CN213140277U - 一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,所述基座A上表面安装基座B,基座B上表面为斜面,基座B上表面安装电机,电机上表面安装变频器,电机的输出端连接联轴器的一端,联轴器的另一端通过连接杆固定连接链轮中心端,链轮分别为第一链轮和第二链轮,第一链轮通过链带来带动第二链轮,第二链轮中心端固定连接转轴的一端,转轴的另一端穿过给料机机体一侧后通过轴承安装在给料机机体的另一侧,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过倾斜的效果使清洗后加热管加热产生的水汽和热气向上,通过通气管和储气罐来排出水汽和热气,通过出料口处挡板B来使清洗时水不会排出,通过不锈钢板来使水和水汽不会腐蚀损坏加热管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球墨铸铁井盖加工技术领域,具体是一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机。
背景技术
螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品,适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料,采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高,尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料,螺旋给料机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾输送粉状、粒状和小块状物料,在对球墨铸铁井盖进行生产加工时,需要用螺旋给料机对井盖的原料石墨进行输送,便于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,包括基座A、基座B、电机、变频器、联轴器、链轮、链带、转轴、给料机机体、进料管、法兰、缓冲口、挡板A、储气罐、螺丝、烘干机机体、蓄电池、电动伸缩杆、挡板B、出料管和支架,所述基座A上表面安装基座B,基座B上表面为斜面,基座B上表面安装电机,电机上表面安装变频器,电机的输出端连接联轴器的一端,联轴器的另一端通过连接杆固定连接链轮中心端,链轮分别为第一链轮和第二链轮,第一链轮通过链带来带动第二链轮,第二链轮中心端固定连接转轴的一端,转轴的另一端穿过给料机机体一侧后通过轴承安装在给料机机体的另一侧,给料机机体内的转轴表面安装多个规则的转动扇叶。
作为本实用新型进一步的方案:给料机机体外侧上表面一端至另一端分别安装进料管、储气罐和烘干机机体,进料管的一端安装在给料机机体上表面开设的进料口上,进料管的另一端固定连接下法兰,缓冲口下表面固定连接上法兰,上法兰与下法兰通过螺栓连接在一起,两个法兰之间设有密封垫,缓冲口前侧开设通槽并插入连接挡板A。
作为本实用新型进一步的方案:储气罐进气端通过螺丝螺栓连接周边来安装在给料机机体上端通孔处,储气罐下端两侧也开设有通孔,烘干机机体内包含不锈钢板、加热管、通气管和固定块,烘干机机体内上端安装加热管,烘干机机体内下端固定连接一块不锈钢板,烘干机机体开设多个通孔,通孔内插入连接通气管,通气管的下端穿过不锈钢板对应位置开设的通孔后穿过给料机机体,通气管的上端通过固定块固定连接,给料机机体位于烘干机机体下端位置开设通槽并通过螺栓连接固定烘干机机体,烘干机机体外侧贴覆一层银纳米涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:基座A上表面放置蓄电池,给料机机体后侧下端通过螺栓连接固定电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接挡板B的一端,挡板B的另一端穿过给料机机体下端表面安装的出料管一侧后贴合出料管的另一侧,出料管的上表面安装在给料机机体下表面开设的出料口上,给料机机体通过下表面的支架来固定并连接基座A通过蓄电池来使烘干机机体和电动伸缩杆工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过进料管的挡板A来限制进料量,通过倾斜的效果使清洗后加热管加热产生的水汽和热气向上,通过通气管和储气罐来排出水汽和热气,通过出料口处挡板B来使清洗时水不会排出,通过不锈钢板来使水和水汽不会腐蚀损坏加热管。
附图说明
图1为一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机的结构示意图。
图2为一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机中俯视图的结构示意图。
图中:基座A1、基座B2、电机3、变频器4、联轴器5、链轮6、链带7、转轴8、给料机机体9、进料管10、法兰11、缓冲口12、挡板A13、储气罐14、螺丝15、加热机机体16、不锈钢板17、加热管18、通气管19、固定块20、蓄电池21、电动伸缩杆22、挡板B23、出料管24和支架25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,包括基座A1、基座B2、电机3、变频器4、联轴器5、链轮6、链带7、转轴8、给料机机体9、进料管10、法兰11、缓冲口12、挡板A13、储气罐14、螺丝15、烘干机机体、蓄电池21、电动伸缩杆22、挡板B23、出料管24和支架25,所述基座A1上表面安装基座B2,基座 B2上表面为斜面,基座B2上表面安装电机3,电机3上表面安装变频器4,电机3的输出端连接联轴器5的一端,联轴器5的另一端通过连接杆固定连接链轮6中心端,链轮6分别为第一链轮6和第二链轮6,第一链轮6通过链带7来带动第二链轮6,第二链轮6中心端固定连接转轴8的一端,转轴8的另一端穿过给料机机体9一侧后通过轴承安装在给料机机体9的另一侧,给料机机体9内的转轴8表面安装多个规则的转动扇叶,通过电机 3的转动来带动链轮6,通过第一链轮6带动第二链轮6,再通过第二链轮6使转轴8转动,通过转轴8的转动使转动扇叶转动达到工作的效果,电机3通过变频器4来更改运行。
所述给料机机体9外侧上表面一端至另一端分别安装进料管10、储气罐14和烘干机机体,进料管10的一端安装在给料机机体9上表面开设的进料口上,进料管10的另一端固定连接下法兰,缓冲口12下表面固定连接上法兰,上法兰与下法兰通过螺栓连接在一起,两个法兰11之间设有密封垫,缓冲口12前侧开设通槽并插入连接挡板A13,通过法兰11连接使进料管10上安装缓冲口12,通过缓冲口12上安装的挡板A13使进料速度能够得以控制,并通过挡板A13来拦截进料,当需要维修时通过挡板A13拦截料,防止料继续进入,并通过两个法兰11之间的密封垫防止输送过程中料的泄漏。
所述储气罐14进气端通过螺丝15螺栓连接周边来安装在给料机机体9上端通孔处,储气罐14下端两侧也开设有通孔,烘干机机体内包含不锈钢板17、加热管18、通气管19和固定块20,烘干机机体内上端安装加热管18,烘干机机体内下端固定连接一块不锈钢板17,烘干机机体开设多个通孔,通孔内插入连接通气管19,通气管19的下端穿过不锈钢板17对应位置开设的通孔后穿过给料机机体9,通气管19的上端通过固定块20固定连接,给料机机体9位于烘干机机体下端位置开设通槽并通过螺栓连接固定烘干机机体,烘干机机体外侧贴覆一层银纳米涂层,当需要时通过加热管18来使给料机机体9内温度加热并烘干,通过通气管19和储气罐14使加热管18产生的热气排出,通过不锈钢板17防止水汽损坏加热管18,增长加热管18寿命。
所述基座A1上表面放置蓄电池21,给料机机体9后侧下端通过螺栓连接固定电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的输出端固定连接挡板B23的一端,挡板B23的另一端穿过给料机机体9下端表面安装的出料管24一侧后贴合出料管24的另一侧,出料管24的上表面安装在给料机机体9下表面开设的出料口上,给料机机体9通过下表面的支架25来固定并连接基座A1,通过蓄电池21来使烘干机机体和电动伸缩杆22工作,当需要时通过电动伸缩杆22使挡板B23来阻挡住出料口,通过支架25来固定给料机。
所述当工作结束后,需要清理给料机机体9内部时,通过电动伸缩杆22使挡板B23挡住出料口,通过不锈钢板17来挡住加热管18,当水流进入后,通过开启电机3使内部转动扇叶转动清理给料机机体9内部,当清洗结束后通过出料口将废水排出,通过加热管 18来烘干给料机机体9内部,通过储气罐14和排气管使烘干产生的热气和水汽排出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,包括基座A(1)、基座B(2)、电机(3)、变频器(4)、联轴器(5)、链轮(6)、链带(7)、转轴(8)、给料机机体(9)、进料管(10)、法兰(11)、缓冲口(12)、挡板A(13)、储气罐(14)、螺丝(15)、烘干机机体、蓄电池(21)、电动伸缩杆(22)、挡板B(23)、出料管(24)和支架(25),其特征在于,所述基座A(1)上表面安装基座B(2),基座B(2)上表面为斜面,基座B(2)上表面安装电机(3),电机(3)上表面安装变频器(4),电机(3)的输出端连接联轴器(5)的一端,联轴器(5)的另一端通过连接杆固定连接链轮(6)中心端,链轮(6)分别为第一链轮(6)和第二链轮(6),第一链轮(6)通过链带(7)来带动第二链轮(6),第二链轮(6)中心端固定连接转轴(8)的一端,转轴(8)的另一端穿过给料机机体(9)一侧后通过轴承安装在给料机机体(9)的另一侧,给料机机体(9)内的转轴(8)表面安装多个规则的转动扇叶。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,其特征在于,给料机机体(9)外侧上表面一端至另一端分别安装进料管(10)、储气罐(14)和烘干机机体,进料管(10)的一端安装在给料机机体(9)上表面开设的进料口上,进料管(10)的另一端固定连接下法兰,缓冲口(12)下表面固定连接上法兰,上法兰与下法兰通过螺栓连接在一起,两个法兰(11)之间设有密封垫,缓冲口(12)前侧开设通槽并插入连接挡板A(13)。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,其特征在于,储气罐(14)进气端通过螺丝(15)螺栓连接周边来安装在给料机机体(9)上端通孔处,储气罐(14)下端两侧也开设有通孔,烘干机机体内包含不锈钢板(17)、加热管(18)、通气管(19)和固定块(20),烘干机机体内上端安装加热管(18),烘干机机体内下端固定连接一块不锈钢板(17),烘干机机体开设多个通孔,通孔内插入连接通气管(19),通气管(19)的下端穿过不锈钢板(17)对应位置开设的通孔后穿过给料机机体(9),通气管(19)的上端通过固定块(20)固定连接,给料机机体(9)位于烘干机机体下端位置开设通槽并通过螺栓连接固定烘干机机体,烘干机机体外侧贴覆一层银纳米涂层。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用螺旋给料机,其特征在于,基座A(1)上表面放置蓄电池(21),给料机机体(9)后侧下端通过螺栓连接固定电动伸缩杆(22),电动伸缩杆(22)的输出端固定连接挡板B(23)的一端,挡板B(23)的另一端穿过给料机机体(9)下端表面安装的出料管(24)一侧后贴合出料管(24)的另一侧,出料管(24)的上表面安装在给料机机体(9)下表面开设的出料口上,给料机机体(9)通过下表面的支架(25)来固定并连接基座A(1)通过蓄电池(21)来使烘干机机体和电动伸缩杆(22)工作。
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