CN211937613U - 环保再生复合板自动涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保再生复合板自动涂胶设备，包括水平机架、所述水平机架左侧设有进料皮带、所述进料皮带的末端呈上下布置上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊和下涂胶辊后端设有出料传送辊组，所述上涂胶辊为自动压紧的活动安装结构，所述出料传送辊组的上下侧均布置有加热器；还包括与胶水存储罐连通的计量泵组，所述计量泵组通过输胶管为上涂胶辊和下涂胶辊进行自动加胶，且输胶管分别设有控制阀。本实用新型可以选择对木板上侧、下侧或者同时涂胶。涂胶辊可以根据木板的厚度自行调整，使上涂胶辊始终压紧木板上侧胶出料传送辊组上下侧均布置有加热器，可以对涂胶的木板进行加热，使胶水在短时间内不会凝固，便于进入下一个工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保复合木板制造技术领域，特别涉及一种环保再生复合板自动涂胶设备。
背景技术
复合木板是采用废旧的木材或者木屑加工成粉末，然后胶结压缩成板，一般还需要在其两侧胶结上木板形成复合板能，但是，现有技术中，涂胶机一般都是单面涂胶，需要反复的进行人工操作，而且涂胶后胶水的待凝时间不长，对后序的工艺来说时间比较紧迫。
实用新型内容
本实用新型提供一种可以解决上述背景技术中的问题的环保再生复合板自动涂胶设备。
本实用新型的技术方案为：
一种环保再生复合板自动涂胶设备，包括水平机架、所述水平机架左侧设有进料皮带、所述进料皮带的末端呈上下布置上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊和下涂胶辊后端设有出料传送辊组，所述上涂胶辊为自动压紧的活动安装结构，所述出料传送辊组的上下侧均布置有加热器；还包括与胶水存储罐连通的计量泵组，所述计量泵组通过输胶管为上涂胶辊和下涂胶辊进行自动加胶，且输胶管分别设有控制阀。
进一步的，下涂胶辊内设环形空腔，所述环形空腔通过若干的布胶孔与下涂胶辊表面联通，其一端与水平机架外部的涂胶电机传动，另一端为中空轴，与环形空腔联通，所述中空轴安装在水平机架的轴座内，并通过密封轴承与输胶管连通。
进一步的，水平机架在上涂胶辊上方横向设置有悬架，所述上涂胶辊通过倾斜铰接在悬架上的挂架安装，所述悬架与挂架之间呈三角形安装有压紧弹簧。
进一步的，出料传送辊组的上侧在加热器上方设置有半密封的上盖。
进一步的，加热器采用柱状的加热灯。
进一步的，上涂胶辊的输胶管采用缠线软胶管。
本实用新型的有益之处在于：
(1)通过进料皮带和出料传送辊组可以完成自动的进料和出料。
(2)上涂胶辊为自动压紧的活动安装结构，可以根据木板的厚度自行调整，使上涂胶辊始终压紧木板上侧，对其进行均匀涂胶。
(3)通过上涂胶辊和下涂胶辊可以同时对木板两侧进行涂胶，而且输胶管分别设有控制阀，可以选择对上侧、下侧或者同时涂胶，实现一机多用。
(4)采用出料传送辊组出料，辊组的线接触的方式可以大大减低接触面，避免胶水的损失的，其上下侧均布置有加热器，可以对涂胶的木板进行加热，使胶水在短时间内不会凝固，便于进入下一个工艺。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为下涂胶辊结构示意图。
图中：1-水平机架，11-上盖，12-轴座，2-悬架，3-进料皮带，4-下涂胶辊，41-环形空腔，42-布胶孔，43-密封轴承，44-涂胶电机，5-上涂胶辊，51-压紧弹簧，52-挂架，6-出料传送辊组，7-加热器，8-胶水存储罐，9-计量泵组，10-输胶管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示：
一种环保再生复合板自动涂胶设备，包括水平机架1、所述水平机架1左侧设有进料皮带3、所述进料皮带3的末端呈上下布置上涂胶辊5和下涂胶辊4，所述上涂胶辊5和下涂胶辊4后端设有出料传送辊组6，所述上涂胶辊5为自动压紧的活动安装结构，所述出料传送辊组6的上下侧均布置有加热器7；还包括与胶水存储罐8连通的计量泵组9，所述计量泵组9通过输胶管为上涂胶辊5和下涂胶辊4进行自动加胶，且输胶管分别设有控制阀(由于视图关系，文中未示出，但是这不影响对于本结构的表达)。
具体的，下涂胶辊4内设环形空腔41，所述环形空腔41通过若干的布胶孔42与下涂胶辊4表面联通，其一端与水平机架1外部的涂胶电机44传动，另一端为中空轴，与环形空腔41联通，所述中空轴安装在水平机架1的轴座12内，并通过密封轴承43与输胶管连通。上涂胶辊5的结构参照下涂胶辊4，但是上涂胶辊5可以不需要电机驱动，在压紧的时候其会随着木板的移动而被动转动完成涂胶过程，而且此结构只是给出的一个参考实施例，上涂胶辊5或者下涂胶辊4采用现有的其它涂胶辊结构均可。
具体的，水平机架1在上涂胶辊5上方横向设置有悬架2，所述上涂胶辊5通过倾斜铰接在悬架2上的挂架52安装，所述悬架2与挂架52之间呈三角形安装有压紧弹簧51，这种结构的好处在于其原理和构造简单，相对于采用液压或者电机来控制压紧等方式，省去了人工调节和传感器布置等步骤，更加的实用。
具体的，出料传送辊组6的上侧在加热器7上方设置有半密封的上盖11，这样可以降低热量的丧失，起到更好的保温和加热作用。
具体的，加热器7采用柱状的加热灯。
具体的，上涂胶辊5的输胶管采用缠线软胶管，虽然上涂胶辊5的移动范围很小，但是频繁的移动需要输胶管具备良好的抗疲劳性能。
文中未提及的部分，例如进料皮带3或者出料传送辊组6等的具体结构，均属于现有机械结构和技术，此处不再赘述。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保再生复合板自动涂胶设备，包括水平机架、所述水平机架左侧设有进料皮带、所述进料皮带的末端呈上下布置上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊和下涂胶辊后端设有出料传送辊组，其特征在于：所述上涂胶辊为自动压紧的活动安装结构，所述出料传送辊组的上下侧均布置有加热器；还包括与胶水存储罐连通的计量泵组，所述计量泵组通过输胶管为上涂胶辊和下涂胶辊进行自动加胶，且输胶管分别设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的环保再生复合板自动涂胶设备，其特征在于：所述下涂胶辊内设环形空腔，所述环形空腔通过若干的布胶孔与下涂胶辊表面联通，其一端与水平机架外部的涂胶电机传动，另一端为中空轴，与环形空腔联通，所述中空轴安装在水平机架的轴座内，并通过密封轴承与输胶管连通。
3.根据权利要求1所述的环保再生复合板自动涂胶设备，其特征在于：所述水平机架在上涂胶辊上方横向设置有悬架，所述上涂胶辊通过倾斜铰接在悬架上的挂架安装，所述悬架与挂架之间呈三角形安装有压紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的环保再生复合板自动涂胶设备，其特征在于：所述出料传送辊组的上侧在加热器上方设置有半密封的上盖。
5.根据权利要求1-4任一项所述的环保再生复合板自动涂胶设备，其特征在于：所述加热器采用柱状的加热灯。
6.根据权利要求1-4任一项所述的环保再生复合板自动涂胶设备，其特征在于：所述上涂胶辊的输胶管采用缠线软胶管。
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| CN113085395A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 贵州送变电有限责任公司 | 一种带有动态管控系统的智慧仓储管理平台 |
| CN114769192A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-22 | 佛山素物工业设计有限公司 | 一种屏幕清洁器 |
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