CN213142299U - 一种具有更高断裂强度的共聚纤维 - Google Patents
一种具有更高断裂强度的共聚纤维 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213142299U CN213142299U CN202020710033.6U CN202020710033U CN213142299U CN 213142299 U CN213142299 U CN 213142299U CN 202020710033 U CN202020710033 U CN 202020710033U CN 213142299 U CN213142299 U CN 213142299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- breaking strength
- dtex
- nylon
- increased
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有更高断裂强度的共聚纤维,包括:纤维本体,所述纤维本体由若干根纤维单丝集束而成,所述纤维单丝外壁表面设置有凸起部,相邻的两根所述纤维单丝之间设置有空隙;本实用新型对其力学性能分析发现,PA666纤维具有更高的断裂强度,在尼龙66盐添加量为8%时,断裂强度由PA6纤维的5.62 cN/dtex增加到6.35 cN/dtex,而断裂伸长率由24.70%降低至17.40%,在增加强度的同时依旧可以保证加工时有足够的延展性以及满足纤维制品较好的手感要求;PA666纤维的结晶度降低,晶区取向度变化不大,但声速取向因子增大;PA666纤维具有更高的储能模量和损耗模量,在4%和8%的尼龙66盐添加量下,其纤维在低温下具有更低的损耗角正切值,具有更好的低温服役性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织业技术领域,具体为一种具有更高断裂强度的共聚纤维。
背景技术
聚酰胺66(PA66)纤维又称聚己二酰己二胺纤维、锦纶66。脂肪族聚酰胺纤维的主要品种之一。用己二酸和己二胺制得树脂,再用熔融法纺丝。产品以长丝为主,也有变形丝、短丝等。纤维性能:熔点255~264℃.玻璃化转变温度(n)50℃,密度1.149/cm3。普通纤维强度4.9~5.6cN/dtex。强力丝为5.7~7.7cN/dtex。伸长率26%~40%。回弹率伸长3%时为95%~100%。吸水率4%。可溶于问甲苯酚。可制机织、针织、经编织物等。用于袜子、内衣、衬衫、运动衫、地毯、寝具装饰布等,可与棉、毛、粘胶纤维等混纺,工业方面可制轮胎帘子线、降落伞绸、传动带、绳索、渔网、缝纫线和过滤布等。
但是,目前市场上多数的共聚纤维功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的共聚纤维整体强度不高,容易出现断裂的情况,从而影响共聚纤维的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有更高断裂强度的共聚纤维,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有更高断裂强度的共聚纤维,包括:纤维本体,所述纤维本体由若干根纤维单丝集束而成,所述纤维单丝外壁表面设置有凸起部,相邻的两根所述纤维单丝之间设置有空隙。
优选的,所述凸起部呈间隔均匀分布在纤维单丝表面,且凸起部呈矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型对其力学性能分析发现,PA666纤维具有更高的断裂强度,在尼龙66盐添加量为8%时,断裂强度由PA6纤维的5.62cN/dtex增加到6.35 cN/dtex,而断裂伸长率由24.70%降低至17.40%,在增加强度的同时依旧可以保证加工时有足够的延展性以及满足纤维制品较好的手感要求;PA666纤维的结晶度降低,晶区取向度变化不大,但声速取向因子增大;PA666纤维具有更高的储能模量和损耗模量,在4%和8%的尼龙66盐添加量下,其纤维在低温下具有更低的损耗角正切值,具有更好的低温服役性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的PA666链段的组合方式示意图。
图中:1-纤维本体;2-纤维单丝;3-空隙;4-凸起部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种具有更高断裂强度的共聚纤维,包括:纤维本体1,所述纤维本体1 由若干根纤维单丝2集束而成,所述纤维单丝2外壁表面设置有凸起部4,相邻的两根所述纤维单丝2之间设置有空隙3;
其中,所述纤维单丝2的组成和含量(重量百分比)为:PA666切片 50%-80%,尼龙66盐4%-8%。
其中,所述凸起部4呈间隔均匀分布在纤维单丝2表面,且凸起部4呈矩形结构。
其中,所述PA666切片由PA666树脂经熔融纺丝-后牵伸两步法制备所得。
综合以上实施例所述,其力学性能分析发现,PA666纤维具有更高的断裂强度,在尼龙66盐添加量为8%时,断裂强度由PA6纤维的5.62cN/dtex增加到6.35cN/dtex,而断裂伸长率由24.70%降低至17.40%,在增加强度的同时依旧可以保证加工时有足够的延展性以及满足纤维制品较好的手感要求; PA666纤维的结晶度降低,晶区取向度变化不大,但声速取向因子增大;PA666 纤维具有更高的储能模量和损耗模量,在4%和8%的尼龙66盐添加量下,其纤维在低温下具有更低的损耗角正切值,具有更好的低温服役性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种具有更高断裂强度的共聚纤维,其特征在于,包括:纤维本体(1),所述纤维本体(1)由若干根纤维单丝(2)集束而成,所述纤维单丝(2)外壁表面设置有凸起部(4),相邻的两根所述纤维单丝(2)之间设置有空隙(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有更高断裂强度的共聚纤维,其特征在于:所述凸起部(4)呈间隔均匀分布在纤维单丝(2)表面,且凸起部(4)呈矩形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020710033.6U CN213142299U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种具有更高断裂强度的共聚纤维 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020710033.6U CN213142299U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种具有更高断裂强度的共聚纤维 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213142299U true CN213142299U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75708486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020710033.6U Active CN213142299U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种具有更高断裂强度的共聚纤维 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213142299U (zh) |
-
2020
- 2020-05-04 CN CN202020710033.6U patent/CN213142299U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2579211C (en) | Crimped filament-containing woven or knitted fabric manifesting roughness upon wetting with water, process for producing the same and textile products made therefrom | |
CA2844728C (en) | Abrasion resistant yarn | |
JP3893995B2 (ja) | 樹脂組成物および成形体 | |
JP5692958B2 (ja) | 面ファスナーおよび繊維製品 | |
EP1524349B1 (en) | Flat multifilament yarn knit fabric | |
CN1401020A (zh) | 聚对苯二甲酸亚丙基酯四槽横截面短纤维 | |
JP5707192B2 (ja) | 芯鞘型複合繊維の製造方法 | |
CN113265754A (zh) | 一种用于服装的易拧干面料及其制备方法 | |
JP4114112B2 (ja) | ポリパラフェニレンテレフタルアミド短繊維からなる紡績糸、繊維構造物および防護材 | |
CN213142299U (zh) | 一种具有更高断裂强度的共聚纤维 | |
CN216074209U (zh) | 一种空气层随意裁面料 | |
JP6480753B2 (ja) | 芯鞘型複合繊維、これを用いた繊維構造物及び芯鞘型複合繊維を用いた紡績糸の製造方法 | |
CN111058180B (zh) | 一种高强度网布及其制备方法 | |
CN111519267A (zh) | 一种具有更高断裂强度的共聚纤维及其制备工艺 | |
JP4446531B2 (ja) | 漁網 | |
JP4276346B2 (ja) | 高性能非結節網の製造方法及びこれにより得られる高性能非結節網 | |
JPH0651925B2 (ja) | 特殊断面形状を有する繊維 | |
CN216237473U (zh) | 多异多功能涤纶低弹丝 | |
CN215360298U (zh) | 一种抗起球的腈纶混纺针织面料 | |
CN219727516U (zh) | 一种弹性纬编双面随意裁面料 | |
CN216274551U (zh) | 一种高强度吸湿纱 | |
JP2003129331A (ja) | ポリアミドフィラメント及びそれを用いた編物 | |
CN209775772U (zh) | 一种多轴向耐切割芳纶织物 | |
CN214164293U (zh) | 一种不易断丝的人棉弹力针织印花布 | |
JP4280482B2 (ja) | カバン地 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |