CN213148619U - 一种测试型材耐撞击的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试型材耐撞击的设备，包括底座、限位柱和连接杆，所述连接杆的两端部焊接有限位夹具，所述限位夹具的底部通过螺栓安装有底座，所述底座的顶部一端焊接有限位柱，所述限位柱的一侧设置有刻度尺，所述限位柱上套设有顶板，所述顶板两端部焊接有导向套，且限位柱贯穿导向套，所述顶板的顶部焊接有加载套筒，所述加载套筒底端外围通过螺钉安装有磁石，所述顶板底部焊接冲压头，且冲压头正对加载套筒。该新型测试型材耐撞击的设备，功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种测试型材耐撞击的设备。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。但是此新型的铝型材并不耐冲击抗碰撞，使铝型材在使用过程中容易损坏，变形存在改进的空间，需要对铝材进行耐撞击试验，现有的测试型材耐撞击的设备不能使测试效果更加直观，效果不显著，不便于对型材进行固定，为此，我们提出一种测试型材耐撞击的设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种测试型材耐撞击的设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种测试型材耐撞击的设备，包括底座、限位柱和连接杆，所述连接杆的两端部焊接有限位夹具，所述限位夹具的底部通过螺栓安装有底座，所述底座的顶部一端焊接有限位柱，所述限位柱的一侧设置有刻度尺，所述限位柱上套设有顶板，所述顶板两端部焊接有导向套，且限位柱贯穿导向套，所述顶板的顶部焊接有加载套筒，所述加载套筒底端外围通过螺钉安装有磁石，所述顶板底部焊接冲压头，且冲压头正对加载套筒。
进一步地，所述限位夹具的一侧通过螺栓孔安装有定位螺栓。
进一步地，所述限位夹具内设置有限位凹槽。
进一步地，所述限位柱的顶部通过螺栓安装有限位块。
进一步地，所述顶板的两端部通过螺钉安装有橡胶抓板，所述底座的底部设置有防滑构造孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将需要测试的型材水平放置在连接杆顶部，并且测试的型材两端部位于限位夹具的限位凹槽内，向内旋动定位螺栓，将测试的型材快速定位固定，检测人员手持橡胶抓板将顶板抬升到标定的高度后然后快速松手，顶板在重力的作用下快速下落，利用冲压头冲压测试的型材使其表面产生形变，并且将测试的型材侧向放置进行冲压，利用冲压头冲压测试的型材使其表面产生形变，通过产生的形变参数来判断型材的耐撞击效果，测试效果更加直观，效果显著。
2.将铁环套设在加载套筒上并且吸附到磁石上快速限位固定，满足对不同的型材进行测试，底座的底部设置有防滑构造孔，防滑效果显著，提高整体的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型一种测试型材耐撞击的设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种测试型材耐撞击的设备的限位夹具结构示意图。
图3为本实用新型一种测试型材耐撞击的设备的防滑构造孔结构示意图。
图中：1、橡胶抓板；2、磁石；3、加载套筒；4、冲压头；5、限位块；6、限位柱；7、顶板；8、导向套；9、连接杆；10、限位夹具；11、定位螺栓；12、底座；13、限位凹槽；14、螺栓孔；15、防滑构造孔；16、刻度尺。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种测试型材耐撞击的设备，包括底座12、限位柱6和连接杆9，所述连接杆9的两端部焊接有限位夹具10，所述限位夹具10的底部通过螺栓安装有底座12，所述底座12的顶部一端焊接有限位柱6，所述限位柱6的一侧设置有刻度尺16，所述限位柱6上套设有顶板7，所述顶板7两端部焊接有导向套8，且限位柱6贯穿导向套8，所述顶板7的顶部焊接有加载套筒3，所述加载套筒3底端外围通过螺钉安装有磁石2，所述顶板7底部焊接冲压头4，且冲压头4正对加载套筒3。
其中，所述限位夹具10的一侧通过螺栓孔14安装有定位螺栓11。
本实施例中如图2所示，向内旋动定位螺栓11，将测试的型材快速定位固定。
其中，所述限位夹具10内设置有限位凹槽13。
其中，所述限位柱6的顶部通过螺栓安装有限位块5。
本实施例中如图1所示，利用限位块5起到限位的作用，避免顶板7从限位柱6上脱落。
其中，所述顶板7的两端部通过螺钉安装有橡胶抓板1，所述底座12的底部设置有防滑构造孔15。
本实施例中如图3所示，底座12的底部设置有防滑构造孔15，防滑效果显著，提高整体的稳固性。
需要说明的是，本实用新型为一种测试型材耐撞击的设备，工作时，将需要测试的型材水平放置在连接杆9顶部，并且测试的型材两端部位于限位夹具10的限位凹槽13内，向内旋动定位螺栓11，将测试的型材快速定位固定，检测人员手持橡胶抓板1将顶板7抬升到标定的高度后然后快速松手，顶板7在重力的作用下快速下落，利用冲压头4冲压测试的型材使其表面产生形变，并且将测试的型材侧向放置进行冲压，利用冲压头4冲压测试的型材使其表面产生形变，通过产生的形变参数来判断型材的耐撞击效果，测试效果更加直观，效果显著，并且将铁环套设在加载套筒3上并且吸附到磁石2上快速限位固定，满足对不同的型材进行测试，底座12的底部设置有防滑构造孔15，防滑效果显著，提高整体的稳固性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种测试型材耐撞击的设备，包括底座（12）、限位柱（6）和连接杆（9），其特征在于：所述连接杆（9）的两端部焊接有限位夹具（10），所述限位夹具（10）的底部通过螺栓安装有底座（12），所述底座（12）的顶部一端焊接有限位柱（6），所述限位柱（6）的一侧设置有刻度尺（16），所述限位柱（6）上套设有顶板（7），所述顶板（7）两端部焊接有导向套（8），且限位柱（6）贯穿导向套（8），所述顶板（7）的顶部焊接有加载套筒（3），所述加载套筒（3）底端外围通过螺钉安装有磁石（2），所述顶板（7）底部焊接冲压头（4），且冲压头（4）正对加载套筒（3）。
2.根据权利要求1所述的一种测试型材耐撞击的设备，其特征在于：所述限位夹具（10）的一侧通过螺栓孔（14）安装有定位螺栓（11）。
3.根据权利要求1所述的一种测试型材耐撞击的设备，其特征在于：所述限位夹具（10）内设置有限位凹槽（13）。
4.根据权利要求1所述的一种测试型材耐撞击的设备，其特征在于：所述限位柱（6）的顶部通过螺栓安装有限位块（5）。
5.根据权利要求1所述的一种测试型材耐撞击的设备，其特征在于：所述顶板（7）的两端部通过螺钉安装有橡胶抓板（1），所述底座（12）的底部设置有防滑构造孔（15）。
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