CN208221130U - 一种整筒式潜水电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了整筒式潜水电泵，包括潜水电动机(1)、电机联轴器(2)、泵联轴器(3)和叶轮部件；潜水电动机(1)上安装有电机联轴器(2)，电机联轴器上安装有泵联轴器(3)，泵联轴器穿在泵轴(19)上，泵轴(19)上从下到上安装有多级叶轮部件，每级叶轮部件的外侧均安装有环形导流壳部件，多个环形导流壳部件外侧安装有泵外壳(10)，潜水电动机(1)上安装有进水段(4)，泵轴(19)前端安装有轴承密封盖(14)和轴承密封套(13)，进水段(4)上安装有泵外壳(10)，泵外壳(10)前端安装有出水段(12)。该整筒式潜水电泵，结构设计合理、水力性能优秀、运行可靠、具有节能、安装安全等社会和经济效益。

Description

一种整筒式潜水电泵

技术领域

本实用新型涉及一种适合于石油开采、偏远山区及严重缺水的黄土高原地区汲取深层地下水源的井用潜水电泵，尤其涉及一种用于油田开采的整筒式潜水电泵。

背景技术

现有井用潜水泵技术多使用农田排灌领域，泵工作部轴向长度长，要求井径大，主要零部件为灰铸铁铸造。结构笨重而且在山区运输和安装过程中频繁发生断裂。落井的安全方便的问题。其次由于缺水地区水井普遍很深，泵的扬程很高压力也很高所以泵产生很大的轴向力和径向力，现有的潜水泵的承受载荷方式普遍不合理，造成泵的使用寿命短，运行故障多，同时在效率和节能方面也不是很好。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种结构设计合理，结构坚固紧凑，电泵工作稳定、高效的适用于石油开采、偏远山区及严重缺水的黄土高原地区汲取深层地下水源的用于油田开采的整筒式潜水电泵。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种整筒式潜水电泵，包括潜水电动机、电机联轴器、泵联轴器和叶轮部件；所述的潜水电动机上安装有电机联轴器，电机联轴器上安装有泵联轴器，泵联轴器穿在泵轴上，泵轴上从下到上安装有多级叶轮部件，每级叶轮部件的外侧均安装有环形导流壳部件，多个环形导流壳部件外侧安装有泵外壳，潜水电动机联结法兰上安装有进水段，泵轴前端安装有轴承密封盖，进水段安装有泵外壳，出水段内孔压装轴承密封套，泵外壳另一端与出水段连接。

所述的叶轮部件包括叶轮、叶轮前止推轴承A、叶轮前止推轴承B和叶轮后止推轴承；由以上四个零件组成叶轮部件通过叶轮设计的轴孔安装在泵轴上。

所述的叶轮前端面和后端面上分别设置有凹槽，叶轮前止推轴承A和叶轮前止推轴承B压装在叶轮前端面的凹槽内；叶轮后止推轴承压装在叶轮后端面的凹槽内，共同组成叶轮部件。

所述的环形导流壳部件包括两种类型，一种环形导流壳部件包括环形导流壳、橡胶轴承和钢制轴承；橡胶轴承压装在环形导流壳上，钢制轴承穿在泵轴上，组成一对软摩擦副；另一种，环形导流壳部件包括环形导流壳、硬质合金轴承A和硬质合金轴承B；硬质合金轴承A压装在环形导流壳上；硬质合金轴承B穿在泵轴上，组成一对硬摩擦副；两种类型的环形导流壳部件交替安装在叶轮部件的外侧。支撑叶轮部件高速、可靠旋转。

所述的泵外壳内孔采用珩磨工艺加工制成，泵外壳上两端均设有泵外壳密封圈，泵外壳分别与进水段和出水段通过螺纹连接。

所述的泵轴上安装有用来锁紧泵轴上所有零件的轴头锁紧螺母，电机联轴器上开设有盘车孔，潜水电动机上设有电机止推轴承组件。

所述的电机联轴器上开设有一个方形槽和圆形孔、泵联轴器上设置有一个与方形槽匹配的凸起，该凸起上开设有圆形孔，泵联轴器的凸起插入到方形槽中，来使泵联轴器刚性连接到电机联轴器上，泵联轴器和电机联轴器安装后中间形成有圆柱形腔体，圆柱形腔体内部安装有有防松和防脱落作用的轴头锁紧螺母。

所述的叶轮和环形导流壳采用覆膜砂精密铸造工艺制成。

所述的进水段通过法兰连接在潜水电动机上，出水段采用石油行业标准 1：16锥度螺纹与系统管路连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的整筒式潜水电泵，结构设计合理，结构紧凑坚固，具有良好的密封承压性能，同时泵在高压运转中产生的高轴向力由叶轮分散承受，原有技术为靠电机推力轴承组件集中承受。径向压力由双层泵壳承受(原有产品为单层铸造壳体承压)提高了产品的安全性能。从而提高了电泵的机组使用寿命。电泵与系统管路的联结方式改为1:16锥螺纹安装稳固，密封性能好。叶轮与导流壳叶片采用精密铸造工艺，提高了叶片的光洁度，减少了阻力摩擦损失提高泵效率3.5％，电泵同心度提高有效的缓解了驱动电机的工作振动，同时也减少了设备工作机械振动产生的噪声。本实用新型已投入生产并在石油开采中批量使用取得了很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的整筒式潜水电泵的结构示意图。

其中，1、潜水电动机；2、电机联轴器；3、泵联轴器；4、进水段；5、叶轮前止推轴承A；6、叶轮；7、环形导流壳；8、叶轮后止推轴承；9、叶轮前止推轴承B；10、泵外壳；11、泵外壳密封圈；12、出水段；13、轴承密封套；14、轴承密封盖；15、橡胶轴承；16、钢制轴承；17、硬质合金轴承A；18、硬质合金轴承B；19、泵轴；20、轴头锁紧螺母；21、盘车孔； 22、电机止推轴承组件。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，一种整筒式潜水电泵，包括潜水电动机1、电机联轴器2、泵联轴器3和叶轮部件；所述的潜水电动机1上安装有电机联轴器2，电机联轴器2上安装有泵联轴器3，泵联轴器3穿在泵轴19上，泵轴19上从下到上安装有多级叶轮部件，每级叶轮部件的外侧均安装有环形导流壳部件，多个环形导流壳部件外侧安装有泵外壳10，潜水电动机1连接法兰上安装有进水段4，泵轴19前端安装有轴承密封盖14，进水段4上安装有泵外壳10，出水段内孔上压装轴承密封套13，泵外壳10另一端安装有出水段12。

所述的叶轮部件包括叶轮6、叶轮前止推轴承A 5、叶轮前止推轴承B 9 和叶轮后止推轴承8；由以上四个零件组成的叶轮部件通过叶轮上设计的轴孔安装在泵轴19上。

所述的叶轮6前端面和后端面上分别设置有凹槽，叶轮前止推轴承A 5 和叶轮前止推轴承B 9压装在叶轮6前端面的凹槽内；叶轮后止推轴承8压装在叶轮6后端面的凹槽内，共同组成叶轮部件。

所述的环形导流壳部件包括两种类型，一种环形导流壳部件包括环形导流壳7、橡胶轴承15和钢制轴承16；橡胶轴承15压装在环形导流壳7上；钢制轴承16穿在泵轴19上，组成一对软摩擦副。另一种，环形导流壳部件包括环形导流壳7、硬质合金轴承A 17和硬质合金轴承B 18；硬质合金轴承 A 17压装在环形导流壳7上，硬质合金轴承B 18穿在泵轴19上，组成一对硬摩擦副。两种类型的环形导流壳部件交替安装在叶轮部件的外侧。支撑叶轮部件高速、可靠旋转。

所述的泵外壳10内孔采用珩磨工艺加工。泵外壳10上两端均设有泵外壳密封圈11，泵外壳10分别与进水段4和出水段12通过螺纹连接。

所述的泵轴19上安装有用来锁紧泵轴上所有零件的轴头锁紧螺母20，电机联轴器2上开设有盘车孔21，潜水电动机1上设有电机止推轴承组件22。

所述的电机联轴器2上开设有一个方形槽和圆形孔、泵联轴器3上设置有一个与方形槽匹配的凸起，该凸起上开设有圆形孔，泵联轴器3的凸起插入到方形槽中，来使泵联轴器3刚性连接到电机联轴器2上，泵联轴器3和电机联轴器2安装后中间形成有圆柱形腔体，圆柱形腔体内部安装有有防松和防脱落作用的轴头锁紧螺母20。

所述的叶轮和环形导流壳采用覆膜砂精密铸造工艺制成。

所述的进水段4通过法兰连接在潜水电动机1上，出水段12采用石油行业标准1：16锥度螺纹与系统管路连接。

所述的泵外壳与多级组装的环形导流壳共同构成双层承压壳体。

具体的，参见图1，该整筒式潜水电泵用于油田开采，所述的每一级叶轮上都安装有3个止推轴承，组成一个叶轮组件。

每个叶轮组件安装在环形导流壳内。并可以微量窜动和自由旋转。

叶轮分别和一个钢制轴承或一个硬质合金轴承依次交替安装的泵轴上，环形导流壳上安装橡胶轴承或者一个硬质合金轴承，其中两个硬质合金轴承组成一对硬对硬的耐磨轴承，一个钢制轴承和橡胶轴承为一硬对软的耐沙轴承。

安装有橡胶轴承和硬质合金轴承的环形导流壳部件依次交替安装在泵外壳内并通过密封圈密封和进水段和出水段组成一个坚固的整筒结构。

出水段采用石油行业标准1：16锥度螺纹与系统管路安装操作，便于石油行业专用机械设备安装作业施工。

所述的电机联轴器和泵联轴器为刚性连接，原有技术为整体联轴器。联轴器联结后中间有圆柱形腔体，内部安装轴头锁紧螺母，有防松和防脱落作用。

该潜水泵通过设置泵外壳和环形导流壳，形成了双层承压壳体的潜水电泵、自平衡轴向力的潜水电泵。

叶轮和环形导流壳采用覆膜砂精密铸造工艺提高了叶轮叶片的表面光洁度，减少了液体的摩擦损失提高泵效率。

进一步地，如图一所示一种整筒式潜水电泵，包括潜水电动机、电机联轴器、泵连轴器、进水段、多级叶轮部件和环形导流壳部件依次穿在泵轴上和钢制轴承16交替安装并通过轴头锁紧螺母和轴承密封盖锁紧，整体压装在泵外壳内部并通过两端密封圈密封

橡胶轴承15压装在环形导流壳内组成一种类型导流壳部件；或者，硬质合金轴承A17压装在环形导流壳内组成另一种类型导流壳部件。

电机联轴器和泵联轴器为一个刚性联轴器中间保证同心度并在中间形成一个圆柱形空腔，轴头锁紧螺母安装在此空腔中起到防松和防止脱落的作用。

多级压装在一起的环形导流壳外壳和泵外壳组成双层壳体可以安全承受泵内的高压液体，同时在运输和安装过程中具有安全，坚固的防护作用

该整筒式潜水电泵，适合于石油开采、偏远山区及严重缺水的黄土高原地区汲取深层地下水源。

本实用新型提供的整筒式潜水电泵，结构设计合理，结构坚固紧凑，电泵工作稳定、高效的适用于石油开采、偏远山区及严重缺水的黄土高原地区汲取深层地下水源。

本实用新型提供的整筒式潜水电泵，结构设计合理，结构紧凑坚固，具有良好的密封承压性能和水力性能，同时泵在高压运转中产生的高轴向力由叶轮分散承受，原有技术为靠电机推力轴承组件集中承受。径向压力由双层泵壳承受(原有产品为单层铸造壳体承压)提高了产品的安全性能。从而提高了电泵的机组使用寿命。电泵与系统管路的联结方式改为1:16锥螺纹安装稳固，密封性能好。叶轮与导流壳叶片采用精密铸造工艺，提高了叶片的光洁度，减少了阻力摩擦损失提高泵效率3.5％，电泵同心度提高有效的缓解了驱动电机的工作振动，同时也减少了设备工作机械振动产生的噪声。本实用新型已投入生产并在石油开采中批量使用取得了很好的社会和经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种整筒式潜水电泵，其特征在于，包括潜水电动机(1)、电机联轴器(2)、泵联轴器(3)和叶轮部件；所述的潜水电动机(1)上安装有电机联轴器(2)，电机联轴器(2)上安装有泵联轴器(3)，泵联轴器(3)穿在泵轴(19)上，泵轴(19)上从下到上安装有多级叶轮部件，每级叶轮部件的外侧均安装有环形导流壳部件，多个环形导流壳部件外侧安装有泵外壳(10)，潜水电动机(1)上安装有进水段(4)，泵轴(19)前端安装有轴承密封盖(14)，进水段(4)上安装有泵外壳(10)，出水段内孔上压装轴承密封套(13)，泵外壳(10)前端安装有出水段(12)。

2.根据权利要求1所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的叶轮部件包括叶轮(6)、叶轮前止推轴承A(5)、叶轮前止推轴承B(9)和叶轮后止推轴承(8)；由以上四个零件组成叶轮部件通过叶轮(6)设计的轴孔安装在泵轴(19)上。

3.根据权利要求2所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的叶轮(6)前端面和后端面上分别设置有凹槽，叶轮前止推轴承A(5)和叶轮前止推轴承B(9)压装在叶轮(6)前端面的凹槽内；叶轮后止推轴承(8)压装在叶轮(6)后端面的凹槽内，共同组成叶轮部件。

4.根据权利要求1所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的环形导流壳部件包括两种类型，一种环形导流壳部件包括环形导流壳(7)、橡胶轴承(15)和钢制轴承(16)；橡胶轴承(15)压装在环形导流壳(7)上，钢制轴承(16)穿在泵轴(19)上，组成一对软摩擦副；另一种，环形导流壳部件包括环形导流壳(7)、硬质合金轴承A(17)和硬质合金轴承B(18)，硬质合金轴承A(17)压装在环形导流壳(7)上，硬质合金轴承B(18)穿在泵轴(19)上，组成一对硬摩擦副；两种类型的环形导流壳部件交替安装在叶轮部件的外侧。

5.根据权利要求1所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的泵外壳(10)内孔采用珩磨工艺加工制成，泵外壳(10)上两端均设有泵外壳密封圈(11)，泵外壳(10)分别与进水段(4)和出水段(12)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的泵轴(19)上安装有用来锁紧泵轴上所有零件的轴头锁紧螺母(20)，电机联轴器(2)上开设有盘车孔(21)，潜水电动机(1)上设有电机止推轴承组件(22)。

7.根据权利要求1所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的电机联轴器(2)上开设有一个方形槽和圆形孔、泵联轴器(3)上设置有一个与方形槽匹配的凸起，该凸起上开设有圆形孔，泵联轴器(3)的凸起插入到方形槽中，来使泵联轴器(3)刚性连接到电机联轴器(2)上，泵联轴器(3)和电机联轴器(2)安装后中间形成有圆柱形腔体，圆柱形腔体内部安装有有防松和防脱落作用的轴头锁紧螺母(20)。

8.根据权利要求1所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的叶轮采用覆膜砂精密铸造工艺制成。

9.根据权利要求1所述的整筒式潜水电泵，其特征在于，所述的进水段(4)通过法兰连接在潜水电动机(1)上，出水段(12)采用石油行业标准1：16锥度螺纹与系统管路连接。