CN213140476U - 一种往复式钽电容定位传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种往复式钽电容定位传送机构，它包括有固定在机架其中一侧的两个底座，底座顶部固定有“7”字形的轮臂，两个轮臂的横臂相对，横臂底部安装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接，其中一个底座内安装有传动电机，传动电机的传动轴向上与其中一个同步轮连接，机架另一侧呈水平安装有相互平行的内导轨和外导轨，与内导轨相邻的同步带带面上固定有内同步座，同步带另一条带面上固定有外同步座，内导轨与内同步座之间、外导轨与外同步座之间各安装一组承托组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好，可以有效实现循环上料及供料。

Description

一种往复式钽电容定位传送机构

技术领域

本实用新型涉及电容技术领域，尤其是指一种往复式钽电容定位传送机构。

背景技术

传统的钽电容在加工时，料盘通过输送带带动行至加工头下方进行加工，加工完成后输送带反转带动加工好的钽电容返回进行下料，下料完成后再进行装料，在装料及下料过程中，加工头处于空置状态，大大浪费了加工时间，同时降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的往复式钽电容定位传送机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种往复式钽电容定位传送机构，它包括有固定在机架其中一侧的两个底座，底座顶部固定有“7”字形的轮臂，两个轮臂的横臂相对，横臂底部安装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接，其中一个底座内安装有传动电机，传动电机的传动轴向上与其中一个同步轮连接，机架另一侧呈水平安装有相互平行的内导轨和外导轨，与内导轨相邻的同步带带面上固定有内同步座，同步带另一条带面上固定有外同步座，内导轨与内同步座之间、外导轨与外同步座之间各安装一组承托组件。

所述的承托组件包括有导轨滑块、导轴、升降气缸、托板，其中，升降气缸竖直安装在相应的同步座上，导轨滑块安装在相应的导轨上，升降气缸的活塞杆竖直向上与托板底部一端连接，托板底部另一端竖直固定有导轴，导轴底部向下活动套装在导轨滑块内，托板表面设有下凹的调节槽，调节槽内安装有螺杆电机，螺杆电机的传动轴上安装有双头螺杆，双头螺杆的每个螺纹段上各活动安装有一块限位板，两块限位板之间形成限位区。

所述的限位板底部中心处向下延伸形成啮合块，啮合块与双头螺杆啮合。

所述的内同步座、外同步座底部均向下延伸形成限位滑块，限位滑块上设有限位孔，同步带下方的两个底座之间固定有限位轨，限位孔活动套在限位轨上。

所述的内导轨和外导轨的长度方向与同步带的输送方向一致。

本实用新型在采用上述方案后，钽电容放置在料盘内，将料盘放置在托板上，螺杆电机带动双头螺杆旋转，双头螺杆旋转的同时带动两块限位板相对靠拢将料盘两侧夹紧，电机带动同步带运转，同步带带动内同步座、外同步座同步行走，内同步座、外同步座通过导轴带动导轨滑块同步在导轨上行走，在工作时，其中一组料盘位于加工头下方进行加工时，另一组则位于上料工位处进行上料，同步带行走时，当两组料盘相遇时，外同步座上的气缸伸出带动该托板上升，使外同步座上的托板高于内同步座上的托板，内同步座上的托板由外同步座上的托板下方经过，从而防止碰撞，采用本方案后的结构合理、使用效果好，可以有效实现循环上料及供料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种往复式钽电容定位传送机构包括有固定在机架其中一侧的两个底座1，底座1顶部固定有“7”字形的轮臂2，两个轮臂2的横臂相对，横臂底部安装有同步轮3，两个同步轮3之间通过同步带4连接，其中一个底座1内安装有传动电机，传动电机的传动轴向上与其中一个同步轮3连接，机架另一侧呈水平安装有相互平行的内导轨5和外导轨6，内导轨5和外导轨6的长度方向与同步带4的输送方向一致，与内导轨5相邻的同步带4带面上固定有内同步座7，同步带4另一条带面上固定有外同步座8，内导轨5与内同步座7之间、外导轨6与外同步座8之间各安装一组承托组件。内同步座7、外同步座8底部均向下延伸形成限位滑块，限位滑块上设有限位孔，同步带4下方的两个底座1之间固定有限位轨9，限位孔活动套在限位轨9上。

承托组件包括有导轨滑块10、导轴11、升降气缸12、托板13，其中，升降气缸12竖直安装在相应的同步座上，导轨滑块10安装在相应的导轨上，升降气缸12的活塞杆竖直向上与托板13底部一端连接，托板13底部另一端竖直固定有导轴11，导轴11底部向下活动套装在导轨滑块10内，托板13表面设有下凹的调节槽14，调节槽14内安装有螺杆电机15，螺杆电机15的传动轴上安装有双头螺杆16，双头螺杆16的每个螺纹段上各活动安装有一块限位板17，限位板17底部中心处向下延伸形成啮合块，啮合块与双头螺杆16啮合，两块限位板17之间形成限位区。

本实施例在采用上述方案后，钽电容放置在料盘内，将料盘放置在托板上，螺杆电机带动双头螺杆旋转，双头螺杆旋转的同时带动两块限位板相对靠拢将料盘两侧夹紧，电机带动同步带运转，同步带带动内同步座、外同步座同步行走，内同步座、外同步座通过导轴带动导轨滑块同步在导轨上行走，在工作时，其中一组料盘位于加工头下方进行加工时，另一组则位于上料工位处进行上料，同步带行走时，当两组料盘相遇时，外同步座上的气缸伸出带动该托板上升，使外同步座上的托板高于内同步座上的托板，内同步座上的托板由外同步座上的托板下方经过，从而防止碰撞，采用本实施例后的结构合理、使用效果好，可以有效实现循环上料及供料。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种往复式钽电容定位传送机构，它包括有固定在机架其中一侧的两个底座（1），其特征在于：底座（1）顶部固定有“7”字形的轮臂（2），两个轮臂（2）的横臂相对，横臂底部安装有同步轮（3），两个同步轮（3）之间通过同步带（4）连接，其中一个底座（1）内安装有传动电机，传动电机的传动轴向上与其中一个同步轮（3）连接，机架另一侧呈水平安装有相互平行的内导轨（5）和外导轨（6），与内导轨（5）相邻的同步带（4）带面上固定有内同步座（7），同步带（4）另一条带面上固定有外同步座（8），内导轨（5）与内同步座（7）之间、外导轨（6）与外同步座（8）之间各安装一组承托组件。

2.根据权利要求1所述的一种往复式钽电容定位传送机构，其特征在于：承托组件包括有导轨滑块（10）、导轴（11）、升降气缸（12）、托板（13），其中，升降气缸（12）竖直安装在相应的同步座上，导轨滑块（10）安装在相应的导轨上，升降气缸（12）的活塞杆竖直向上与托板（13）底部一端连接，托板（13）底部另一端竖直固定有导轴（11），导轴（11）底部向下活动套装在导轨滑块（10）内，托板（13）表面设有下凹的调节槽（14），调节槽（14）内安装有螺杆电机（15），螺杆电机（15）的传动轴上安装有双头螺杆（16），双头螺杆（16）的每个螺纹段上各活动安装有一块限位板（17），两块限位板（17）之间形成限位区。

3.根据权利要求2所述的一种往复式钽电容定位传送机构，其特征在于：限位板（17）底部中心处向下延伸形成啮合块，啮合块与双头螺杆（16）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种往复式钽电容定位传送机构，其特征在于：内同步座（7）、外同步座（8）底部均向下延伸形成限位滑块，限位滑块上设有限位孔，同步带（4）下方的两个底座（1）之间固定有限位轨（9），限位孔活动套在限位轨（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种往复式钽电容定位传送机构，其特征在于：内导轨（5）和外导轨（6）的长度方向与同步带（4）的输送方向一致。

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