CN210009959U - 一种医药中间体生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产线，属于医药设备领域，一种医药中间体生产线，包括箱体，箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，箱盖的上端焊接有进料斗，箱盖的上端固定连接有电动机，电动机的下端固定连接有方形杆，方形杆设置有通水槽，方形杆的外侧滑动套接有转动管，转动管内固定套接有连接管，连接管的末端固定连接有搅拌片，箱盖的上端固定连接有水泵，它通过高压水泵供水，通过金属管、连接套、转动管和连接管的配合，对箱体内部进行自动清洗，且设计废水管，使得清洗时与输送管分离，避免废水进入输送管输送至下道工序造成污染，且通过在搅拌片上粘贴毛刷，防止未溶解物附着在箱体内壁，造成杂质堆积，导致清洗不便。

Description

一种医药中间体生产线

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域，更具体地说，涉及一种医药中间体生产线。

背景技术

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一定的级别，即可用于药品的合成。

在医药中间体生产时，通常在反应釜加入原料，反应釜一般为圆形箱体，原料多为颗粒状，加水后在箱体中进行搅拌反应，然后将反应液输送至下道工序。但是箱体内会有未溶解物附着在箱体内壁，造成杂质堆积，通常在清洗时，需要将箱体打开，给工作人员带来不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产线，它通过高压水泵供水，通过金属管、连接套、转动管和连接管的配合，对箱体内部进行自动清洗，且设计废水管，使得清洗时与输送管分离，避免废水进入输送管输送至下道工序造成污染，且通过在搅拌片上粘贴毛刷，防止未溶解物附着在箱体内壁，造成杂质堆积，导致清洗不便。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种医药中间体生产线，包括箱体，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端焊接有进料斗，所述箱盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的下端固定连接有方形杆，所述方形杆设置有通水槽，所述方形杆的外侧滑动套接有转动管，所述转动管内固定套接有连接管，所述连接管的末端固定连接有搅拌片，所述箱盖的上端固定连接有水泵，所述水泵设置有进水管，所述水泵的下端设置有金属管，所述金属管的左端固定连接有连接套，所述连接套与转动管转动套接，所述连接套和转动管均由不锈钢制成，它通过高压水泵供水，通过金属管、连接套、转动管和连接管的配合，对箱体内部进行自动清洗，且设计废水管，使得清洗时与输送管分离，避免废水进入输送管输送至下道工序造成污染，且通过在搅拌片上粘贴毛刷，防止未溶解物附着在箱体内壁，造成杂质堆积，导致清洗不便。

进一步的，所述箱体的底部设置有废水管，所述废水管的下端通过螺纹连接有端盖，所述箱体的右侧设置有输送管，所述输送管安装有阀门，废水管用于排出废水，输送管用于输送反应液，当需要排废水时，打开端盖，关闭阀门即可将废水排出。

进一步的，所述转动管设置有通槽，所述转动管设置有方形槽，所述方形槽内滑动套接有方形杆，通槽具有通水功能，通过方形槽和方形杆的配合，可以使得方形杆带动转动管转动。

进一步的，所述连接管设置有喷水孔，所述搅拌片的表面粘贴有毛刷，所述毛刷与箱体的内壁接触，通过喷水孔可以将连接管内的水喷出，对箱体的内壁进行冲洗，通过毛刷可以将箱体内壁的杂质刷出。

进一步的，所述箱体的内部底端设置有球座，所述球座内安装有支撑球，所述支撑球与转动管的下端接触，通过支撑球可以对转动管进行支撑，避免转动管与箱体的底部直接接触导致摩擦阻力较大。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过高压水泵供水，通过金属管、连接套、转动管和连接管的配合，对箱体内部进行自动清洗，且设计废水管，使得清洗时与输送管分离，避免废水进入输送管输送至下道工序造成污染，且通过在搅拌片上粘贴毛刷，防止未溶解物附着在箱体内壁，造成杂质堆积，导致清洗不便。

(2)箱体的底部设置有废水管，废水管的下端通过螺纹连接有端盖，箱体的右侧设置有输送管，输送管安装有阀门，废水管用于排出废水，输送管用于输送反应液，当需要排废水时，打开端盖，关闭阀门即可将废水排出。

(3)转动管设置有通槽，转动管设置有方形槽，方形槽内滑动套接有方形杆，通槽具有通水功能，通过方形槽和方形杆的配合，可以使得方形杆带动转动管转动。

(4)连接管设置有喷水孔，搅拌片的表面粘贴有毛刷，毛刷与箱体的内壁接触，通过喷水孔可以将连接管内的水喷出，对箱体的内壁进行冲洗，通过毛刷可以将箱体内壁的杂质刷出。

(5)箱体的内部底端设置有球座，球座内安装有支撑球，支撑球与转动管的下端接触，通过支撑球可以对转动管进行支撑，避免转动管与箱体的底部直接接触导致摩擦阻力较大。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的转动管俯视图。

图中标号说明：

1箱体、2废水管、3端盖、4输送管、5阀门、6箱盖、7进料斗、8电动机、9方形杆、10通水槽、11转动管、12通槽、13连接管、14喷水孔、15搅拌片、16毛刷、17球座、18支撑球、19水泵、20进水管、21金属管、22连接套、23方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种医药中间体生产线，包括箱体1，请参阅图1-3，箱体1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端焊接有进料斗7，箱盖6的上端固定连接有电动机8，型号为YE2，电动机8的插头与外接插座插接，电动机8的下端固定连接有方形杆9，方形杆9设置有通水槽10，方形杆9的外侧滑动套接有转动管11，转动管11内固定套接有连接管13，连接管13的末端固定连接有搅拌片15，箱盖6的上端固定连接有水泵19，水泵19的型号为HQB-2000，为高压水泵，水泵19的插头与外接插座插接，水泵19设置有进水管20，进水管20与水源连接，水泵19的下端设置有金属管21，金属管21的左端固定连接有连接套22，连接套22与转动管11转动套接，连接套22和转动管11均由不锈钢制成，具有良好的耐磨性和防锈性能。

请参阅图1-2，箱体1的底部设置有废水管2，废水管2的下端通过螺纹连接有端盖3，箱体1的右侧设置有输送管4，输送管4安装有阀门5，废水管2用于排出废水，输送管4用于输送反应液，当需要排废水时，打开端盖3，关闭阀门5即可将废水排出，转动管11设置有通槽12，转动管11设置有方形槽23，方形槽23内滑动套接有方形杆9，通槽12具有通水功能，通过方形槽23和方形杆9的配合，可以使得方形杆9带动转动管11转动。

请参阅图1和3，连接管13设置有喷水孔14，搅拌片15的表面粘贴有毛刷16，毛刷16与箱体1的内壁接触，通过喷水孔14可以将连接管13内的水喷出，对箱体1的内壁进行冲洗，通过毛刷16可以将箱体1内壁的杂质刷出，箱体1的内部底端设置有球座17，球座17内安装有支撑球18，支撑球18与转动管11的下端接触，通过支撑球18可以对转动管11进行支撑，避免转动管11与箱体1的底部直接接触导致摩擦阻力较大。

当需要对箱体1内的溶液进行搅拌时，将电动机8的插头与外接插座插接，电动机8的转轴带动方形杆9转动，方形杆9带动转动管11转动，转动管11带动连接管13转动，连接管13带动搅拌片15转动，搅拌片15对箱体1内的溶液进行搅拌混合，且搅拌片15转动时，可以带动毛刷16转动，毛刷16对箱体1的内壁进行杂质刷除工作，避免杂质堆积，溶液充分混合后打开输送管4上的阀门5，即可将溶液输送至下道工序；当需要对箱体1的内壁进行清洗时，关上阀门5，打开端盖3，然后将水泵19的插头与外接插座插接，水泵19工作，水流依次经过进水管20、水泵19、金属管21和通槽12进入转动管11中，然后经过连接管13和喷水孔14喷出，对箱体1的内壁进行冲洗，而且转动管11转动，连接管13、搅拌片15和毛刷16转动，通过毛刷16和连接管13的配合，将箱体1的内壁冲洗干净，无需打开箱体1进行清洗，方便快捷，清洗的废水通过废水管2排出，不会通过输送管4排入下道工序，避免造成污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种医药中间体生产线，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端通过螺纹连接有箱盖(6)，所述箱盖(6)的上端焊接有进料斗(7)，所述箱盖(6)的上端固定连接有电动机(8)，所述电动机(8)的下端固定连接有方形杆(9)，所述方形杆(9)设置有通水槽(10)，所述方形杆(9)的外侧滑动套接有转动管(11)，所述转动管(11)内固定套接有连接管(13)，所述连接管(13)的末端固定连接有搅拌片(15)，所述箱盖(6)的上端固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)设置有进水管(20)，所述水泵(19)的下端设置有金属管(21)，所述金属管(21)的左端固定连接有连接套(22)，所述连接套(22)与转动管(11)转动套接，所述连接套(22)和转动管(11)均由不锈钢制成。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产线，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有废水管(2)，所述废水管(2)的下端通过螺纹连接有端盖(3)，所述箱体(1)的右侧设置有输送管(4)，所述输送管(4)安装有阀门(5)。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产线，其特征在于：所述转动管(11)设置有通槽(12)，所述转动管(11)设置有方形槽(23)，所述方形槽(23)内滑动套接有方形杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产线，其特征在于：所述连接管(13)设置有喷水孔(14)，所述搅拌片(15)的表面粘贴有毛刷(16)，所述毛刷(16)与箱体(1)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产线，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端设置有球座(17)，所述球座(17)内安装有支撑球(18)，所述支撑球(18)与转动管(11)的下端接触。

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