CN213145190U - 一种具有防呆结构防松动金属垫圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防呆结构防松动金属垫圈，包括第一垫圈、第二垫圈、第一防呆机构、螺杆、第一固定套、转盘、操作孔、螺帽、齿盘、密封板、压簧、第二防呆机构及压力机构。本实用新型的有益效果是：在安装的时候将螺杆与第一固定套对应，将滑杆与第二垫圈侧壁的第二固定套对应，实现了快速对位，利于安装，避免了误装，打开密封板，将螺帽与螺杆之间螺纹连接，与此同时，实现第二防呆机构滑动，那么晃动设备实现了第一垫圈在压力机构上晃动，在调节压力机构的张力的时候，将密封板滑动至第一固定套的内部、压簧收缩，此时可以通过一字起安装螺帽上的齿盘，转动螺杆，实现了调节螺帽在螺杆上的位置，操作简单，快速调节压力机构的张力。

Description

一种具有防呆结构防松动金属垫圈

技术领域

本实用新型涉及一种垫圈，具体为一种具有防呆结构防松动金属垫圈，属金属垫圈技术领域。

背景技术

垫圈分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈；垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

目前用在调节弹簧的张力的金属垫片在安装的时候直接套设在滑杆的外侧，将弹簧夹持在两个金属片之间，然后通过螺帽对两个垫片进行限位，两个垫片之间未设置防偏移机构，在弹簧工作的时候垫片容易发生偏移，且两个垫片在安装的时候未设置防呆机构，不方便两个垫片的快速安装，且夹持在两个垫片之间的弹簧在调节张力的时候需要转动螺杆上的螺丝，操作较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防呆结构防松动金属垫圈，设有防呆机构方便安装、避免垫片偏移，方便调节弹簧压力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有防呆结构防松动金属垫圈，包括第一垫圈及第二垫圈，所述第一垫圈及所述第二垫圈之间夹持有压力机构，所述第一垫圈与所述第二垫圈之间安装有第一防呆机构，所述第一防呆机构包括螺杆、第一固定套、转盘、操作孔、螺帽、齿盘、密封板及压簧，所述第一垫圈的侧壁转动连接有所述转盘，所述螺杆的一端贯穿所述第一垫圈的内部，且所述螺杆的一端焊接于所述转盘的侧壁，所述第二垫圈的侧壁焊接有内部中空的所述第一固定套，所述螺杆的另一端延伸至所述第一固定套的内部，且位于所述第一固定套内部的所述螺杆的端部螺纹连接有所述螺帽，所述螺帽的表面焊接有所述齿盘，所述第一固定套的侧壁开设有位于所述齿盘顶端的所述操作孔，所述第一固定套的侧壁滑动连接有位于所述操作孔处的、截面呈弧形结构的所述密封板，所述密封板与所述第一固定套之间夹持有所述压簧，所述第一垫圈与所述第二垫圈之间安装有第二防呆机构，所述第二防呆机构与所述螺杆关于所述压力机构对称设置。

优选的，为了方便所述密封板的滑动，所述第一防呆机构还包括拨动板，所述密封板的一端焊接有所述拨动板。

优选的，为了实现防呆及防止所述第一垫圈及所述第二垫圈偏移，所述第二防呆机构包括滑杆及第二固定套，所述第一垫圈的侧壁焊接有所述滑杆，所述第二垫圈的侧壁焊接有内部中空的所述第二固定套，所述滑杆滑动连接于所述第二固定套的内部。

优选的，为了增加整体结构的稳定性，所述第一固定套与所述第二固定套关于所述螺杆对称设置，且所述第一固定套的直径大于所述第二固定套的直径。

优选的，为了实现对所述第一垫圈及所述第二垫圈进行受力，所述压力机构包括弹簧，所述第一垫圈与所述第二垫圈之间夹持有所述弹簧。

优选的，为了方便所述弹簧的安装，所述压力机构还包括安装槽，所述第一垫圈与所述第二垫圈的中心处开设有所述安装槽，所述弹簧的两端嵌入两个所述安装槽的内部。

优选的，为了增加安装的设备的稳定性，所述第一垫圈与所述第二垫圈的相背侧壁均设有齿环，两个所述齿环的直径相等。

本实用新型的有益效果是：在安装的时候将螺杆与第一固定套对应，将滑杆与第二垫圈侧壁的第二固定套对应，实现了快速对位，利于安装，避免了误装；将螺杆嵌入到第一固定套的内部，打开密封板，将螺帽与螺杆之间螺纹连接，实现了对螺杆与第一固定套的连接，与此同时，实现第二防呆机构滑动，将设备与第一垫圈固定，那么晃动设备实现了第一垫圈在压力机构上晃动，在调节压力机构的张力的时候，将密封板滑动至第一固定套的内部、压簧收缩，此时可以通过一字起安装螺帽上的齿盘，转动螺杆，实现调节了螺帽在螺杆上的位置，也可以握住螺杆不动，慢慢的通过一字起转动齿盘，实现了对螺帽位置的调节，操作简单，快速调节压力机构的张力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的第一垫圈、第二垫圈、齿环、第一防呆机构、第二防呆机构及压力机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图3所示的第一防呆机构的连接结构示意图。

图中：1、第一垫圈，2、第二垫圈，3、齿环，4、第一防呆机构，41、螺杆，42、拨动板，43、第一固定套，44、转盘，45、操作孔，46、螺帽，47、齿盘，48、密封板，49、压簧，5、第二防呆机构，51、滑杆，52、第二固定套，6、压力机构，61、弹簧，62、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种具有防呆结构防松动金属垫圈，包括第一垫圈1及第二垫圈2，所述第一垫圈1及所述第二垫圈2之间夹持有压力机构6，所述第一垫圈1与所述第二垫圈2之间安装有第一防呆机构4，所述第一防呆机构4包括螺杆41、第一固定套43、转盘44、操作孔45、螺帽46、齿盘47、密封板48及压簧49，所述第一垫圈1的侧壁转动连接有所述转盘44，所述螺杆41的一端贯穿所述第一垫圈1的内部，且所述螺杆41的一端焊接于所述转盘44的侧壁，所述第二垫圈2的侧壁焊接有内部中空的所述第一固定套43，所述螺杆41的另一端延伸至所述第一固定套43的内部，且位于所述第一固定套43内部的所述螺杆41的端部螺纹连接有所述螺帽46，所述螺帽46的表面焊接有所述齿盘47，所述第一固定套43的侧壁开设有位于所述齿盘47顶端的所述操作孔45，所述第一固定套43的侧壁滑动连接有位于所述操作孔45处的、截面呈弧形结构的所述密封板48，所述密封板48与所述第一固定套43之间夹持有所述压簧49，所述第一垫圈1与所述第二垫圈2之间安装有第二防呆机构5，所述第二防呆机构5与所述螺杆41关于所述压力机构6对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一防呆机构4还包括拨动板42，所述密封板48的一端焊接有所述拨动板42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二防呆机构5包括滑杆51及第二固定套52，所述第一垫圈1的侧壁焊接有所述滑杆51，所述第二垫圈2的侧壁焊接有内部中空的所述第二固定套52，所述滑杆51滑动连接于所述第二固定套52的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定套43与所述第二固定套52关于所述螺杆41对称设置，且所述第一固定套43的直径大于所述第二固定套52的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压力机构6包括弹簧61，所述第一垫圈1与所述第二垫圈2之间夹持有所述弹簧61。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压力机构6还包括安装槽62，所述第一垫圈1与所述第二垫圈2的中心处开设有所述安装槽62，所述弹簧61的两端嵌入两个所述安装槽62的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一垫圈1与所述第二垫圈2的相背侧壁均设有齿环3，两个所述齿环3的直径相等。

本实用新型在使用时，首先，在一些需要通过垫圈安装弹簧61时，将第二垫圈2穿过设备上的螺丝杆，进一步的位于第二垫圈2上一侧的齿环3增加了与设备之间的摩擦力，进一步的将弹簧61穿过设备上的螺丝杆与第二垫圈2抵触，进一步的将第一垫圈1穿过设备上的螺丝杆，在安装的时候将螺杆41与第一固定套43对应，将滑杆51与第二垫圈2侧壁的第二固定套52对应，实现了快速对位，利于安装，避免了误装；然后，将螺杆41嵌入到第一固定套43的内部，打开密封板48，将螺帽46与螺杆41之间螺纹连接，实现了对螺杆41与第一固定套43的连接，与此同时，将滑杆51嵌入到第二固定套52的内部，实现滑动，第一固定套43与第二固定套52关于弹簧61对称设置，实现了防呆的同时防止了第一垫圈1、第二垫圈2在运动过程中发生偏移，将设备与第一垫圈1固定，那么晃动设备实现了第一垫圈1在弹簧61上晃动，在调节弹簧61的张力的时候，握住拨动板42，将密封板48滑动至第一固定套43的内部、压簧49收缩，此时可以通过一字起安装螺帽46上的齿盘47，转动螺杆41，实现了调节了螺帽46在螺杆41上的位置，也可以握住螺杆41不动，慢慢的通过一字起转动齿盘47，实现了对螺帽46位置的调节，操作简单，快速调节弹簧61的张力，调节完成后关闭密封板48即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有防呆结构防松动金属垫圈，包括第一垫圈(1)及第二垫圈(2)，其特征在于：所述第一垫圈(1)及所述第二垫圈(2)之间夹持有压力机构(6)，所述第一垫圈(1)与所述第二垫圈(2)之间安装有第一防呆机构(4)，所述第一防呆机构(4)包括螺杆(41)、第一固定套(43)、转盘(44)、操作孔(45)、螺帽(46)、齿盘(47)、密封板(48)及压簧(49)，所述第一垫圈(1)的侧壁转动连接有所述转盘(44)，所述螺杆(41)的一端贯穿所述第一垫圈(1)的内部，且所述螺杆(41)的一端焊接于所述转盘(44)的侧壁，所述第二垫圈(2)的侧壁焊接有内部中空的所述第一固定套(43)，所述螺杆(41)的另一端延伸至所述第一固定套(43)的内部，且位于所述第一固定套(43)内部的所述螺杆(41)的端部螺纹连接有所述螺帽(46)，所述螺帽(46)的表面焊接有所述齿盘(47)，所述第一固定套(43)的侧壁开设有位于所述齿盘(47)顶端的所述操作孔(45)，所述第一固定套(43)的侧壁滑动连接有位于所述操作孔(45)处的、截面呈弧形结构的所述密封板(48)，所述密封板(48)与所述第一固定套(43)之间夹持有所述压簧(49)，所述第一垫圈(1)与所述第二垫圈(2)之间安装有第二防呆机构(5)，所述第二防呆机构(5)与所述螺杆(41)关于所述压力机构(6)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构防松动金属垫圈，其特征在于：所述第一防呆机构(4)还包括拨动板(42)，所述密封板(48)的一端焊接有所述拨动板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构防松动金属垫圈，其特征在于：所述第二防呆机构(5)包括滑杆(51)及第二固定套(52)，所述第一垫圈(1)的侧壁焊接有所述滑杆(51)，所述第二垫圈(2)的侧壁焊接有内部中空的所述第二固定套(52)，所述滑杆(51)滑动连接于所述第二固定套(52)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有防呆结构防松动金属垫圈，其特征在于：所述第一固定套(43)与所述第二固定套(52)关于所述螺杆(41)对称设置，且所述第一固定套(43)的直径大于所述第二固定套(52)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构防松动金属垫圈，其特征在于：所述压力机构(6)包括弹簧(61)，所述第一垫圈(1)与所述第二垫圈(2)之间夹持有所述弹簧(61)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防呆结构防松动金属垫圈，其特征在于：所述压力机构(6)还包括安装槽(62)，所述第一垫圈(1)与所述第二垫圈(2)的中心处开设有所述安装槽(62)，所述弹簧(61)的两端嵌入两个所述安装槽(62)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构防松动金属垫圈，其特征在于：所述第一垫圈(1)与所述第二垫圈(2)的相背侧壁均设有齿环(3)，两个所述齿环(3)的直径相等。

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