进行闭合，外界的气泵将气体通过气管排进凹槽13的内部，凹槽13内部的气压挤压单向阀14开启，同时凹槽13内部的气体将配料或者粘稠液体通过入料管15排进搅拌仓4的内部，避免沾附在入料管15的内壁造成配料分离缺失，甚至造成堵塞的现象，保证设备的正常运行以及生产成品品质较高的效果，电机2输出带动转柱5进行转动，通过转柱5外侧的搅拌叶对果酒配料和水进行搅拌，待搅拌完毕后，打开排出管10外侧的阀门，通过外界的辅助设备与排出管10连接且将搅拌仓4内部的果酒成品抽取出主体1的外侧，电机2输出端带动转柱5旋转的同时，通过转柱5产生的离心力，致使刮板6通过套杆7拉动着弹簧9伸长且搅拌仓4的内壁相接触，刮板6对搅拌仓4内壁进刮除沾附的果酒产品，将沾附在搅拌仓4内壁的产品果酒进行刮除，直至滴落至搅拌仓4的底端通过排出管10排出主体1的外侧，便于对搅拌仓4内部注水清洗，同时达到减少过酒陈成品的浪费效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.搅拌罐，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有搅拌仓(4)，且搅拌仓(4)的外侧位于主体(1)的内部设置有两组加热板(3)，所述主体(1)的内部位于搅拌仓(4)的底端安装有电机(2)，且电机(2)的输出端延伸至搅拌仓(4)的内部设置有转柱(5)，所述转柱(5)的外侧焊接有套筒(8)，且套筒(8)的内部设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的端部设置有延伸至套筒(8)外侧的套杆(7)，且套杆(7)的端部位于搅拌仓(4)的内部焊接有刮板(6)，所述主体(1)的顶端一侧设置有凹槽(13)，且凹槽(13)的底端设置有单向阀(14)，所述单向阀(14)的底端设置有延伸至主体(1)的内部的入料管(15)，且凹槽(13)的一侧位于主体(1)的顶端设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的顶端位于凹槽(13)的正上方设置有凸块(12)，所述搅拌仓(4)的内部设置有贯穿至搅拌仓(4)外侧的排出管(10)，且排出管(10)端部延伸至主体(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述电机(2)的输出端与转柱(5)通过转轴连接，且转柱(5)的外侧设置有三组搅拌叶，且三组搅拌叶等距分布在转柱(5)的外侧。

3.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述主体(1)的一侧通过转轴连接有旋转门，且旋转门一端与主体(1)通过锁扣连接。

4.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述套筒(8)的数量共多组，且多组套筒(8)等距分布在转柱(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述主体(1)的顶端位于凹槽(13)的一侧设置有注水槽，且注水槽的底端设置有延伸至主体(1)的内部注水管。

6.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述排出管(10)端部位于主体(1)的外侧设置有阀门，且排出管(10)的端部与外界的收集设备进行连接，所述凸块(12)的顶端设置有贯穿至凸块(12)底端的气管，且气管的端部与外界的气泵进行连接。

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