CN213140991U - 一种生产bvvb电线时bvv电线的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产BVVB电线时BVV电线的放线装置，包括机体；所述机体内设有贯穿于机体内部的运行通道；所述运行通道底部设有传送带；所述传送带上设有桶状的放线桶；所述机体对应所述放线桶设有引线通道；本实用新型具有结构简单、电线更换方便、操作方便、提高了工作效率的优点。

Description

一种生产BVVB电线时BVV电线的放线装置

技术领域

本实用新型属于电线生产技术领域，具体涉及一种生产BVVB电线时BVV电线的放线装置。

背景技术

目前，在生产BVVB电线时，需要将2组BVV电线分别对应放置在放线架的滚盘上，通过后端的挤塑机等设备带动滚盘运转，将滚盘上的BVV电线拉出，经挤塑机等设备处理后形成BVVB电线。如图1所示，放线架包括架体10、滚盘20和滚盘轴30。因为拉动滚盘运转的拉力是预先设置好的，为了保证滚盘上BVV电线的正常运转，滚盘上的电线的数量必须控制在一定的范围内，当滚盘上BVV电线输送完成时，必须对BVV电线进行更换，防止影响后端设备的正常工作。由于滚盘是滚动的工作模式，更换时需要将带BVV电线的滚盘安装在滚盘轴上，当更换带有BVV电线的滚盘时，通常需要体力足够的工作人员将滚盘安装在滚盘轴，更换费事费力，当工作人员出现体力不支的情况时，很容易造成后端设备的停止生产。

实用新型内容

本实用新型针对以上所述的不足，提供一种结构简单、电线更换方便、操作方便、提高了工作效率的生产BVVB电线时BVV电线的放线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产BVVB电线时BVV电线的放线装置,包括机体；所述机体内设有贯穿于机体内部的运行通道；所述运行通道底部设有传送带；所述传送带上设有桶状的放线桶；所述机体对应所述放线桶设有引线通道。

优选的，所述放线桶包括承重盘、固定在所述承重盘上绕线柱和挡线围栏；所述绕线柱固定在所述承重盘中部；所述挡线围栏固定在所述述承重盘周围，围绕绕线柱设置；所述承重盘底部设有滚轮；所述传送带对应所述滚轮设有滚轮凹槽。

优选的，所述绕线柱上端呈上小下打的倒漏斗状。

优选的，所述机体上端对应所述引线通道设有引导装置；所述引导装置包括滑动部和固定于所述滑动部上的引导轮；所述机体对应所述滑动部设有引导块，引导块围绕所述引线通道设置，所述引导块为圆形结构；所述滑动部对应所述引导块设有滑动连接的引导凹槽。

优选的，所述引线通道从上至下为倒漏斗状。

本实用新型通过采用机体、传送带和放线桶对电线进行放线，结构设置简单；通过传送带和放线桶的方对电线进行更换放线，操作简单方便，使人员可以快速的对放线桶进行安装更换，减少了工作人员换线的时间，提高了工作效率；通过滑动部和引导块，可使滑动部上的引导轮沿引线通道进行360度旋转，实现放线装置向各个方向放线。

附图说明

图1为现有技术中放线架的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中传输带与放线桶的结构示意图。

图中：10、架体；20、滚盘；30、滚盘轴；1、机体；2、运行通道；3、传送带；4、放线桶；5、引线通道；6、引导装置；7、控制部；8、BVV电线；11、引导块；31、滚轮凹槽；41、承重盘；42、绕线柱；43、挡线围栏；44、滚轮；61、滑动部；62、引导轮；63、引导凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。

请参阅图2至图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种生产BVVB电线时BVV电线的放线装置，包括包括机体1；所述机体1内设有贯穿于机体1内部的运行通道2；所述运行通道2底部设有传送带3；所述传送带3上设有桶状的放线桶4；所述机体1对应所述放线桶4设有引线通道5。采用放线桶4的方式进行放线，可增加放置在放线桶4上的BVV电线量，而不需要调节后端设备对电线的拉力，生产BVVB电线时将最大限度不产生短头线。

所述放线桶4包括承重盘41、固定在所述承重盘41上绕线柱42和挡线围栏43；所述绕线柱42固定在所述承重盘41中部；所述挡线围栏43固定在所述述承重盘41周围，围绕绕线柱42设置；所述承重盘41底部设有滚轮44；所述传送带3对应所述滚轮44设有滚轮凹槽31。绕线柱42用于缠绕BVV电线，挡线围栏43用于阻挡缠绕在绕线柱42上的BVV电线在运输和工作状态下脱离放线桶4。

所述绕线柱42上端呈上小下打的倒漏斗状。引导电线以合适的状态进入引线通道5。

所述机体1上端对应所述引线通道5设有引导装置6；所述引导装置6包括滑动部61和固定于所述滑动部61上的引导轮62；所述机体1对应所述滑动部61设有引导块11,引导块11围绕所述引线通道5设置，所述引导块11为圆形结构；所述滑动部61对应所述引导块11设有滑动连接的引导凹槽63。通过滑动部61和引导块11，可使滑动部61上的引导轮62沿引线通道5进行360度旋转，实现放线装置向各个方向放线。

所述引线通道5从上至下为倒漏斗状。方便BVV电线从放线桶4上经引线通道5进入引导装置6上的引导轮62中。

还包括控制部7。控制部7与传输带3电性连接，控制传输带3将放线桶4传输至引线通道5下方。控制部7优选单片机和ARM控制器。

实施例1：

本实用新型的工作原理：

将绕好BVV电线8的放线桶4推至传送带3上，当放线桶4的滚轮44卡在传送带3的滚轮凹槽31内时，启动控制部7，控制部7控制传输带3运转，传输带3将放线桶4带动至引线通道5下方；拉出缠绕在放线桶4上的一端电线，穿过引线通道5至引导轮62上，经引导轮62到后端设备；当一个放线桶4上的电线快放完时，可以将另外一放线桶4推至传输带3上，将上一个放线桶4电线的尾端与下一个放线桶4电线的首端连接，在传输带3的传动下可以实现电线的自动更换，实现后端设备在不停机工作下更换电线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产BVVB电线时BVV电线的放线装置，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)内设有贯穿于机体(1)内部的运行通道(2)；所述运行通道(2)底部设有传送带(3)；所述传送带(3)上设有桶状的放线桶(4)；所述机体(1)对应所述放线桶(4)设有引线通道(5)。

2.根据权利要求1所述的生产BVVB电线时BVV电线的放线装置，其特征在于：所述放线桶(4)包括承重盘(41)、固定在所述承重盘(41)上绕线柱(42)和挡线围栏(43)；所述绕线柱(42)固定在所述承重盘(41)中部；所述挡线围栏(43)固定在所述承重盘(41)周围，围绕绕线柱(42)设置；所述承重盘(41)底部设有滚轮(44)；所述传送带(3)对应所述滚轮(44)设有滚轮凹槽(31)。

3.根据权利要求2所述的生产BVVB电线时BVV电线的放线装置，其特征在于：所述绕线柱(42)上端呈上小下打的倒漏斗状。

4.根据权利要求1所述的生产BVVB电线时BVV电线的放线装置，其特征在于：所述机体(1)上端对应所述引线通道(5)设有引导装置(6)；所述引导装置(6)包括滑动部(61)和固定于所述滑动部(61)上的引导轮(62)；所述机体(1)对应所述滑动部(61)设有引导块(11),引导块(11)围绕所述引线通道(5)设置，所述引导块(11)为圆形结构；所述滑动部(61)对应所述引导块(11)设有滑动连接的引导凹槽(63)。

5.根据权利要求1所述的生产BVVB电线时BVV电线的放线装置，其特征在于：所述引线通道(5)从上至下为倒漏斗状。

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