CN213142632U - 一种高效纸浆漂白设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效纸浆漂白设备，包括漂白塔和控制器，漂白塔的顶部固定设置有布浆器，漂白塔的内部空间通过镂空的圆形框架分为漂白区和稀释排出区，圆形框架的内部设置有三个排水管，三个排水管圆周均匀分布，排水管上设置有若干个喷头，喷头朝向稀释排出区设置；漂白塔的底部设置有导流体，导流体贯穿圆形框架伸入到漂白区内，其圆形框架与导流体固定连接。本实用新型的漂白设备内设置有布浆器和导流体，伺服电机带动布浆器旋转使得纸浆自动均匀分布在漂白塔内，同时底部的纸浆在导流体的作用下逐层向下移动，可以保证纸浆不分层；且对底部设置喷头和搅拌器，可以将漂白后的纸浆快速稀释到特定浓度，之后排出使用。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其是涉及一种高效纸浆漂白设备。
背景技术
在制浆造纸工业中，可能需要对废纸纸浆进行漂白处理。目前普遍是在高温情况下，使用过氧化氢漂白方法对废纸纸浆进行漂白。但是传统的漂白容器存在体积较小、药品与纸浆混合不均匀的问题，难以保障纸浆在漂白容器中的停留时间和漂白效果，限制了整体纸浆产量以及最终的产品质量。随着纸机产能的不断提高，进一步提高浆料漂白纸浆产量，需要用到更为高效的漂白设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种高效纸浆漂白设备，该漂白设备内设置有布浆器和导流体，伺服电机带动布浆器旋转使得纸浆自动均匀分布在漂白塔内，同时底部的纸浆在导流体的作用下逐层向下移动，可以保证纸浆不分层；且对底部设置喷头和搅拌器，可以将漂白后的纸浆快速稀释到特定浓度，之后排出使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效纸浆漂白设备，包括漂白塔和控制器，所述漂白塔的顶部固定设置有布浆器，所述漂白塔的内部空间通过镂空的圆形框架分为漂白区和稀释排出区，且所述漂白区和稀释排出区相连通，所述圆形框架的内部设置有三个排水管，三个所述排水管圆周均匀分布，所述排水管上设置有若干个喷头，所述喷头朝向稀释排出区设置；所述漂白塔的底部设置有导流体，所述导流体贯穿所述圆形框架伸入到漂白区内，其所述圆形框架与导流体固定连接。
进一步地，所述布浆器包括旋转轴和布浆扇叶，所述布浆扇叶固定设置于旋转轴的底部，所述旋转轴贯穿漂白塔的顶壁且其顶端固定连接有伺服电机的输出轴，且所述伺服电机通过固定套筒固定设置于漂白塔的顶部，所述伺服电机与所述控制器电性连接。
进一步地，所述漂白塔的顶壁上设置有进料口、排气口和进液口；所述进料口连通有进料管，所述进料管的出口设置于布浆扇叶的上侧，且朝向所述布浆扇叶与旋转轴的连接处设置。
进一步地，所述导流体包括导流锥体和支撑柱体，所述导流锥体固定设置于支撑柱体的上侧，所述导流锥体固定设置于漂白塔底壁的中心处，且所述支撑柱体的高度与稀释排出区的高度一致；所述圆形框架与导流锥体的底部固定连接。
进一步地，所述稀释排出区的侧壁上圆周均匀设置有三个搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴贯穿漂白塔的侧壁固定连接搅拌电机的输出轴，所述搅拌电机通过支架固定安装在漂白塔的外侧，所述搅拌器的搅拌轴的端部设置有搅拌扇叶，所述搅拌电机与控制器电性连接。
进一步地，所述搅拌器和排水管相互之间交错设置，即每个所述搅拌器均设置于两个相邻的排水管之间。
进一步地，所述稀释排出区的侧壁上设置有纸浆排出口，所述纸浆排出口均匀设置有三个，且每个纸浆排出口的上侧还设置有用于检测纸浆浓度的检测仪表，所述检测仪表通过环形固定架固定安装在所述支撑柱体上，且所述检测仪表均与控制器电性连接。
进一步地，所述漂白塔的侧壁上设置有第一液位检测口和第二液位检测口，所述第一液位检测口和第二液位检测口内分别设置有第一液位仪和第二液位仪，且所述第一液位检测口设置于漂白塔高度的60％位置处，所述第二液位检测口设置于漂白塔高度的80％位置处；所述第一液位仪和第二液位仪均与控制器电性连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本设备的顶部设置有布浆器、底部设置导流体，布浆器在伺服电机的带动下进行旋转，进而将纸浆均匀地进行分布，使得纸浆自动均匀分布在漂白塔内，防止上部浆料产生沟槽、脱水、变质等问题；在纸浆由上到下移动的过程中可以满足停留足够的时间，从而使得漂白效率更高；底部的漂白后的纸浆在进行下移的过程中，沿导流体的锥形面依次下移，使得纸浆均匀分布在漂白塔内边缘，保证漂白塔下部浆层厚度均匀；
同时底部将稀释水管与搅拌器均匀设置，可以将底部漂白后的纸浆进行稀释并搅拌均匀，当检测仪表检测到纸浆稀释到规定的浓度后由纸浆排出口通过输送泵排出进入下一步工序。
附图说明
图1是本实用新型一种高效纸浆漂白设备的主视图；
图2是本实用新型一种高效纸浆漂白设备的结构示意图；
图3是本实用新型一种高效纸浆漂白设备中布浆器的结构示意图；
图4是图1中A-A剖视图；
图5是本实用新型一种高效纸浆漂白设备的控制框图；
图中：1-漂白塔，101-漂白区，102-稀释排出区，103-第一液位检测口， 104-第二液位检测口，2-布浆器，201-旋转轴，202-布浆扇叶，3-伺服电机， 4-进料口，41-进料管，5-排气口，6-进液口，7-圆形框架，8-排水管，9- 喷头，10-导流体，1001-导流锥体，1002-支撑柱体，11-搅拌器，12-纸浆排出口，13-检测仪表，14-环形固定架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例：
同时参照图1到图5：一种高效纸浆漂白设备，包括漂白塔1和控制器，其中，控制器可单独设置一控制柜以实现控制或直接连接在控制电脑上，漂白塔1的顶部固定设置有布浆器2，布浆器2将输入的纸浆物料进行均匀分布，使其均匀地分布在漂白塔1内，进而防止漂白塔1内上部浆料产生沟槽、脱水、变质等问题；漂白塔1的内部空间通过镂空的圆形框架7分为漂白区 101和稀释排出区102，且漂白区101和稀释排出区102相连通，顶部浆料在进入到漂白塔1内时被均匀的分布在最顶层，之后随着底部漂白完成的纸浆层下移，其在下移过程中，满足整个的漂白所需要的时间，可以保证漂白效果；圆形框架7的内部设置有三个排水管8，三个排水管8圆周均匀分布，排水管8上设置有若干个喷头9，喷头9朝向稀释排出区102设置；底部漂白完成的纸浆层通过圆形框架7进入到稀释排出区102内，其喷头9向稀释排出区9内喷入稀释水，其纸浆在稀释排出区进行稀释，在搅拌器11的作用下搅拌均匀，当稀释浓度达到5％时则可排出；漂白塔1的底部设置有导流体10，导流体10贯穿圆形框架7伸入到漂白区101内，其圆形框架7与导流体10固定连接；设置导流体10可防止底部的纸浆在下移的过程中，防止纸浆分层等现象的发生。
参照图2和图3：在本实施例中，布浆器2包括旋转轴201和布浆扇叶 202，布浆扇叶202固定设置于旋转轴201的底部，旋转轴201贯穿漂白塔1 的顶壁且其顶端固定连接有伺服电机3的输出轴，且伺服电机3通过固定套筒固定设置于漂白塔1的顶部，伺服电机3与控制器电性连接。参照图1和图2：漂白塔1的顶壁上设置有进料口4、排气口5和进液口6；进料口4 连通有进料管41，进料管41的出口设置于布浆扇叶202的上侧，且朝向布浆扇叶202与旋转轴201的连接处设置。进料口4用于加入纸浆和漂白剂的混合物料，伺服电机3工作时，带动布浆器2进行转动，从而布浆器2将进料管41喷出的纸浆在旋转的作用下，沿布浆扇叶202均匀地进行分布，可保证纸浆自动均匀分布在漂白塔内，防止上部浆料产生沟槽、脱水、变质等问题。
参照图2：在本实施例中，导流体10包括导流锥体1001和支撑柱体1002，导流锥体1001固定设置于支撑柱体1002的上侧，导流锥体1001固定设置于漂白塔1底壁的中心处，且支撑柱体1002的高度与稀释排出区102的高度一致；圆形框架7与导流锥体1001的底部固定连接。设置导流体10，且其导流锥体1001部分位于圆形框架7的上侧，从而底部的漂白后的纸浆在进行下移的过程中，沿导流体10的锥形面依次下移，使得纸浆均匀分布在漂白塔内边缘，保证漂白塔下部浆层厚度均匀。
参照图2和图4：在本实施例中，稀释排出区102的侧壁上圆周均匀设置有三个搅拌器11，搅拌器11的搅拌轴贯穿漂白塔1的侧壁固定连接搅拌电机的输出轴，搅拌电机通过支架固定安装在漂白塔1的外侧，搅拌器11 的搅拌轴的端部设置有搅拌扇叶，搅拌电机与控制器电性连接。设置搅拌器 11便于将稀释排出区102内的纸浆进行稀释，同时使其混合均匀，形成浓度一致的纸浆溶液。
在本实施例中，搅拌器11和排水管8相互之间交错设置，如图4所示，每个搅拌器11均设置于两个相邻的排水管8之间。此设计便于将纸浆更好地进行搅拌，从而使其快速搅拌均匀，节省时间。
在本实施例中，稀释排出区102的侧壁上设置有纸浆排出口12，纸浆排出口12均匀设置有三个，且每个纸浆排出口12的上侧还设置有用于检测纸浆浓度的检测仪表13，检测仪表13通过环形固定架14固定安装在支撑柱体 1002上，且检测仪表13均与控制器电性连接。检测仪表13用于检测每个纸浆排出口12所在区域内纸浆的浓度，当纸浆的浓度为5％时，即可进行排出。
参照图1：在本实施例中，漂白塔1的侧壁上设置有第一液位检测口103 和第二液位检测口104。第一液位检测口103和第二液位检测口104内分别设置有第一液位仪和第二液位仪，且第一液位检测口103设置于漂白塔1高度的60％位置处，第二液位检测口104设置于漂白塔1高度的80％位置处；第一液位仪和第二液位仪均与控制器电性连接。高浓漂白降低了漂白塔的必要尺寸，其纸浆浓度为25％-305，其合适的漂白时间约为90分钟，为了保证充足的反应时间进行漂白，其漂白塔1内必须保持一定的液位，当纸浆浓度为30％时液位至少为60％，纸浆浓度为25％时液位至少为80％；因此设置第一液位仪和第二液位仪用于检测漂白塔1内部浆塔液位的高度，使其满足需要。
本实施例的漂白设备在进行使用时：
添加有漂白化工药品的纸浆由进料口4和进料管41喷入到布浆器2的布浆扇叶202上；漂白工作进行时，其控制器控制伺服电机3、检测仪表13、液位仪和搅拌电机运行，在伺服电机3的带动下，其布浆器2将纸浆均匀的分布在漂白塔1内；
本实施例中的漂白塔1使用过氧化氢进行高浓度漂白，通过增加纤维白度和未漂纤维白度来提升浆料百度，因此使用漂白剂去破坏纤维中产生颜色的化合物，漂白塔1采用降流式提供了充足的时间供漂白剂反应；其中，高浓漂白降低了漂白塔的必要尺寸。纸浆自塔顶进入后开始漂白，漂白结束后，穿过漂白塔1的镂空的圆形框架7，进入稀释排出区102内，再由均匀分布在圆形框架7上的三组排水管8通过喷头相稀释排出区102内喷水进行稀释，稀释后的纸浆通过3个均匀分布搅拌器11将浆料混合搅拌均匀，从而将纸浆浓度调节到5％，当检测仪表13检测到其浓度为5％时，稀释后的纸浆溶液通过纸浆排出口12排出，通过输送泵进行输送；整个过程实现了纸浆的高效漂白。
因高浓漂白降低了漂白塔的必要尺寸，且其纸浆浓度为25％-305，合适的漂白时间约为90分钟；为了保证充足的反应时间进行漂白，其漂白塔1 内必须保持一定的液位，当纸浆浓度为30％时液位至少为60％，纸浆浓度为25％时液位至少为80％；因此设置第一液位仪和第二液位仪用于检测漂白塔1 内部浆塔液位的高度，以便于随时加入反应液，使其液位满足需要。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种高效纸浆漂白设备，包括漂白塔(1)和控制器，其特征在于：所述漂白塔(1)的顶部固定设置有布浆器(2)，所述漂白塔(1)的内部空间通过镂空的圆形框架(7)分为漂白区(101)和稀释排出区(102)，且所述漂白区(101)和稀释排出区(102)相连通，所述圆形框架(7)的内部设置有三个排水管(8)，三个所述排水管(8)圆周均匀分布，所述排水管(8)上设置有若干个喷头(9)，所述喷头(9)朝向稀释排出区(102)设置；所述漂白塔(1)的底部设置有导流体(10)，所述导流体(10)贯穿所述圆形框架(7)伸入到漂白区(101)内，其所述圆形框架(7)与导流体(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效纸浆漂白设备，其特征在于：所述布浆器(2)包括旋转轴(201)和布浆扇叶(202)，所述布浆扇叶(202)固定设置于旋转轴(201)的底部，所述旋转轴(201)贯穿漂白塔(1)的顶壁且其顶端固定连接有伺服电机(3)的输出轴，且所述伺服电机(3)通过固定套筒固定设置于漂白塔(1)的顶部，所述伺服电机(3)与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效纸浆漂白设备，其特征在于：所述漂白塔(1)的顶壁上设置有进料口(4)、排气口(5)和进液口(6)；所述进料口(4)连通有进料管(41)，所述进料管(41)的出口设置于布浆扇叶(202)的上侧，且朝向所述布浆扇叶(202)与旋转轴(201)的连接处设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效纸浆漂白设备，其特征在于：所述导流体(10)包括导流锥体(1001)和支撑柱体(1002)，所述导流锥体(1001)固定设置于支撑柱体(1002)的上侧，所述导流锥体(1001)固定设置于漂白塔(1)底壁的中心处，且所述支撑柱体(1002)的高度与稀释排出区(102)的高度一致；所述圆形框架(7)与导流锥体(1001)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效纸浆漂白设备，其特征在于：所述稀释排出区(102)的侧壁上圆周均匀设置有三个搅拌器(11)，所述搅拌器(11)的搅拌轴贯穿漂白塔(1)的侧壁固定连接搅拌电机的输出轴，所述搅拌电机通过支架固定安装在漂白塔(1)的外侧，所述搅拌器(11)的搅拌轴的端部设置有搅拌扇叶，所述搅拌电机与控制器电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效纸浆漂白设备，其特征在于：所述搅拌器(11)和排水管(8)相互之间交错设置，即每个所述搅拌器(11)均设置于两个相邻的排水管(8)之间。
7.根据权利要求6所述的一种高效纸浆漂白设备，其特征在于：所述稀释排出区(102)的侧壁上设置有纸浆排出口(12)，所述纸浆排出口(12)均匀设置有三个，且每个纸浆排出口(12)的上侧还设置有用于检测纸浆浓度的检测仪表(13)，所述检测仪表(13)通过环形固定架(14)固定安装在所述支撑柱体(1002)上，且所述检测仪表(13)均与控制器电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效纸浆漂白设备，其特征在于：所述漂白塔(1)的侧壁上设置有第一液位检测口(103)和第二液位检测口(104)，所述第一液位检测口(103)和第二液位检测口(104)内分别设置有第一液位仪和第二液位仪，且所述第一液位检测口(103)设置于漂白塔(1)高度的60％位置处，所述第二液位检测口(104)设置于漂白塔(1)高度的80％位置处；所述第一液位仪和第二液位仪均与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021230814.1U CN213142632U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种高效纸浆漂白设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021230814.1U CN213142632U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种高效纸浆漂白设备 |
Publications (1)
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| CN213142632U true CN213142632U (zh) | 2021-05-07 |
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ID=75727426
Family Applications (1)
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| CN202021230814.1U Active CN213142632U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种高效纸浆漂白设备 |
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| CN (1) | CN213142632U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113930992A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-14 | 泰安天兴木业科技有限公司 | 一种用于非常规生产针叶纤维素的漂白工艺及其设备 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021230814.1U patent/CN213142632U/zh active Active
Cited By (1)
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| CN113930992A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-14 | 泰安天兴木业科技有限公司 | 一种用于非常规生产针叶纤维素的漂白工艺及其设备 |
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