CN217324737U - 碎浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种碎浆设备，包括：碎浆桶，顶部开设有入料口；立柱，设置在所述碎浆桶内的底壁上，所述立柱的顶部具有柱头；挡板，包括固定架和支架，所述固定架套设在所述柱头周测用以固定所述立柱，所述支架一端连接所述固定架，另一端固定安装在所述碎浆桶上；以及至少两个搅拌器，每个所述搅拌器均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片伸入到所述碎浆桶内，驱动所述搅拌叶片旋转以使所述碎浆桶内的混合物沿顺时针或者逆时针方向环绕所述立柱转动。本实用新型提供的碎浆设备，其搅拌效率高、能耗低、占地面积小，为轻柔型。

Description

碎浆设备

技术领域

本实用新型涉及制浆技术领域，尤其涉及一种碎浆设备。

背景技术

目前，随着对环境的重视，国内已陆续减少和限制废纸的进口，并鼓励浆厂项目的实施。通常浆料制成后，再通过浆板机烘干，其干度为90～92％。再运输到纸厂碎解后再打浆使用。离浆厂距离较近的纸厂可以直接使用30-50％干度的湿浆，无须经过烘干工段，减少生产成本。30-50％的湿浆比较容易碎开，如果采用现有的设备(非轻柔型)进行碎解会增加了大量能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种搅拌效率高、能耗低、占地面积小、轻柔型的碎浆设备，该碎浆设备直接处理湿纸浆。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碎浆设备，包括：碎浆桶，顶部开设有入料口；立柱，设置在所述碎浆桶内的底壁上，所述立柱的顶部具有柱头；挡板，包括固定架和支架，所述固定架套设在所述柱头周测用以固定所述立柱，所述支架一端连接所述固定架，另一端固定安装在所述碎浆桶上；以及至少两个搅拌器，每个所述搅拌器均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片伸入到所述碎浆桶内，驱动所述搅拌叶片旋转以使所述碎浆桶内的混合物沿顺时针或者逆时针方向环绕所述立柱转动。

作为一种可实施的方式，所述支架为中空结构，具有支架进水口和支架出水口，所述支架进水口用以将所述碎浆桶外部的水引入到所述支架内，所述支架出水口的朝向与所述搅拌器的朝向成锐角，以使所述支架出水口流出的水推动所述混合物转动。

作为一种可实施的方式，所述支架横截面为三角形，上部为封闭区，下部为进水区，所述支架进水口和所述支架出水口分别与所述进水区连通。

作为一种可实施的方式，所述支架的数量为3，两两成120度布置在同一平面上。

作为一种可实施的方式，所述搅拌器的数量为3，两两成120度布置在同一平面上。

作为一种可实施的方式，所述碎浆桶的上方设置有两个分配器，两个所述分配器之间具有用以下料的间隙，两个所述分配器朝向所述间隙转动。

作为一种可实施的方式，所述碎浆设备还包括输送带，所述输送带用以将浆料运送至所述间隙上方。

作为一种可实施的方式，所述碎浆设备还包括安装槽和高于所述安装槽的安装平台，所述安装槽用以安装所述碎浆桶，所述安装平台用以安装所述输送带。

作为一种可实施的方式，位于所述挡板下方的桶壁上设置有出浆口和进水口。

作为一种可实施的方式，所述柱头为锥形形状或者圆形形状。

与现有技术相比，本实用新型提供的碎浆设备具有以下有益效果：

本实用新型提供的碎浆设备，包括碎浆桶、立柱、挡板和搅拌器，立柱设置在碎浆桶内的底壁上，立柱的顶部具有柱头，柱头可以将落下的湿纸浆均匀地分配到它的周测；挡板包括固定架和支架，固定架套设在柱头周测用来固定立柱，支架固定安装在碎浆桶上，在搅拌时立柱不会翻倒或者倾斜；搅拌器具有搅拌叶片，驱动搅拌叶片旋转以使碎浆桶内的混合物环绕立柱沿顺时针或者逆时针方向转动，增强了碎浆桶内的搅拌效果。此外，该碎浆设备为轻柔型碎浆设备，柔和破碎处理湿纸浆，保留纤维强度。

进一步地，支架包括支架进水口和支架出水口，支架出水口的朝向与搅拌器的朝向成锐角，用来辅助搅拌转动，给碎浆桶内的混合物转动提供一些助力。通过设置分配器和输送带，使得碎浆设备可以连续下料、连续出浆，提高生产效率，并且操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的碎浆设备的正视图；

图2为本实用新型实施例所提供的碎浆设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例所提供的碎浆设备的搅拌器和挡板布置位置示意图，其中大致示出了搅拌器朝向方向X1和支架出水口的朝向方向X2；

图4为本实用新型实施例所提供的碎浆设备的挡板的剖视图；

图5为本实用新型实施例所提供的碎浆设备的挡板的正视图；

图6为本实用新型实施例所提供的碎浆设备的预浸区和搅拌区示意图。

附图标记说明：

1、碎浆桶；11、入料口；12、出浆口；13、进水口；14、搅拌器接入口；15、检修孔；16、观察孔；17、排空管；2、立柱；21、柱头；3、挡板；31、固定架；32、支架；321、支架进水口；322、支架出水口；323、封闭区；324、进水区；325、清理盒；4、搅拌器；41、搅拌叶片；5、分配器；6、输送带；7、安装槽；8、安装平台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种碎浆设备，用来碎解浆料浓度约30～50％的湿浆，包括碎浆桶1、立柱2、挡板3、搅拌器4。碎浆桶1为圆筒形结构，顶部具有入料口11，入料口11用来批量投入浆料，例如湿纸浆、废纸浆或者纯木浆等。立柱2设置在碎浆桶1内的底壁上，立柱2的顶部具有柱头21。可选地，柱头21的形状可以是锥形形状，这样从入料口11落下的浆料被锥形结构分散到立柱2的四周。柱头21的形状还可以是圆形形状，圆形形状更简单，更利于制造，同样也能起到分散浆料的作用。挡板3包括固定架31和支架32，固定架31为环形结构，它套在柱头21周测用来固定立柱2，支架32一端连接固定架31，另一端固定安装在碎浆桶1上，以使立柱2不会翻倒或者倾斜。碎浆桶1上开设有三个搅拌器接入口14，三个搅拌器4从碎浆桶1的外部分别通过相应的搅拌器接入口14插入到桶内，即搅拌器4的一部分位于桶外，一部分位于桶内。每个搅拌器4都安装有搅拌叶片41，搅拌叶片41布置在碎浆桶1内，三个搅拌器4工作时，搅拌叶片41旋转以使碎浆桶1内的混合物(通常为水，夹带着浆料)环绕立柱2沿逆时针方向转动。值得注意的是，通过改变三个搅拌器4的布置位置(搅拌叶片41朝向)，可以实现顺时针方向转动，这也可以很好地实现搅拌效果。

如图6所示，挡板3将碎浆桶1的区域分为两部分，即上部的预浸区和下方的搅拌区。在碎浆桶1中添加水，浆料从上方落入预浸区，慢慢进入搅拌区，由于浆料具有自吸水能力，在预浸区中越往下浆料浓度越低，随着浆料慢慢下降，浓度会越来越低。浆料通过吸水会慢慢润胀，到达搅拌区就更容易碎解。在搅拌时，搅拌区内的水和浆料处于逆时针转动，而预浸区的浆料则是慢慢下降，即不会被搅动。

为了便于进水和出浆，碎浆桶1还设置有出浆口12和进水口13，出浆口12和进水口13位于挡板3下方的桶壁上。可选地，如图3所示，进水口13设置在搅拌器接入口14附近。

优选地，如图4和图5所示，支架32为中空结构，具有一个支架进水口321和四个支架出水口322，支架进水口321设置在支架32的一个端部上并且支架进水口321与外部相通，以便于连接外部的水管，支架出水口322间隔布置在支架32的下方。支架进水口321用以将碎浆桶1外部的水引入到支架32内，支架出水口322可以是具有一定弯曲形状的细管，该细管从支架32的下方延伸，如图3所示，支架出水口322的朝向X2(出水方向)与搅拌器4的朝向X1在俯视平面上成锐角，以使支架出水口322流出的水辅助推动混合物转动。当然，在三维空间中，结合附图3至附图5可以看出，X1与X2也是大致成锐角布置。

进一步地，支架32的横截面为三角形，上部为封闭区323，即封闭区323没有水；下部为进水区324，即支架进水口321与进水区324连通并将水从桶外引入到进水区324中，并且支架出水口322也与进水区324连通以将水排出到桶中。由于水中含有一定的纤维，时间长了容易聚积在支架32的上方变成腐烂杂质，因此，将支架32设计为三角形形状，即上部的封闭区323是一个尖角，减小了支架32上方纤维的聚积，减小腐烂杂质，增强制浆品质。支架32使用的时间长了，其内部会聚积杂物，因此在支架32的下方还设置有清理盒325，停机时通过清理盒325可以清理支架32内部的杂物。

优选地，支架32的数量为3根，环设在固定架31的周测，支架32两两成120度布置，优选在同一平面上，需要说明的是，由于支架32是三角形支架，同一平面意味着它们的轴线是处于同一平面。

优选地，三个搅拌器4两两成120度布置在同一平面上，即它们的轴线位于同一平面上。

优选地，如图1和图2所示，碎浆桶1的上方设置有一套分配器5，两个分配器5将浆料均匀地分配到碎浆桶1中，即从碎浆桶1的顶部均匀地落入桶内以利于均匀搅拌。每个分配器5包括由电机驱动的可旋转的辊子，辊子上布置有叶片。两个分配器5间隔布置，即它们之间具有用以下料的间隙，两个分配器5朝向该间隙转动。需要说明的是，朝向该间隙转动意味着，两根辊子的最高点的速度方向均朝向该间隙，或者说两根辊子的最低点的速度方向均远离该间隙。

碎浆设备还包括输送带6，输送带6用以将浆料运送至间隙上方并使浆料批量地落入两个分配器5之间的间隙中。

为了减少碎浆设备的布置长度以减小占地面积，碎浆设备还包括安装槽7和安装平台8，安装平台8的高度高于安装槽7底面的高度，换句话说，安装槽7为安装平台8平面向下挖的凹槽，通常安装槽7的深度为5m。由于碎浆桶1的高度较高，将碎浆桶1安装在安装槽7中，输送带6布置在安装平台8上，这样也减少了输送带6的长度以及能耗。

如图1所示，碎浆桶1的桶壁上还开设有观察孔16，观察孔16的设置位置(高度)利于工人观察即可，观察孔16用玻璃封闭以使工人可以清楚地观察碎浆桶1内的搅拌情况，例如搅动幅度、碎浆情况等。由于泵不能抽空碎浆桶1，因此在碎浆桶1的桶壁最低处(或者附近)开设排空管17，排空管17用来将桶内的残留物排出。此外，碎浆桶1的桶壁上还开设有检修孔15，检修孔15的尺寸能让工人进入桶内维修即可。当碎浆设备需要维修时，将该设备停机后，打开排空管17排出桶内的残留物，这样工人可以通过检修孔15进入到碎浆桶1内以完成检修，例如调节叶片角度等。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种碎浆设备，其特征在于，包括：

碎浆桶(1)，顶部开设有入料口(11)；

立柱(2)，设置在所述碎浆桶(1)内的底壁上，所述立柱(2)的顶部具有柱头(21)；

挡板(3)，包括固定架(31)和支架(32)，所述固定架(31)套设在所述柱头(21)周测用以固定所述立柱(2)，所述支架(32)一端连接所述固定架(31)，另一端固定安装在所述碎浆桶(1)上；以及

至少两个搅拌器(4)，每个所述搅拌器(4)均具有搅拌叶片(41)，所述搅拌叶片(41)伸入到所述碎浆桶(1)内，驱动所述搅拌叶片(41)旋转以使所述碎浆桶(1)内的混合物沿顺时针或者逆时针方向环绕所述立柱(2)转动。

2.根据权利要求1所述的碎浆设备，其特征在于，所述支架(32)为中空结构，具有支架进水口(321)和支架出水口(322)，所述支架进水口(321)用以将所述碎浆桶(1)外部的水引入到所述支架(32)内，所述支架出水口(322)的朝向与所述搅拌器(4)的朝向成锐角，以使所述支架出水口(322)流出的水推动所述混合物转动。

3.根据权利要求2所述的碎浆设备，其特征在于，所述支架(32)横截面为三角形，上部为封闭区(323)，下部为进水区(324)，所述支架进水口(321)和所述支架出水口(322)分别与所述进水区(324)连通。

4.根据权利要求2或3所述的碎浆设备，其特征在于，所述支架(32)的数量为3，两两成120度布置在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的碎浆设备，其特征在于，所述搅拌器(4)的数量为3，两两成120度布置在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的碎浆设备，其特征在于，所述碎浆桶(1)的上方设置有两个分配器(5)，两个所述分配器(5)之间具有用以下料的间隙，两个所述分配器(5)朝向所述间隙转动。

7.根据权利要求6所述的碎浆设备，其特征在于，所述碎浆设备还包括输送带(6)，所述输送带(6)用以将浆料运送至所述间隙上方。

8.根据权利要求7所述的碎浆设备，其特征在于，所述碎浆设备还包括安装槽(7)和高于所述安装槽(7)的安装平台(8)，所述安装槽(7)用以安装所述碎浆桶(1)，所述安装平台(8)用以安装所述输送带(6)。

9.根据权利要求1所述的碎浆设备，其特征在于，位于所述挡板(3)下方的桶壁上设置有出浆口(12)和进水口(13)。

10.根据权利要求1所述的碎浆设备，其特征在于，所述柱头(21)为锥形形状或者圆形形状。

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