CN213138180U

CN213138180U - 床垫面料专用复合机

Info

Publication number: CN213138180U
Application number: CN202021518626.9U
Authority: CN
Inventors: 付主木; 陈友岷; 陆顺杰; 柏晋敏
Original assignee: Jiangsu Kuntai Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Kuntai Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种床垫面料专用复合机，包括：机架，在所述机架的前端设置有上放卷装置和下放卷装置，在所述上放卷装置后端的机架上设置有到导布架，在所述导布架上设置有纠偏辊，在所述导布架后端的机架上设置有预压对辊，在所述预压对辊后端的机架上设置有预热烘箱，在所述预热烘箱后端的机架上设置有复合装置，在所述复合装置后端的机架上设置有烘干装置，在所述烘干装置后端的机架上设置有牵引装置，在所述牵引装置后端的机架上设置有收卷装置，在所述下放卷装置后端的机架上设置有导布辊，在所述导布辊后端的机架上设置有胶条上胶装置。

Description

床垫面料专用复合机

技术领域

本实用新型涉及一种复合机，尤其涉及一种床垫面料专用复合机。

背景技术

床垫面料一般都是采用多层布料复合而成，在复合过程中需要使用到复合机。现有的床垫面料在复合前都是采用传统的上胶辊滚刷上胶方式进行上胶，由于滚刷上胶过程中上胶辊与胶槽只能局部接触，上胶辊上的胶体容易在转动过程中不断发生风干硬化，时间长了上胶辊上的胶体容易形成硬质凸点，从而导致上胶不均匀，严重影响床垫面料的复合质量，上胶效果差，同时，复合机停机后需要对上胶辊和胶槽都进行清洗，清洗十分麻烦，费时费力，另外，现有的复合机面料上胶后都是直接进行复合和烘干，复合效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种上胶、清洗效果好的床垫面料专用复合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：床垫面料专用复合机，包括：机架，在所述机架的前端设置有上放卷装置和下放卷装置，在所述上放卷装置后端的机架上设置有到导布架，在所述导布架上设置有纠偏辊，在所述导布架后端的机架上设置有预压对辊，在所述预压对辊后端的机架上设置有预热烘箱，在所述预热烘箱后端的机架上设置有复合装置，在所述复合装置后端的机架上设置有烘干装置，在所述烘干装置后端的机架上设置有牵引装置，在所述牵引装置后端的机架上设置有收卷装置，在所述下放卷装置后端的机架上设置有导布辊，在所述导布辊后端的机架上设置有胶条上胶装置，所述胶条上胶装置的结构包括：设置在机架上的箱体，在所述箱体内设置有胶腔，在所述箱体的下端内部均匀设置有若干出胶口，在所述出胶口下端的箱体上设置有与其相互连通的出胶喷嘴，在所述出胶口与胶腔之间的箱体内设置有连接通道，在所述连接通道下端的箱体上设置有第一闸板密封锥面，在所述出胶口下端的箱体上设置有支撑板，在所述支撑板的中部设置有滑套，在所述滑套内滑动设置有与其相互配合的闸板，在所述闸板伸出滑套的上端设置有与第一闸板密封锥面相互配合的第二闸板密封锥面，在所述闸板与支撑板之间的滑套内设置有弹簧，所述弹簧的上端与闸板相抵，所述弹簧的下端与支撑板相抵，在所述滑套与箱体之间的支撑板上均匀贯穿设置有若干通孔，在所述箱体的上端一侧设置有胶体储存加热仓，在所述箱体的上端中部设置有注入泵，所述注入泵的吸料口通过吸胶管与胶体储存加热仓相互连通，在所述吸胶管上设置有第一控制阀，所述注入泵的出料口穿过箱体与胶腔相互连通，在所述出料口处的箱体内设置有增压泵，在所述胶腔四周的箱体内均匀设置有若干电加热管。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述箱体的上端另一侧设置有清洗液储存仓，所述注入泵的吸料口通过吸液管与清洗液储存仓相互连通，在所述吸液管上设置有第二控制阀，在所述箱体下端的机架上设置有与出胶喷嘴相互配合的废液接料槽。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述箱体的外侧包裹有保温层。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述保温层采用岩棉材料制成。

本实用新型的优点是：上述床垫面料专用复合机，结构新颖，采用保温箱体封闭式上胶方式代替上胶辊滚刷上胶方式，胶体不与外部空气接触进行上胶，胶体在面料上形成均匀的胶条结构，上胶均匀，同时，复合机停机后可以通过清洗液对上胶装置箱体内部的胶腔、出胶口和胶体喷嘴处进行自动清洗，清洗效率高，省时省力，该复合机的上胶装置上胶、清洗效果好，另外在复合机的上胶装置和复合装置之间增加预压对辊和预热烘箱能够对上胶后的面料进行预压和预热，增强复合效果。

附图说明

图1为本实用新型床垫面料专用复合机的结构示意图。

图2为图1中胶条上胶装置的结构示意图。

图中：1、机架，2、上放卷装置，3、下放卷装置，4、导布架，5、纠偏辊，6、预压对辊，7、预热烘箱，8、复合装置，9、烘干装置，10、牵引装置，11、收卷装置，12、导布辊，13、胶条上胶装置，14、箱体，15、胶腔，16、出胶口，17、出胶喷嘴，18、连接通道，19、第一闸板密封锥面，20、支撑板，21、滑套，22、闸板，23、第二闸板密封锥面，24、弹簧，25、通孔，26、胶体储存加热仓，27、注入泵，271、吸料口，272、出料口，28、吸胶管，29、第一控制阀，30、增压泵，31、电加热管，32、清洗液储存仓，33、吸液管，34、第二控制阀，35、废液接料槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，床垫面料专用复合机，包括：机架1，在所述机架1的前端设置有上放卷装置2和下放卷装置3，在所述上放卷装置2后端的机架1上设置有到导布架4，在所述导布架4上设置有纠偏辊5，在所述导布架4后端的机架1上设置有预压对辊6，在所述预压对辊6后端的机架1上设置有预热烘箱7，在所述预热烘箱7后端的机架1上设置有复合装置8，在所述复合装置8后端的机架1上设置有烘干装置9，在所述烘干装置9后端的机架1上设置有牵引装置10，在所述牵引装置10后端的机架1上设置有收卷装置11，在所述下放卷装置3后端的机架1上设置有导布辊12，在所述导布辊12后端的机架1上设置有胶条上胶装置13，所述胶条上胶装置13的结构包括：设置在机架1上的箱体14，在所述箱体14内设置有胶腔15，在所述箱体14的下端内部均匀设置有若干出胶口16，在所述出胶口16下端的箱体14上设置有与其相互连通的出胶喷嘴17，在所述出胶口16与胶腔15之间的箱体1内设置有连接通道18，在所述连接通道18下端的箱体1上设置有第一闸板密封锥面19，在所述出胶口16下端的箱体14上设置有支撑板20，在所述支撑板20的中部设置有滑套21，在所述滑套21内滑动设置有与其相互配合的闸板22，在所述闸板22伸出滑套21的上端设置有与第一闸板密封锥面19相互配合的第二闸板密封锥面23，在所述闸板22与支撑板20之间的滑套21内设置有弹簧24，所述弹簧24的上端与闸板22相抵，所述弹簧24的下端与支撑板20相抵，在所述滑套21与箱体14之间的支撑板20上均匀贯穿设置有若干通孔25，在所述箱体1的上端一侧设置有胶体储存加热仓26，在所述箱体1的上端中部设置有注入泵27，所述注入泵27的吸料口271通过吸胶管28与胶体储存加热仓26相互连通，在所述吸胶管28上设置有第一控制阀29，所述注入泵27的出料口272穿过箱体14与胶腔15相互连通，在所述出料口272处的箱体14内设置有增压泵30，在所述胶腔15四周的箱体14内均匀设置有若干电加热管31。

如图1、图2所示，在本实例中，在所述箱体1的上端另一侧设置有清洗液储存仓32，所述注入泵27的吸料口271通过吸液管33与清洗液储存仓32相互连通，在所述吸液管33上设置有第二控制阀34，在所述箱体14下端的机架1上设置有与出胶喷嘴17相互配合的废液接料槽35。

如图1、图2所示，在本实例中，在所述箱体14的外侧包裹有保温层。

如图1、图2所示，在本实例中，所述保温层采用岩棉材料制成。

使用时，床垫第一面料通过上放卷装置2放卷经过导布架4上的纠偏辊5纠偏后到达预压对辊6处，床垫第二面料通过下放卷装置3放卷后送入胶条上胶装置13进行上胶，上胶时，打开第一控制阀29，关闭第二控制阀34，启动注入泵27，胶体储存加热仓26内的胶体依次经过吸胶管28和吸料口271吸入注入泵27，再从注入泵27的出料口272送入胶腔15内，电加热管31对胶腔15内的胶体进行加热，待胶腔15内胶体装满后启动增压泵30对胶腔15施压，在压力的作用下胶体进入连接通道18向下顶开闸板22，闸板22在滑套21内向下滑动挤压弹簧24，此时连接通道18与出胶口16连通，胶体从连接通道18进入出胶口16，再经过通孔25进入出胶喷嘴17内，出胶喷嘴17不断将胶体喷射在床垫第二面料上形成均匀的多个胶条，上胶后的床垫第二面料到达预压对辊6处与床垫第一面料实现预压，预压后的复合面料依次经过预热烘箱7预热、复合装置8复合、烘干装置9烘干、牵引装置10牵引，最后进入收卷装置11进行收卷；当需要放卷装置上的面料用完需要更换时，注入泵27和增压泵30停止工作，弹簧24复位推动闸板22在滑套21内向上滑动，闸板22的第二闸板密封锥面23与箱体14内的第一闸板密封锥面19相抵实现密封，胶体不在从出胶喷嘴17处喷出。

停机清洗时，关闭第一控制阀29，打开第二控制阀34，启动注入泵27和增压泵30，闸板22被向下顶开，电加热管31保持加热状态，清洗液储存仓32内的清洗依次经过吸液管33、吸料口271、注入泵27、出料口272、胶腔15、连接通道18、出胶口16和通孔25从胶体喷嘴17喷出，清洗液带动胶体一起从箱体14内流出至废液接料槽35内，清洗完成后，注入泵27、增压泵30、电加热管31和第二控制阀34停止工作，闸板22在弹簧24作用下复位关闭，完成清洗任务。

上述床垫面料专用复合机，结构新颖，采用保温箱体封闭式上胶方式代替上胶辊滚刷上胶方式，胶体不与外部空气接触进行上胶，胶体在面料上形成均匀的胶条结构，上胶均匀，同时，复合机停机后可以通过清洗液对上胶装置箱体内部的胶腔、出胶口和胶体喷嘴处进行自动清洗，清洗效率高，省时省力，该复合机的上胶装置上胶、清洗效果好，另外在复合机的上胶装置和复合装置之间增加预压对辊和预热烘箱能够对上胶后的面料进行预压和预热，增强复合效果。

Claims

1.床垫面料专用复合机，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）的前端设置有上放卷装置（2）和下放卷装置（3），在所述上放卷装置（2）后端的机架（1）上设置有到导布架（4），在所述导布架（4）上设置有纠偏辊（5），在所述导布架（4）后端的机架（1）上设置有预压对辊（6），在所述预压对辊（6）后端的机架（1）上设置有预热烘箱（7），在所述预热烘箱（7）后端的机架（1）上设置有复合装置（8），在所述复合装置（8）后端的机架（1）上设置有烘干装置（9），在所述烘干装置（9）后端的机架（1）上设置有牵引装置（10），在所述牵引装置（10）后端的机架（1）上设置有收卷装置（11），在所述下放卷装置（3）后端的机架（1）上设置有导布辊（12），在所述导布辊（12）后端的机架（1）上设置有胶条上胶装置（13），所述胶条上胶装置（13）的结构包括：设置在机架（1）上的箱体（14），在所述箱体（14）内设置有胶腔（15），在所述箱体（14）的下端内部均匀设置有若干出胶口（16），在所述出胶口（16）下端的箱体（14）上设置有与其相互连通的出胶喷嘴（17），在所述出胶口（16）与胶腔（15）之间的箱体（14）内设置有连接通道（18），在所述连接通道（18）下端的箱体（14）上设置有第一闸板密封锥面（19），在所述出胶口（16）下端的箱体（14）上设置有支撑板（20），在所述支撑板（20）的中部设置有滑套（21），在所述滑套（21）内滑动设置有与其相互配合的闸板（22），在所述闸板（22）伸出滑套（21）的上端设置有与第一闸板密封锥面（19）相互配合的第二闸板密封锥面（23），在所述闸板（22）与支撑板（20）之间的滑套（21）内设置有弹簧（24），所述弹簧（24）的上端与闸板（22）相抵，所述弹簧（24）的下端与支撑板（20）相抵，在所述滑套（21）与箱体（14）之间的支撑板（20）上均匀贯穿设置有若干通孔（25），在所述箱体（14）的上端一侧设置有胶体储存加热仓（26），在所述箱体（14）的上端中部设置有注入泵（27），所述注入泵（27）的吸料口（271）通过吸胶管（28）与胶体储存加热仓（26）相互连通，在所述吸胶管（28）上设置有第一控制阀（29），所述注入泵（27）的出料口（272）穿过箱体（14）与胶腔（15）相互连通，在所述出料口（272）处的箱体（14）内设置有增压泵（30），在所述胶腔（15）四周的箱体（14）内均匀设置有若干电加热管（31）。

2.按照权利要求1所述的床垫面料专用复合机，其特征在于：在所述箱体（14）的上端另一侧设置有清洗液储存仓（32），所述注入泵（27）的吸料口（271）通过吸液管（33）与清洗液储存仓（32）相互连通，在所述吸液管（33）上设置有第二控制阀（34），在所述箱体（14）下端的机架（1）上设置有与出胶喷嘴（17）相互配合的废液接料槽（35）。

3.按照权利要求2所述的床垫面料专用复合机，其特征在于：在所述箱体（14）的外侧包裹有保温层。

4.按照权利要求3所述的床垫面料专用复合机，其特征在于：所述保温层采用岩棉材料制成。