CN112878087A - 一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制浆造纸厂化学制浆车间浆料漂白技术领域，具体是一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，包括一体化螺旋输送机，所述一体化螺旋输送机上连真空洗浆机，且真空洗浆机与一体化螺旋输送机之间设置有真空洗浆机铲刀架，所述一体化螺旋输送机下连降流漂白塔，且一体化螺旋输送机与降流漂白塔通过混合浆料输送管连接，所述降流漂白塔设置有稀释水管，且降流漂白塔内设置有浆料搅拌器，所述稀释水管的一侧设置有浆料外送泵；本发明，将药液的添加，药液与浆料的混合，浆料的输送集中到一个装置内，取消一般工艺中的双辊混合器，较现有一般工艺极大的缩小了设备占地面积，能耗低，噪声弱，故障维修简便，很好的降低了企业生产运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及制浆造纸厂化学制浆车间浆料漂白技术领域，尤其涉及一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置。
背景技术
制浆造纸厂化学制浆车间浆料黑液提取洗涤浓缩后进入CEH漂白段进行浆料漂白，在漂白段每次分段漂白后，浆料都是通过稀释后用泵从一层提升到三层真空洗涤机上，对浆料进行洗涤脱水，然后再进入下一段漂白，在进入下一段漂白过程中，浆料通过真空洗浆机真空脱水后浆块再通过刮刀架上刮刀刮落到螺旋输送器内，螺旋输送器一端加药，再将浆料和药液一同输送到双辊混合器内，由双辊混合器混合均匀后进入降流漂白塔，浆料通过一定漂白时间后，再在底部通过稀释管加入稀释液搅拌混合均匀后，再用浆泵抽入下一阶段真空洗涤浆机，进入下一阶段漂白，其中存在如下问题：
1、双辊混合器占地面积大、噪音重、电耗高、维修难度大，企业生产过程可能带来诸多不便；
2、化工药液从螺旋输送机的一端输入，易造成浆料与化工药液的混合不均匀现象；
3、螺旋传动电机为普通工频电机，当需要调节螺旋速度时，只能调换皮带轮传动比来实现，操作繁琐，影响正常生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有造纸厂化学制浆车间浆料漂白段工艺设备中，双辊混合器占地面积大、噪音重、电耗高、维修难度大，企业生产过程可能带来诸多不便，化工药液从螺旋输送机的一端输入，易造成浆料与化工药液的混合不均匀现象，螺旋传动电机为普通工频电机，当需要调节螺旋速度时，只能调换皮带轮传动比来实现，操作繁琐，影响正常生产的问题。
本发明采用的技术方案为：一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，包括一体化螺旋输送机，所述一体化螺旋输送机上连真空洗浆机，且真空洗浆机与一体化螺旋输送机之间设置有真空洗浆机铲刀架，所述一体化螺旋输送机下连降流漂白塔，且一体化螺旋输送机与降流漂白塔通过混合浆料输送管连接，所述降流漂白塔设置有稀释水管，且降流漂白塔内设置有浆料搅拌器，所述稀释水管的一侧设置有浆料外送泵，所述一体化螺旋输送机主体包括螺旋空心主轴，所述螺旋空心主轴前连一体化螺旋传动电机，后连被传动空心轴，所述螺旋空心主轴右侧端口设置有药、汽输送管，且螺旋空心主轴与药、汽输送管通过旋转接头连接，所述螺旋空心主轴设置有螺旋叶片，且螺旋叶片设置有缺口。
进一步的，所述螺旋叶片设置的缺口是每120°开一个，且缺口长75mm,宽50mm。
进一步的，所述一体化螺旋传动电机是变频传动电机。
进一步的，所述螺旋空心主轴连接被传动空心轴，且螺旋空心主轴特定距离设置有药汽外放孔。
进一步的，所述螺旋空心主轴设置有锥形搅拌齿,且锥形搅拌齿与螺旋叶片等高。
本发明的有益效果为：
本发明，将药液的添加，药液与浆料的混合，浆料的输送集中到一个装置内，取消了一般工艺中的双辊混合器，较现有一般工艺极大的缩小了设备占地面积，能耗低，噪声弱，故障维修简便，很好的降低了企业生产运行成本。
附图说明
图1为一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置的结构示意图；
图2为一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置中一体化螺旋输送机的细节结构图。
图中所示文字标注表示为：1、真空洗浆机；2、真空洗浆机铲刀架；3、混合浆料输送管；4、螺旋叶片；5、浆料外送泵6、被传动空心轴；7、降流漂白塔；8、浆料搅拌器；9、稀释水管；10、一体化螺旋输送机；11、旋转接头；12、药、汽输送管；13、一体化螺旋传动电机；14、缺口；15、锥形搅拌齿；16、药液输送孔；17、螺旋空心主轴。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示，本发明的具体结构为：一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，包括一体化螺旋输送机10，一体化螺旋输送机10上连真空洗浆机1，且真空洗浆机1与一体化螺旋输送机10之间设置有真空洗浆机铲刀架2，一体化螺旋输送机10下连降流漂白塔7，且一体化螺旋输送机10与降流漂白塔7通过混合浆料输送管3连接，降流漂白塔7设置有稀释水管9，且降流漂白塔7内设置有浆料搅拌器8，稀释水管9的一侧设置有浆料外送泵5，一体化螺旋输送机10主体包括螺旋空心主轴17，螺旋空心主轴17前连一体化螺旋传动电机13，后连被传动空心轴6，螺旋空心主轴17右侧端口设置有药、汽输送管12，且螺旋空心主轴17与药、汽输送管12通过旋转接头11连接，螺旋空心主轴17设置有螺旋叶片4，且螺旋叶片4设置有缺口14。
优选的，螺旋叶片4设置的缺口14是每120°开一个，且缺口14长75mm,宽50mm。
优选的，一体化螺旋传动电机13是变频传动电机。
优选的，螺旋空心主轴17连接被传动空心轴6，且螺旋空心主轴17特定距离设置有药汽外放孔16。
优选的，螺旋空心主轴17设置有锥形搅拌齿15,且锥形搅拌齿15与螺旋叶片4等高。
工作原理：在使用该浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置时，首先螺旋空心主轴17，连接被传动空心轴6，且螺旋空心主轴17特定距离设置有药、汽外放孔16，通过螺旋空心主轴17上分散的药液输送孔16输送化学药剂相比于传统一端进药，其药、汽输送均匀程度有了很大的提升，可以使漂白药剂在短时间内与浆料混合均匀，螺旋空心主轴17设置有锥形搅拌齿15,且锥形搅拌齿15与螺旋叶片4等高，相比于传统输送装置添加有锥形搅拌齿15，在浆料输送的同时做到的浆、药料的混合，缩减了多余工艺设备，螺旋叶片4设置的缺口14是每120°开一个，且缺口14长75mm,宽50mm，缺口14的设置，使得螺旋叶片在旋转时，缺口14能拨动高浓度浆料，使得真空抽吸压实的浆料得以分散进而与药液或蒸汽混合均匀，进一步提升混合效果，一体化螺旋传动电机13是变频传动电机，较传统工频电机，电机传动速度调整灵活，可灵活控制螺旋空心主轴17的转速，即可根据浆料量的多少灵活调整一体化螺旋输送机10的输送速度，使浆料、药液或蒸汽在一体化螺旋输送机10内有理的停留时间，确保浆料与药液或蒸汽混合均匀，这就是该装置的工作流程。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，包括一体化螺旋输送机(10)，其特征在于，所述一体化螺旋输送机(10)上连真空洗浆机(1)，且真空洗浆机(1)与一体化螺旋输送机(10)之间设置有真空洗浆机铲刀架(2)，所述一体化螺旋输送机(10)下连降流漂白塔(7)，且一体化螺旋输送机(10)与降流漂白塔(7)通过混合浆料输送管(3)连接，所述降流漂白塔(7)设置有稀释水管(9)，且降流漂白塔(7)内设置有浆料搅拌器(8)，所述稀释水管(9)的一侧设置有浆料外送泵(5)，所述一体化螺旋输送机(10)主体包括螺旋空心主轴(17)，所述螺旋空心主轴(17)前连一体化螺旋传动电机(13)，后连被传动空心轴(6)，所述螺旋空心主轴(17)右侧端口设置有药、汽输送管(12)，且螺旋空心主轴(17)与药、汽输送管(12)通过旋转接头(11)连接，所述螺旋空心主轴(17)设置有螺旋叶片(4)，且螺旋叶片(4)设置有缺口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，其特征在于：所述螺旋叶片(4)设置的缺口(14)是每120°开一个，且缺口(14)长75mm,宽50mm。
3.根据权利要求1所述的一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，其特征在于：所述一体化螺旋传动电机(13)是变频传动电机。
4.根据权利要求1所述的一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，其特征在于：所述螺旋空心主轴(17)连接被传动空心轴(6)，且螺旋空心主轴(17)特定距离设置有药汽外放孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种浆料漂白段浆药混合螺旋一体化输送装置，其特征在于，所述螺旋空心主轴(17)设置有锥形搅拌齿(15),且锥形搅拌齿(15)与螺旋叶片(4)等高。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115491916A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-20 | 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 | 一种针对高浓浆体无动力设备输送系统及输送方法 |
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2020
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