CN201095093Y - 预应力锚杆定力矩增矩扳手 - Google Patents

预应力锚杆定力矩增矩扳手 Download PDF

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CN201095093Y CNU2007201519054U CN200720151905U CN201095093Y CN 201095093 Y CN201095093 Y CN 201095093Y CN U2007201519054 U CNU2007201519054 U CN U2007201519054U CN 200720151905 U CN200720151905 U CN 200720151905U CN 201095093 Y CN201095093 Y CN 201095093Y
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Abstract

本实用新型涉及一种预应力锚杆定力矩增矩扳手,它属于矿用机具技术领域,在预应力锚杆的安装过程中,需要较大的扭矩拧紧螺母,同时也产生较大的反扭矩,克服拧紧螺母时产生的反扭矩需要有一个稳定可靠的支撑点,本实用新型可利用锚杆托盘为拧紧螺母时所产生的反扭矩提供所需的支撑点,并可以通过扭矩限制机构设定所须的扭矩值准确获得所需的拧紧力矩,同时可以防止输出端过载产生的事故。

Description

预应力锚杆定力矩增矩扳手
一、技术领域
本实用新型涉及一种预应力锚杆定力矩增矩扳手,它属于矿用机具技术领域。
二、背景技术
随着采矿技术的逐步提高,巷道支护已大范围使用锚杆支护,并且逐步以主动支护取代被动支护,以高强锚杆取代普通锚杆,主动支护即预应力锚杆支护,为获得相应的预应力在紧固螺母时须使用较大的拧紧力矩,在大扭矩安装时,靠人力或直接使用钻机是无法胜任的,如用人力或钻机进行安装,首先要将人力或钻机输出的扭矩进行放大后再拧紧螺母,其产生的反扭矩只靠人力或钻机也同样无法克服,因此必须在合适的位置找到一个支点来克服拧紧螺母时所产生的反扭矩。在巷道支护的工作场合是很难找到支点的,由于没有支点使得拧紧力矩难以达到设计要求,同时在施加预应力的过程中难以确定预应力的准确值。目前在预应力锚杆支护中主要存在以下问题:1、施加大扭矩时难以找到反扭矩支撑点;2、施加预应力的过程中难以确定预应力的准确值。
三、发明内容
为解决在施加大扭矩时难以找到反扭矩支撑点和难以确定预应力的准确值的问题,本实用新型提供一种预应力锚杆定力矩增矩扳手,它可以利用锚杆托盘为扳手提供反扭矩支撑点并通过扭矩限制机构设定所须的扭矩值。
本实用新型采用的技术方案是:一种预应力锚杆定力矩增矩扳手包括:输入轴、输入端盖、角接触球轴承、导向套、锁紧螺丝、碟簧、深沟球轴承、钢球、一级太阳轮、一级行星轮、一级行星架、定位螺钉、扳手套筒、反力臂总成、二级行星架、滚针、孔用弹性挡圈、输出端盖、二级行星轮轴、二级行星轮、一级行星轮轴等,其特征在于:预应力锚杆定力矩增矩扳手的反力臂总成为圆筒状,一端设有反作用力臂,它利用锚杆托盘作反扭矩支撑点,另一端设有内螺纹与输入端盖的外螺纹配合并用锁紧螺丝将其锁紧,中部内设有两段内齿轮与一级太阳轮、一级行星轮、一级行星架、二级行星架、二级行星轮轴、二级行星轮、一级行星轮轴组成两级NGW型行星减速机;一级太阳轮呈圆盘状,一端中心设外齿轮与一级行星轮啮合,另一端有中心轴且插入输入轴大端所设的中心孔内,圆盘与输入轴相对端面设有不少于一个的球窝放置钢球,圆盘的外圆与深沟球轴承的内孔相配合,其凸肩靠在深沟球轴承的端面上;输入轴为阶梯状,大端为一圆盘,设有中心孔,与一级行星轮相对端面上设有不少于一个的深度小于钢球半径的凹槽,钢球嵌入其中,圆盘的另一端面与碟簧相靠,并通过碟簧、导向套、角接触球轴承与输入端盖内孔端面呈轴向弹性连接,中间段为圆柱体且与角接触球轴承的内孔呈动配合,小端的断面为四方或六方形与动力源连接;二级行星架的输出端由一段圆柱体和一段四方体构成,圆柱体一段的外圆通过滚针与输出端盖的中心孔相配合,四方体一段与扳手套筒一端的四方孔相配合;输出端盖为圆盘状,设中心孔,外部为齿轮结构并与反力臂总成内输出端的内齿轮呈花键配合,由孔用弹性挡圈轴向定位;扳手套筒外部为圆柱体并设有一环型槽,定位螺钉的端头进入槽内以防止与反力臂总成脱离,内部一端为六方孔与被拧紧螺母配合,另一端为四方孔与二级行星架的输出端连接,可在反力臂总成内转动;由输入轴、输入端盖、角接触球轴承、导向套、锁紧螺丝、碟簧、深沟球轴承、钢球、一级太阳轮构成了一个扭矩限制机构,调整输入端盖的轴向位置时便可以改变碟簧的预紧力、在扭矩的传递过程中钢球将向输入轴施加一个轴向力,这个力会压缩碟簧使输入轴向离开一级太阳轮的方向移动,当这个轴向力足够大时输入轴会脱离钢球的约束,从而限制输入扭矩的大小,它即可以确定输入扭矩的大小又可以防止输出端过载产生的事故。
本实用新型的有益效果是:在预应力锚杆的安装过程中,可利用锚杆托盘为拧紧螺母时所产生的反扭矩提供所需的支撑点,并可以通过调整输入端盖的轴向位置改变碟簧的预紧力,从而调整输入轴与一级太阳轮的脱扣扭矩,当脱扣扭矩确定之后即可准确获得所需的拧紧力矩,同时可以防止输出端过载产生的事故。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构图
图2为本实用新型的使用原理图
五、具体实施方式
如附图所示,一种预应力锚杆定力矩增矩扳手包括:输入轴(1)、输入端盖(2)、角接触球轴承(3)、导向套(4)、锁紧螺丝(5)、碟簧(6)、深沟球轴承(7)、钢球(8)、一级太阳轮(9)、一级行星轮(10)、一级行星架(11)、定位螺钉(12)、扳手套筒(13)、反力臂总成(14)、二级行星架(15)、滚针(16)、孔用弹性挡圈(17)、输出端盖(18)、二级行星轮轴(19)、二级行星轮(20)、一级行星轮轴(21),其特征在于:预应力锚杆定力矩增矩扳手的反力臂总成(14)为圆筒状,一端设有反作用力臂,它利用锚杆托盘作反作用力支撑点,另一端设有内螺纹与输入端盖(2)的外螺纹配合并用锁紧螺丝(5)将其锁紧,中部内设有两段内齿轮与一级太阳轮(9)、一级行星轮(10)、一级行星架(11)、二级行星架(15)、二级行星轮轴(19)、二级行星轮(20)、一级行星轮轴(21)组成两级NGW型行星减速机;一级太阳轮(9)呈圆盘状,一端中心设外齿轮与一级行星轮(10)啮合,另一端有中心轴且插入输入轴(1)大端所设的中心孔内,圆盘与输入轴(1)相对端面设有不少于一个的球窝放置钢球(8),圆盘的外圆与深沟球轴承(7)的内孔相配合,其凸肩靠在深沟球轴承(7)的端面上;输入轴(1)为阶梯状,大端为一圆盘,设有中心孔,与一级行星轮(10)相对端面上设有不少于一个的深度小于钢球(8)半径的凹槽,钢球(8)嵌入其中,圆盘的另一端面与碟簧(6)相靠,并通过碟簧(6)、导向套(4)、角接触球轴承(3)与输入端盖(2)内孔端面呈轴向弹性连接,中间段为圆柱体且与角接触球轴承(3)的内孔呈动配合,小端的断面为四方或六方形与动力源连接;二级行星架(15)的输出端由一段圆柱体和一段四方体构成,圆柱体一段的外圆通过滚针(16)与输出端盖(18)的中心孔相配合,四方体一段与扳手套筒(13)一端的四方孔相配合;输出端盖(18)为圆盘状,设中心孔,外部为齿轮结构并与反力臂总成(14)内输出端的内齿轮呈花键配合,由孔用弹性挡圈(17)轴向定位;扳手套筒(13)外部为圆柱体并设有一环型槽,定位螺钉(12)的端头进入槽内以防止与反力臂总成(14)脱离,内部一端为六方孔与被拧紧螺母配合,另一端为四方孔与二级行星架(15)的输出端连接,可在反力臂总成(14)内转动。

Claims (3)

1. 一种预应力锚杆定力矩增矩扳手,包括输入轴、输入端盖、角接触球轴承、导向套、锁紧螺丝、碟簧、深沟球轴承、钢球、一级太阳轮、一级行星轮、一级行星架、定位螺钉、扳手套筒、反力臂总成、二级行星架、滚针、孔用弹性挡圈、输出端盖、二级行星轮轴、二级行星轮、一级行星轮轴,其特征在于:预应力锚杆定力矩增矩扳手的反力臂总成为圆筒状,一端设有反作用力臂,它利用锚杆托盘作反扭矩支撑点,另一端设有内螺纹与输入端盖的外螺纹配合并用锁紧螺丝将其锁紧,中部内设有两段内齿轮与一级太阳轮、一级行星轮、一级行星架、二级行星架、二级行星轮轴、二级行星轮、一级行星轮轴组成两级NGW型行星减速机。
2. 根据权利要求1所述的一种预应力锚杆定力矩增矩扳手,其特征在于:一级太阳轮呈圆盘状,一端中心设外齿轮与一级行星轮啮合,另一端有中心轴且插入输入轴大端所设的中心孔内,圆盘与输入轴相对端面设有不少于一个的球窝放置钢球,圆盘的外圆与深沟球轴承的内孔相配合,其凸肩靠在深沟球轴承的端面上。
3. 根据权利要求1所述的一种预应力锚杆定力矩增矩扳手,其特征在于:输入轴为阶梯状,大端为一圆盘,设有中心孔,与一级行星轮相对端面上设有不少于一个的深度小于钢球半径的凹槽,钢球嵌入其中,圆盘的另一端面与碟簧相靠,并通过碟簧、导向套、角接触球轴承与输入端盖内孔端面呈轴向弹性连接,中间段为圆柱体且与角接触球轴承的内孔呈动配合,小端的断面为四方或六方形与动力源连接。
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