CN207708930U - 一种高效搅拌锅 - Google Patents

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亢荣敏
秦纪华
杨中贵
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Shanghai Co-fun Biotech Co.,Ltd.
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Abstract

一种高效搅拌锅,包括支架、锅本体和搅拌电机,锅本体由内胆和外胆组成,内、外胆之间围有蒸汽腔,外胆的上、下部分别设有与外部蒸汽源连接的出气口和进气口,内、外胆之间从上到下设有螺旋形隔挡片,使蒸汽腔成为螺旋形内腔,内胆上、下部分别设有进、出液口,进液口与内胆内壁相切,搅拌装置包括横向支撑梁和安装在横向支撑梁底部的竖向搅拌叶片,搅拌叶片倾斜设置,搅拌装置旋转方向与进液口的进液方向相反,内胆中设有螺旋清洗杆,螺旋清洗杆与清洗电机转轴连接,螺旋清洗杆外壁与内胆内壁之间有5~8mm间隙,螺旋清洗杆的外壁上设有刷毛,刷毛与内胆内壁紧贴。本实用新型加热速度快、搅拌效率高,能够均匀搅拌物料,且清洗内壁方便。

Description

一种高效搅拌锅
技术领域
本实用新型涉及一种物料混合设备,具体讲是一种高效搅拌锅。
背景技术
众所周知,搅拌锅是一种用来搅拌物料的设备,使多种物料充分混合,其已在食品、制药等领域被广泛应用。然而,现有搅拌锅的结构并不是很合理,加热速度慢不说,搅拌效率也不高,而且搅拌不均匀,前一次搅拌的物料经常粘附在搅拌锅的内壁上,不容易清洗,直接污染下一搅拌的物料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种高效搅拌锅,解决现有技术加热速度慢、搅拌效率低、物料搅拌不均匀、难以清洗内壁的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的一种高效搅拌锅,包括支架、锅本体以及搅拌电机,所述锅本体装在支架上,所述搅拌电机装在锅本体顶部,搅拌电机的转轴上装有用于对物料进行搅拌的搅拌装置,其中,所述锅本体由外胆以及位于外胆内腔中的内胆组成,内胆与外胆之间围有一个密闭的蒸汽腔,外胆的上部和下部分别设有用于与外部蒸汽源连接的出气口和进气口,出气口和进气口均与蒸汽腔相通,内胆与外胆之间从上到下设有螺旋形隔挡片,从而使蒸汽腔成为螺旋形内腔,所述内胆的上部和下部分别设有进液口和出液口,所述进液口与内胆的内壁相切,所述搅拌装置包括横向支撑梁以及安装在横向支撑梁底部的若干竖向搅拌叶片,所述搅拌叶片倾斜设置,并位于内胆的内腔中,所述搅拌装置的旋转方向与进液口的进液方向相反,所述内胆内腔中设有螺旋清洗杆,所述螺旋清洗杆与安装在外胆底部的清洗电机转轴连接,螺旋清洗杆的外壁与内胆内壁之间有5~8mm的间隙,螺旋清洗杆的外壁上从上到下设有若干刷毛,所述刷毛与内胆内壁紧贴。
本实用新型所述的一种高效搅拌锅,其中,所述搅拌叶片(21)的数量为四个,两长两短,两根长的搅拌叶片分别位于横向支撑梁的两端,短搅拌叶片的长度为长搅拌叶片长度的2/3。
本实用新型所述的一种高效搅拌锅,其中,所述搅拌叶片的倾斜角度为20°。
本实用新型所述的一种高效搅拌锅,其中,所述隔挡片的螺旋升角为15°。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型一种高效搅拌锅具有以下优点:在内胆与外胆之间设置的螺旋形隔挡片可使从进气口进入蒸汽腔内的蒸汽围绕内胆螺旋上升,从而大大延长蒸汽的停留时间,增大内胆与蒸汽的接触面积,以充分进行热交换,进而有效提高了对内胆中物料的加热效率;由于进液口与内胆的内壁相切,且搅拌装置的旋转方向与进液口的进液方向相反,加之倾斜设置在横向支撑梁底部的若干竖向搅拌叶片,当搅拌装置旋转时,会与从进液口流入内胆的螺旋转动的液体发生撞击,从而使物料进行充分混合;在搅拌物料的过程中,螺旋清洗杆在清洗电机的带动下会不停转动,从而实现对内胆内壁的清洗,避免了内胆内壁粘附残留物。
附图说明
图1是本实用新型一种高效搅拌锅的主视局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种高效搅拌锅作进一步详细说明:
如图1所示,在本具体实施方式中,本实用新型一种高效搅拌锅包括支架14、锅本体以及搅拌电机12,锅本体装在支架14上,搅拌电机12通过基座安装在锅本体顶部,搅拌电机12的转轴上装有用于对物料进行搅拌的搅拌装置。锅本体由外胆23以及位于外胆23内腔中的内胆22组成,内胆22与外胆23之间围有一个密闭的蒸汽腔19,外胆23的上部和下部分别设有用于与外部蒸汽源连接的出气口10和进气口15,出气口10和进气口15均与蒸汽腔19相通。内胆22与外胆23之间从上到下设有螺旋形隔挡片20,从而使蒸汽腔19成为螺旋形内腔,隔挡片20的螺旋升角为15°,能够使加热的效率更高。内胆22的上部和下部分别设有进液口13和出液口18,进液口13与内胆22的内壁相切。搅拌装置包括横向支撑梁11以及安装在横向支撑梁11底部的若干竖向搅拌叶片21,搅拌叶片21倾斜设置,并位于内胆22的内腔中,搅拌装置的旋转方向与进液口13的进液方向相反。内胆22内腔中设有螺旋清洗杆17,螺旋升角为35°,螺旋清洗杆17与安装在外胆23底部的清洗电机16转轴连接,该转轴与锅本体之间装有密封装置,所述密封装置为常规现有技术。螺旋清洗杆17的外壁与内胆22内壁之间有5~8mm的间隙,螺旋清洗杆17的外壁上从上到下设有若干刷毛,刷毛与内胆22内壁紧贴,实现为内胆22内壁的清洗。
搅拌叶片21的数量为四个,两长两短,两根长的搅拌叶片21分别位于横向支撑梁11的两端,短搅拌叶片21的长度为长搅拌叶片21长度的2/3,这种结构可使搅拌效果更好。
搅拌叶片21的倾斜角度为20°,可在保证搅拌效果的前提下,有效减小液体物料对搅拌装置的阻力。
在内胆22与外胆23之间设置的螺旋形隔挡片20可使从进气口15进入蒸汽腔19内的蒸汽围绕内胆22外壁螺旋上升,从而大大延长蒸汽的停留时间,增大内胆22与蒸汽的接触面积,以充分进行热交换,进而有效提高了对内胆22中物料的加热效率;由于进液口13与内胆22的内壁相切,且搅拌装置的旋转方向与进液口13的进液方向相反,加之倾斜设置在横向支撑梁11底部的若干竖向搅拌叶片21,当搅拌装置旋转时,会与从进液口13流入内胆22的螺旋转动的液体发生撞击,从而使物料进行充分混合;在搅拌物料的过程中,螺旋清洗杆17在清洗电机16的带动下会不停地转动,从而实现对内胆22内壁的清洗,避免了内胆22内壁粘附残留物,在本实用新型不使用时,也可以借助螺旋清洗杆17对内胆22的内壁进行清洗。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高效搅拌锅,包括支架(14)、锅本体以及搅拌电机(12),所述锅本体装在支架(14)上,所述搅拌电机(12)装在锅本体顶部,搅拌电机(12)的转轴上装有用于对物料进行搅拌的搅拌装置,其特征在于:所述锅本体由外胆(23)以及位于外胆(23)内腔中的内胆(22)组成,内胆(22)与外胆(23)之间围有一个密闭的蒸汽腔(19),外胆(23)的上部和下部分别设有用于与外部蒸汽源连接的出气口(10)和进气口(15),出气口(10)和进气口(15)均与蒸汽腔(19)相通,内胆(22)与外胆(23)之间从上到下设有螺旋形隔挡片(20),从而使蒸汽腔(19)成为螺旋形内腔,所述内胆(22)的上部和下部分别设有进液口(13)和出液口(18),所述进液口(13)与内胆(22)的内壁相切,所述搅拌装置包括横向支撑梁(11)以及安装在横向支撑梁(11)底部的若干竖向搅拌叶片(21),所述搅拌叶片(21)倾斜设置,并位于内胆(22)的内腔中,所述搅拌装置的旋转方向与进液口(13)的进液方向相反,所述内胆(22)内腔中设有螺旋清洗杆(17),所述螺旋清洗杆(17)与安装在外胆(23)底部的清洗电机(16)转轴连接,螺旋清洗杆(17)的外壁与内胆(22)内壁之间有5~8mm的间隙,螺旋清洗杆(17)的外壁上从上到下设有若干刷毛,所述刷毛与内胆(22)内壁紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌锅,其特征在于:所述搅拌叶片(21)的数量为四个,两长两短,两根长的搅拌叶片(21)分别位于横向支撑梁(11)的两端,短搅拌叶片(21)的长度为长搅拌叶片(21)长度的2/3。
3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌锅,其特征在于:所述搅拌叶片(21)的倾斜角度为20°。
4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌锅,其特征在于:所述隔挡片(20)的螺旋升角为15°。
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