CN213140699U - 一种气缸压送总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卫生用品压送设备领域，尤其涉及一种气缸压送总成，包括支撑板，支撑板下部设有通孔，通孔内设有两端伸出通孔与支撑板固定连接的套筒，套筒中部设有两端伸出套筒的传动轴，传动轴一端固定连接有主动辊，主动辊正上方有轴向尺寸一致的从动辊，从动辊由气缸控制上下移动，气缸通过横杆固定在支撑板上，气缸工作下压时带动从动辊下压，卫生巾通过主动辊与从动辊间隙，主动辊转动带动从动辊的转动压送出卫生巾，其解决了生产过程中卫生巾巾身褶皱导致卫生巾的质量一致性差，并且在后期的使用会带来不适的问题。

Description

一种气缸压送总成

技术领域

本实用新型涉及一种卫生用品压送设备领域，尤其涉及一种气缸压送总成。

背景技术

卫生巾是女性必备的卫生用品，卫生巾包括护翼及卫生巾巾身，中国专利号：CN211131722U，公开了本实用新型公开了一种卫生巾加工设备的卫生巾护翼防皱装置，包括底座，底座内腔底部的两侧均固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶部固定连接有活动杆。本实用新型通过传输带带动卫生巾运输，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动活动杆和电动伸缩杆运动，电动伸缩杆带动横杆、联动杆和压板伸缩运动，调节同步轮与传输带之间的接触距离，从而对卫生巾的护翼进行压紧，使其在输送的过程中能够保证两侧的护翼不产生褶皱，解决了卫生巾在加工过程中由于两侧的护翼容易产生褶皱，不仅降低了产品的质量，也为后期的使用带来不便的问题。其虽然解决了两侧的护翼容易产生褶皱问题，但是在实际生产使用过程中不仅存在护翼容易产生褶皱的问题，卫生巾巾身同样会产生褶皱，卫生巾巾身褶皱导致卫生巾的质量一致性差，并且在后期的使用会带来不适。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种。其解决了生产过程中卫生巾巾身褶皱导致卫生巾的质量一致性差，并且在后期的使用会带来不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种气缸压送总成，包括支撑板，所述支撑板左侧连接有电机座，所述电机座相对支撑板一侧固定连接设有伺服电机，所述支撑板下部设有通孔，所述通孔内设有与支撑板固定连接的套筒，所述套筒的两端伸出通孔，所述套筒中部设有可转动连接的传动轴，所述传动轴的两端伸出套筒，所述传动轴右端与伺服电机传动相连，所述传动轴另一端固定连接有主动辊，所述支撑板上部相对伺服电机一侧上连接有横杆，所述横杆远离支撑板一侧螺栓连接有气缸，所述气缸设有朝下伸出的活塞杆，所述活塞杆连接有横板，所述横板两端连接有相对布置的夹板，所述夹板之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴外部设有可转动连接的从动辊，所述从动辊轴向尺寸与主动辊一致且设置在主动辊正上方，所述气缸工作下压时带动从动辊下压，材料通过主动辊与从动辊间隙，主动辊转动带动从动辊的转动压送出材料。

进一步的，所述电机座包括两个底座和基板，所述底座一端连接在支撑板上，所述底座远离支撑板一侧通过螺栓连接基板，所述基板上的连接底座的螺栓孔为腰形孔，所述基板远离支撑板的一侧固定连接伺服电机。

进一步的，所述从动辊外壁周围设有橡胶外圈。

进一步的，所述主动辊直径大于从动辊直径，主动辊直径为从动辊直径的1.2～2倍。

进一步的，所述横杠设有与气缸连接的螺栓的条形通孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、从动辊轴向尺寸与主动辊一致且设置在主动辊正上方，设备运行时可全部压平通过主动辊和从动辊之间的材料，有效防止卫生巾护翼和卫生巾巾身的褶皱，并且压送总成工作时对卫生巾具有一定牵引力，可保证卫生巾通过压送过程中的平整度。从动辊连接有气缸，可通过设定固定气压保证对卫生巾的压送力，且在设备故障时，可通过气缸抬起从动辊，及时响应避免材料损耗或设备损坏。

2、基板上的连接底座的螺栓孔为腰形孔，可通过调整基板的位置快速、精确调整伺服电机的相对位置。

3、从动辊外壁周围设有橡胶外圈，橡胶外圈有一定弹性，可防止卫生巾在在压送过程中失去弹性。

4、主动辊直径大于从动辊直径，可保证主动辊可带动从动固辊，且降低主动辊的磨损。

5、横杠设有与气缸连接螺栓的条形通孔，条形通孔便于气缸根据设备工作情况调整位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是电机座的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1-图3，本实施例提供一种气缸压送总成，包括支撑板1，所述支撑板左侧连接有电机座2，所述电机座2包括两个底板21和基板22，所述底座21一端连接在支撑板1上，所述底座21远离支撑板1一侧通过螺栓连接基板22，所述基板22上的连接底座21的螺栓孔为腰形孔221，所述基板22远离支撑板1的一侧固定连接伺服电机3，通过基板22设置腰形孔221，可快速、精确调整伺服电机3的相对位置；所述支撑板1下部设有通孔11，所述通孔11内设有两端伸出通孔11与支撑板1固定连接的套筒4，所述套筒4中部设有通过可转动连接两端伸出套筒4的传动轴5，传动轴5右端伸出套筒4的部分与伺服电机1的输出轴竖直位置相对应，传动轴5通过传动机构与伺服电机1连接，传动机构优选为直齿轮传动副；所述传动轴5另一端固定连接有主动辊6。

所述支撑板1上部相对伺服电机3一侧上连接有横杆7，所述横杆7远离支撑板1一侧螺栓连接有可上下移动的气缸8，所述横杠7设有与气缸8连接螺栓的条形通孔71，所述气缸8设有朝下伸出活塞杆81，所述活塞杆81连接有横板9，所述横板9两端连接有两个相对布置的夹板10，所述夹板10中部固定连接有支撑轴12，所述支撑轴12外部通过可转动连接从动辊13，所述从动辊13外壁周围设有橡胶外圈131，所述从动辊13轴向尺寸与主动辊6一致且设置在主动辊6正上方，设备运行时可全部压平通过主动辊6和从动辊13之间的材料，有效防止卫生巾护翼和卫生巾巾身的褶皱；所述主动辊6直径大于从动辊13直径，主动辊6直径为从动辊13直径的1.2～2倍，作为优选主动辊6直径为从动辊13直径的1.5～1.8倍，直径倍数可根据实际需要进行选择。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气缸压送总成，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板左侧连接有电机座，所述电机座相对支撑板一侧固定连接设有伺服电机，所述支撑板下部设有通孔，所述通孔内设有与支撑板固定连接的套筒，所述套筒的两端伸出通孔，所述套筒中部设有可转动连接的传动轴，所述传动轴的两端伸出套筒，所述传动轴右端与伺服电机传动相连，所述传动轴另一端固定连接有主动辊，所述支撑板上部相对伺服电机一侧上连接有横杆，所述横杆远离支撑板一侧螺栓连接有气缸，所述气缸设有朝下伸出的活塞杆，所述活塞杆连接有横板，所述横板两端连接有相对布置的夹板，所述夹板之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴外部设有可转动连接的从动辊，所述从动辊轴向尺寸与主动辊一致且设置在主动辊正上方，所述气缸工作下压时带动从动辊下压，材料通过主动辊与从动辊间隙，主动辊转动带动从动辊的转动压送出材料。

2.根据权利要求1所述的一种气缸压送总成，其特征在于：所述电机座包括两个底座和基板，所述底座一端连接在支撑板上，所述底座远离支撑板一侧通过螺栓连接基板，所述基板上的连接底座的螺栓孔为腰形孔，所述基板远离支撑板的一侧固定连接伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种气缸压送总成，其特征在于：所述从动辊外壁周围设有橡胶外圈。

4.根据权利要求1所述的一种气缸压送总成，其特征在于：所述主动辊直径大于从动辊直径，主动辊直径为从动辊直径的1.2～2倍。

5.根据权利要求1所述的一种气缸压送总成，其特征在于：所述横杆设有与气缸连接的螺栓的条形通孔。

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