CN209959639U - 一种直径可调的抱箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型的直径可调的抱箍，包括上抱箍和下抱箍，上抱箍的一端和下抱箍的一端铰接，上抱箍的另一端和下抱箍的另一端设有锁紧装置；上抱箍的内壁和下抱箍的内壁分别设有直径可调机构，直径可调机构在抱箍内壁均匀设置；直径可调机构包括连接块、滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆和限位箍；连接块固定连接在抱箍内壁，连接块面向抱箍中心的侧面设置有容纳槽，容纳槽内设置有滚珠轴承，螺纹管的一端插入至滚珠轴承内；螺纹杆的一端插入并螺装至螺纹管另一端的内部，螺纹杆的另一端连接有限位箍，限位箍为弧心指向抱箍中心的弧形圈。本实用新型的直径可调的抱箍是一个整体，避免了零件丢失和携带不便。实现快速开合锁紧装置。直径可调，适应性更好。

Description

一种直径可调的抱箍

技术领域

本实用新型涉及卡紧装置技术领域，尤其涉及到一种直径可调的抱箍。

背景技术

现有技术中的卡箍，如图1所示，包括上抱箍、下抱箍、螺栓和螺母，上抱箍和下抱箍槽口相对拼接形成一个圆形通道，上抱箍和下抱箍的两端分别形成凸耳，凸耳处预留穿孔，用于穿过螺栓后旋紧螺母固定连接。这种抱箍属于分体式结构，零件繁多，容易丢失，并且安装难度大以及费时；同时还存在抱箍直径不可调的问题，导致一种规格的抱箍只能安装在特定直径的管道或者电线杆上，适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直径可调的抱箍，以解决现有技术中的抱箍零件繁多，容易丢失，安装的难度大、费时以及抱箍直径不可调的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种直径可调的抱箍，包括上抱箍和下抱箍，所述上抱箍的一端和下抱箍的一端铰接，上抱箍的另一端和下抱箍的另一端设有锁紧装置；所述上抱箍的内壁和所述下抱箍的内壁分别设有直径可调机构，所述直径可调机构在抱箍内壁均匀设置；直径可调机构包括连接块、滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆和限位箍；所述连接块固定连接在抱箍内壁，所述连接块面向抱箍中心的侧面设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管的一端插入至滚珠轴承内；所述螺纹杆的一端插入并螺装至螺纹管另一端的内部，螺纹杆的另一端连接有所述限位箍，所述限位箍为弧心指向抱箍中心的弧形圈。

进一步的，所述锁紧装置包括：第一安装座、第二安装座和螺杆；

第一安装座和第二安装座分别固定安装在所述上抱箍的另一端以及所述下抱箍的另一端，所述螺杆插设在所述第二安装座内并与其螺纹连接，所述螺杆的一端与所述第一安装座之间为螺纹连接；所述螺杆与第一安装座连接的螺纹与所述螺杆与第二安装座连接的螺纹的旋向相反。

进一步的，所述螺杆的螺纹采用大螺距两段反向结构，所述螺杆两端的螺纹的螺距相同，所述螺杆两端的螺纹方向相反且螺距均不小于6mm。

进一步的，所述螺杆的另一端铰接有把手。所述把手上设有凹槽，所述把手旋转180°即可将所述凹槽扣合在所述锁紧装置上进行锁紧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过调节螺纹杆在螺纹管中伸出的长度，可以调节各个位置的限位箍之间的距离从而适应抱箍要紧固的部件的直径，避免现有技术中的抱箍的直径不可调导致的抱箍适应性差。

2、本实用新型的抱箍为一个整体结构，不存在与抱箍主体分离的零部件，避免了安装工人携带零部件不方便，同时避免零件的丢失。

3、螺杆两端的螺纹方向相反，使所述螺杆旋转时更省力，锁紧度更高，同时能够实现快速开合锁紧装置；把手的凹槽能够绕铰接轴旋转180°，扣合在锁紧装置上，进一步进行锁紧。

4、安装简单，将直径可调机构的限位箍调节到合适位置，再通过把手旋拧螺杆，使第一安装座和第二安装座快速靠近，旋拧到合适位置后将把手的凹槽扣合在锁紧装置，不需要借助外部工具进行安装，安全可靠迅速。

附图说明

图1为现有技术中卡箍的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种直径可调的抱箍的结构示意图。

其中：

1、上抱箍；2、下抱箍；3、连接块；5、滚珠轴承；6、螺纹管；7、螺纹杆； 8、限位箍；9、第一安装座；10、第二安装座；11、螺杆；12、把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图2所示，一种直径可调的抱箍，包括上抱箍1和下抱箍2，所述上抱箍 1的一端和下抱箍2的一端铰接，上抱箍1的另一端和下抱箍2的另一端设有锁紧装置。所述上抱箍1的内壁和所述下抱箍2的内壁分别设有直径可调机构，所述直径可调机构在抱箍内壁相对设置。

直径可调机构包括连接块3、滚珠轴承5、螺纹管6、螺纹杆7和限位箍8；所述连接块3固定连接在抱箍内壁，所述连接块3面向抱箍中心的侧面设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有滚珠轴承5，所述螺纹管6的一端插入至滚珠轴承5 内；所述螺纹杆7的一端插入并螺装至螺纹管6另一端的内部，螺纹杆7的另一端连接有所述限位箍8，所述限位箍8为弧心指向抱箍中心的弧形圈。通过调节螺纹杆7在螺纹管6中伸出的长度，可以调节各个位置的限位箍8之间的距离从而适应抱箍要紧固的电线杆的直径，避免现有技术中的抱箍的直径不可调导致的抱箍适应性差。

所述锁紧装置包括：第一安装座9、第二安装座10和螺杆11。第一安装座 9和第二安装座10分别固定安装在所述上抱箍1的另一端以及所述下抱箍2的另一端，所述螺杆11插设在所述第二安装座10内并与其螺纹连接，所述螺杆 11的一端与所述第一安装座9之间为螺纹连接；所述螺杆11与第一安装座9连接的螺纹与所述螺杆11与第二安装座10连接的螺纹的旋向相反。所述螺杆11 的螺纹采用大螺距两段反向结构，所述螺杆11两端的螺纹的螺距相同，所述螺杆11两端的螺纹方向相反且螺距均为8mm。所述螺杆11的另一端还铰接有把手12，所述把手12上设有凹槽，所述把手12旋转180°即可将所述凹槽扣合在所述锁紧装置上进行锁紧。螺杆11两端的螺纹方向相反，使所述螺杆11旋转时更省力，锁紧度更高，同时能够实现快速开合锁紧装置；把手12的凹槽能够绕铰接轴旋转180°，扣合在锁紧装置上，进一步进行锁紧。

本实用新型的抱箍为一个整体结构，不存在与抱箍主体分离的零部件，避免了安装工人携带零部件不方便，同时避免零件的丢失。

安装简单，将直径可调机构的限位箍8调节到合适位置，再通过把手12旋拧螺杆11，使第一安装座9和第二安装座10快速靠近，旋拧到合适位置后将把手12的凹槽扣合在锁紧装置，不需要借助外部工具进行安装，安全可靠迅速。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直径可调的抱箍，包括上抱箍和下抱箍，其特征在于：所述上抱箍的一端和下抱箍的一端铰接，上抱箍的另一端和下抱箍的另一端设有锁紧装置；

所述上抱箍的内壁和所述下抱箍的内壁分别设有直径可调机构，所述直径可调机构在抱箍内壁均匀设置；

直径可调机构包括连接块、滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆和限位箍；所述连接块固定连接在抱箍内壁，所述连接块面向抱箍中心的侧面设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管的一端插入至滚珠轴承内；所述螺纹杆的一端插入并螺装至螺纹管另一端的内部，螺纹杆的另一端连接有所述限位箍，所述限位箍为弧心指向抱箍中心的弧形圈。

2.根据权利要求1所述的直径可调的抱箍，其特征在于：所述锁紧装置包括：第一安装座、第二安装座和螺杆；

第一安装座和第二安装座分别固定安装在所述上抱箍的另一端以及所述下抱箍的另一端，所述螺杆插设在所述第二安装座内并与其螺纹连接，所述螺杆的一端与所述第一安装座之间为螺纹连接；所述螺杆与第一安装座连接的螺纹与所述螺杆与第二安装座连接的螺纹的旋向相反。

3.根据权利要求2所述的直径可调的抱箍，其特征在于：所述螺杆的螺纹采用大螺距两段反向结构，所述螺杆两端的螺纹的螺距相同，所述螺杆两端的螺纹方向相反且螺距均不小于6mm。

4.根据权利要求2所述的直径可调的抱箍，其特征在于：所述螺杆的另一端铰接有把手。

5.根据权利要求4所述的直径可调的抱箍，其特征在于：所述把手上设有凹槽，所述把手旋转180°即可将所述凹槽扣合在所述锁紧装置上进行锁紧。

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