CN213144732U - 一种内嵌式三螺杆电机泵 - Google Patents
一种内嵌式三螺杆电机泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213144732U CN213144732U CN202021489840.6U CN202021489840U CN213144732U CN 213144732 U CN213144732 U CN 213144732U CN 202021489840 U CN202021489840 U CN 202021489840U CN 213144732 U CN213144732 U CN 213144732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- pump
- screw
- end cover
- left end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种内嵌式三螺杆电机泵,由泵入口、左端盖、泵左端盖、内齿圈、齿轮组、泵体、主动螺杆、从动螺杆、电机左盖、电机外壳、电机定子、电机转子、电机右盖、泵右端盖、右端盖、外壳、泵出口组成。三螺杆泵的主动螺杆采用中空结构,中空部分为泵的吸入口和排出口,工作介质由设置在泵体外侧的吸入口进入,将三螺杆泵内嵌在电机内部,将电机和三螺杆泵集成一体,将电机转子与三螺杆泵的主、从动螺杆通过齿轮相连,充分利用了电机和三螺杆泵的空间,减少零件数量和整体体积;在主、从动螺杆的两端采用止推轴承支撑,可消除螺杆轴向窜动,大幅度改善螺杆的受力状态;本实用新型具有结构紧凑、脉动小和输送平稳,便于调整与维护等优点。
Description
技术领域
本实用属于液压传动技术领域,具体涉及一种内嵌式三螺杆电机泵。
背景技术
三螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、具有自吸能力、振动小、效率高等特点。常用于船舶、电力、机床、电梯等领域。主、从动螺杆作为三螺杆泵的核心部件,具有型面复杂,制造装配的精度要求非常高,加工难度大等特点。
现有关于三螺杆泵的典型专利包括:一种高压三螺杆泵(CN209621600U),通过设置平衡套及对从动螺杆底部设置台阶面,有效解决了现有的高压螺杆泵出现咬合现象的问题。水基液高压三螺杆泵(CN209430400U),提供一种改进现有螺杆泵不能输送高压水基液压液介质的缺陷。一种大流量耐高压三螺杆泵(CN208870780U),对螺杆进行定位,使主从螺杆与衬套之间,始终保持均匀的间隙,不会因为自重而偏向一侧,磨损衬套,保证了各个零件的使用寿命。目前,在现代工业技术领域特别在高压大功率和快速响应方面,液压系统依然具有绝对的优势、占据着重要地位。液压系统中普遍采用的“电动机一联轴器一泵”的三段式液压动力单元结构,存在较多的缺陷和不足。一方面,“电动机一联轴器一泵”的轴向排列和联结结构使得液压动力单元的体积和质量较大。
综合上述缺点,提出一种内嵌式三螺杆电机泵,采用交流伺服电机直驱技术,把三螺杆泵布置在电机内部,将电机定子、电机壳和泵壳固连成一体,将电机转子通过齿轮组与三螺杆泵的主、从动螺杆相连,将交流伺服电机中的旋转变压器布置在电机壳体内部,大幅减少了零件数量和整体体积。且两根从动螺杆的两端采用止推轴承支承,改变了以往三螺杆泵中从动螺杆轴向浮动的结构。
实用新型内容
本实用新型采用的技术方案如下:
一种内嵌式三螺杆电机泵,由泵入口1、左端盖2、泵左端盖3、内齿圈4、齿轮组5、泵体6、主动螺杆7、从动螺杆8、电机左盖9、电机外壳10、电机定子11、电机转子12、电机右盖13、泵右端盖14、右端盖15、外壳16、泵出口17组成;
所述的泵左端盖3和泵右端盖14通过螺栓固定在泵体6的左、右端面并采用密封连接;内齿圈4在泵体6和泵左端盖3之间利用螺栓固定连接并设有密封圈;齿轮组5中设有一个大齿轮和两个齿轮,三个齿轮之间相互啮合并与主动螺杆7和两根从动螺杆8相连接,两个小齿轮与内齿圈4相啮合;左端盖2固定在泵左端盖3的外侧,右端盖15固定在泵右端盖14的外侧,左端盖2和右端盖15与外壳16通过螺栓固定连接将整个三螺杆泵和交流伺服电机密封在内部;
所述的左端盖2和右端盖15将主动螺杆7和两个从动螺杆8的左端止推轴承定位,两个从动螺杆8对称布置在主动螺杆7的两侧,两根从动螺杆8的轴线与主动螺杆7轴线平行,并且从动螺杆8和主动螺杆7的导程相等,旋向相反;主动螺杆7和两个从动螺杆8的两端通过轴承分别支承在泵左端盖3和泵右端盖14中;在主动螺杆7的左、右两侧设有圆通孔,在靠近泵入口1和泵出口17端有一径向孔,将三螺杆泵中的工作介质从左侧泵入口1导入至主动螺杆7和从动螺杆8之间形成的密闭腔,经过压缩输送到右侧泵出口17;
所述的交流伺服电机采用开关磁通电机结构形式,开关磁通电机包括电机外壳10、电机定子11、电机转子12,电机外壳10采用圆筒式结构,电机定子11和电机转子12同心安装在电机外壳10中,电机转子12与电机定子11同轴装配,电机定子11固定安装在泵体6外侧的中间位置,电机转子12置于定子外侧且固定在电机左盖9和电机右盖13上;电机外壳10的左端与电机左盖9进行止口相配合连接,电机左盖9通过轴承连接在泵体6上,电机外壳10的右端与电机右盖13进行止口相配合并连接,电机右盖13通过轴承连接在泵体6上。
本实用新型采用交流伺服电机直驱技术,将三螺杆泵内嵌在电机内部,将电机和三螺杆泵集成一体,将电机转子与三螺杆泵的主、从动螺杆通过齿轮组相连,充分利用了电机和三螺杆泵的空间,减少零件数量和整体体积;在主、从动螺杆的两端采用止推轴承支撑,可消除螺杆轴向窜动,大幅度改善螺杆的受力状态;具有结构紧凑、运行效率高和经济实用等优点,有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的左端面图。
图2为图1的A-A截面图。
图3为图2的B-B截面图。
图4为图2的C-C截面图。
图5为图2的D-D截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施过程进行描述。
如图1和图2,一种内嵌式三螺杆电机泵,由泵入口1、左端盖2、泵左端盖3、内齿圈4、齿轮组5、泵体6、主动螺杆7、从动螺杆8、电机左盖9、电机外壳10、电机定子11、电机转子12、电机右盖13、泵右端盖14、右端盖15、外壳16、泵出口17组成;
所述的泵左端盖3和泵右端盖14通过螺栓固定在泵体6的左、右端面并采用密封连接;内齿圈4在泵体6和泵左端盖3之间利用螺栓固定连接并设有密封圈;齿轮组5中设有一个大齿轮和两个齿轮,三个齿轮之间相互啮合并与主动螺杆7和两根从动螺杆8相连接,两个小齿轮与内齿圈4相啮合;左端盖2固定在泵左端盖3的外侧,右端盖15固定在泵右端盖14的外侧,左端盖2和右端盖15与外壳16通过螺栓固定连接将整个三螺杆泵和交流伺服电机密封在内部;
所述的左端盖2和右端盖15将主动螺杆7和两个从动螺杆8的左端止推轴承定位,两个从动螺杆8对称布置在主动螺杆7的两侧,两根从动螺杆8的轴线与主动螺杆7轴线平行,并且从动螺杆8和主动螺杆7的导程相等,旋向相反;主动螺杆7和两个从动螺杆8的两端通过轴承分别支承在泵左端盖3和泵右端盖14中;在主动螺杆7的左、右两侧设有圆通孔,在靠近泵入口1和泵出口17端有一径向孔,将三螺杆泵中的工作介质从左侧泵入口1导入至主动螺杆7和从动螺杆8之间形成的密闭腔,经过压缩输送到右侧泵出口17;
如图3、图4和图5,所述的交流伺服电机采用开关磁通电机结构形式,开关磁通电机包括电机外壳10、电机定子11、电机转子12,电机外壳10采用圆筒式结构,电机定子11和电机转子12同心安装在电机外壳10中,电机转子12与电机定子11同轴装配,电机定子11固定安装在泵体6外侧的中间位置,电机转子12置于定子外侧且固定在电机左盖9和电机右盖13上;电机外壳10的左端与电机左盖9进行止口相配合连接,电机左盖9通过轴承连接在泵体6上,电机外壳10的右端与电机右盖13进行止口相配合并连接,电机右盖13通过轴承连接在泵体6上。
本实用新型的工作过程如下:
一种内嵌式三螺杆电机泵是将交流伺服电机和三螺杆泵相结合,用交流伺服电机作为原动力,交流伺服电机的电机转子12转动通过内齿圈4与三螺杆泵的主、从动螺杆上的齿轮组5相连,带动主、从动螺杆转动;三螺杆泵的主动螺杆7螺旋面和从动螺杆8的螺旋面相互接触并啮合;当内嵌式三螺杆电机泵开始工作时,工作介质逐步从泵入口1进入,经过主动螺杆7左侧的径向孔和中心孔进入泵体6内,随着三根螺杆的啮合,沿螺杆轴向流动并压缩,后经主动螺杆7右侧的径向孔和中心孔流向泵出口17,完成一次工作循环,利用交流伺服直驱技术,实时调节泵的流量和工作压力。
Claims (2)
1.一种内嵌式三螺杆电机泵,其特征在于:由泵入口(1)、左端盖(2)、泵左端盖(3)、内齿圈(4)、齿轮组(5)、泵体(6)、主动螺杆(7)、从动螺杆(8)、电机左盖(9)、电机外壳(10)、电机定子(11)、电机转子(12)、电机右盖(13)、泵右端盖(14)、右端盖(15)、外壳(16)、泵出口(17)组成;
所述的泵左端盖(3)和泵右端盖(14)通过螺栓固定在泵体(6)的左、右端面并采用密封连接;内齿圈(4)在泵体(6)和泵左端盖(3)之间利用螺栓固定连接并设有密封圈;齿轮组(5)中设有一个大齿轮和两个齿轮,三个齿轮之间相互啮合并与主动螺杆(7)和两根从动螺杆(8)相连接,两个小齿轮与内齿圈(4)相啮合;左端盖(2)固定在泵左端盖(3)的外侧,右端盖(15)固定在泵右端盖(14)的外侧,左端盖(2)和右端盖(15)与外壳(16)通过螺栓固定连接将整个三螺杆泵和交流伺服电机密封在内部;
所述的左端盖(2)和右端盖(15)将主动螺杆(7)和两个从动螺杆(8)的左端止推轴承定位,两个从动螺杆(8)对称布置在主动螺杆(7)的两侧,两根从动螺杆(8)的轴线与主动螺杆(7)轴线平行,并且从动螺杆(8)和主动螺杆(7)的导程相等,旋向相反;主动螺杆(7)和两个从动螺杆(8)的两端通过轴承分别支承在泵左端盖(3)和泵右端盖(14)中;在主动螺杆(7)的左、右两侧设有圆通孔,在靠近泵入口(1)和泵出口(17)端有一径向孔,将三螺杆泵中的工作介质从左侧泵入口(1)导入至主动螺杆(7)和从动螺杆(8)之间形成的密闭腔,经过压缩输送到右侧泵出口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式三螺杆电机泵,其特征在于:所述的交流伺服电机采用开关磁通电机结构形式,开关磁通电机包括电机外壳(10)、电机定子(11)、电机转子(12),电机外壳(10)采用圆筒式结构,电机定子(11)和电机转子(12)同心安装在电机外壳(10)中,电机转子(12)与电机定子(11)同轴装配,电机定子(11)固定安装在泵体(6)外侧的中间位置,电机转子(12)置于定子外侧且固定在电机左盖(9)和电机右盖(13)上;电机外壳(10)的左端与电机左盖(9)进行止口相配合连接,电机左盖(9)通过轴承连接在泵体(6)上,电机外壳(10)的右端与电机右盖(13)进行止口相配合并连接,电机右盖(13)通过轴承连接在泵体(6)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021489840.6U CN213144732U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种内嵌式三螺杆电机泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021489840.6U CN213144732U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种内嵌式三螺杆电机泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213144732U true CN213144732U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75732987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021489840.6U Expired - Fee Related CN213144732U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种内嵌式三螺杆电机泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213144732U (zh) |
-
2020
- 2020-07-25 CN CN202021489840.6U patent/CN213144732U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101307674B (zh) | 一种长寿螺旋换能设备 | |
RU2435985C2 (ru) | Винтовой компрессор для больших мощностей привода | |
CN112242776B (zh) | 缸内蓄能液压差动助力电动缸 | |
CN103291609B (zh) | 双轴谐波式齿轮泵 | |
CN102629796B (zh) | 管件内高压成型等壁厚螺杆马达的加工工艺 | |
CN202260662U (zh) | 一种液压成型等壁厚螺杆定子 | |
CN213144732U (zh) | 一种内嵌式三螺杆电机泵 | |
CN106762609A (zh) | 一种高压屏蔽摆线泵 | |
CN211116620U (zh) | 一种新型传动螺杆泵 | |
CN111365208A (zh) | 一种永磁同步电机直驱的斜轴式轴向柱塞泵 | |
CN113503128B (zh) | 全金属同心强制配流容积式井下马达 | |
CN218339928U (zh) | 一种具有双向载荷缓冲装置的永磁电机直驱立式磨机 | |
CN115559876A (zh) | 一种电机轴二维活塞一体式电机泵 | |
CN213144729U (zh) | 一种间歇供油式高压三螺杆泵 | |
CN212536062U (zh) | 一种电机内置式齿轮泵 | |
CN212803799U (zh) | 一种y型旋转动密封结构的高背压液压转向器 | |
CN111649018B (zh) | 一种集成外转子电机的泵控液压缸 | |
CN210196008U (zh) | 一种水润滑螺杆压缩机 | |
CN212479566U (zh) | 一种两端排出平衡式三螺杆泵 | |
CN208221130U (zh) | 一种整筒式潜水电泵 | |
CN215762084U (zh) | 一种双柱塞四工作腔柱塞泵 | |
CN113062858A (zh) | 一种转子外置式机泵一体全金属螺杆泵采油装置 | |
CN206360883U (zh) | Gr高压螺杆泵 | |
CN219865461U (zh) | 配备变频功能的凸轮式双转子泵 | |
CN118174493B (zh) | 一种重载大扭力大功率齿轮减速电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210507 |