CN213137974U - 一种模具局部冷却水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种模具局部冷却水管，包括进水部件、出水部件、冷却型芯、循环辅助管以及密封圈；冷却型芯包括型芯本体，型芯本体内同轴设置有水流孔；循环辅助管与水流孔同轴设置并固定在冷却型芯上；进水部件以及出水部件从下至上依次垂直套设在冷却型芯上，进水部件以及出水部件固定在冷却型芯上，出水部件与水流孔相通，循环辅助管的底部与进水部件相通；密封圈固定在进水部件以及出水部件与冷却型芯的安装接触面上。本实用新型的目的是提供一种密封效果更佳的内径密封式模具局部冷却水管。

Description

一种模具局部冷却水管

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，具体为一种模具局部冷却水管。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具的生产中，冷却是极为重要的一环，它关系到模具的成型质量。模具的冷却有大面积的也有局部的，局部的冷却大多会采用从冷却管底下端面直接通入水管的形式对模具进行冷却，其密封圈也设置在端面上，这样的冷却形式会过多的占用长度距离，密封圈的密封效果不好，并且密封圈以及水管通道的拆卸也更为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种密封效果更佳的内径密封式模具局部冷却水管。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种模具局部冷却水管，包括进水部件、出水部件、冷却型芯、循环辅助管以及密封圈；所述冷却型芯包括型芯本体，所述型芯本体内同轴设置有水流孔；所述循环辅助管与水流孔同轴设置并固定在冷却型芯上；所述进水部件以及出水部件从下至上依次垂直套设在冷却型芯上，所述进水部件以及出水部件固定在冷却型芯上，所述出水部件与水流孔相通，所述循环辅助管的底部与进水部件相通；所述密封圈固定在进水部件以及出水部件与冷却型芯的安装接触面上。

进一步的，所述冷却型芯的型芯本体设置有凸起的接头固定阶梯；所述进水部件以及出水部件通过接头固定阶梯以及卡环进行固定。

进一步的，所述出水部件包括出水管以及出水接头；所述出水接头由横向圆筒以及竖向圆筒垂直拼接而成；所述竖向圆筒贯穿型芯本体固定在接头固定阶梯的下方，所述横向圆筒与出水管的一端通过螺纹配合固定连接。

进一步的，所述进水部件包括进水管以及进水接头；所述进水接头由横向圆筒以及竖向圆筒垂直拼接而成；所述竖向圆筒贯穿型芯本体固定在出水接头对应圆筒的下方，所述卡环与竖向圆筒抵接；所述横向圆筒与进水管的一端通过螺纹配合固定连接。

进一步的，所述型芯本体设置有使循环辅助管与进水接头连通的的进水口，所述型芯本体设置有使水流孔与出水接头连通的出水口；所述出水口通过循环管连接孔与进水口连通，所述循环管连接孔内壁面上设置有螺纹结构，所述循环辅助管的一端固定在循环管连接孔上，另一端伸入需冷却的模具中。

进一步的，所述密封圈有四个，所述密封圈套设安装在进水接头、出水接头与型芯本体的安装接触面上。

进一步的，所述循环辅助管的长度大于冷却型芯的长度。

进一步的，所述密封圈为橡胶圈。

进一步的，所述进水管以及出水管为铜制管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种模具局部冷却水管，针对模具加工制造。

1、本实用新型采用内径密封，与传统的端面密封比较而言有更好的密封效果；利用进、出水接头套设在冷却型芯实现密封效果，与传统的端面安装密封圈相比有更好的稳定性；

2、本实用新型中的进、出水管与冷却型芯垂直，减少了占用的长度；

3、本实用新型中的进、出水管与进、出水接头螺纹连接，其拆卸更为方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型中图3的A-A截面示意图。

图5为本实用新型应用场景示意图。

图中所述文字标注表示为：1、进水部件；2、出水部件；3、冷却型芯；4、循环辅助管；5、卡环；6、密封圈；101、进水管；102、进水接头；201、出水管；202、出水接头；301、型芯本体；302、水流孔；303、接头固定阶梯；304、出水口；305、循环管连接孔；306、进水口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：

一种模具局部冷却水管，包括进水部件1、出水部件2、冷却型芯3、循环辅助管4以及密封圈6；冷却型芯3包括型芯本体301，型芯本体301内同轴设置有水流孔302；循环辅助管4与水流孔302同轴设置并固定在冷却型芯3上；进水部件1以及出水部件2从下至上依次垂直套设在冷却型芯3上，进水部件1以及出水部件2固定在冷却型芯3上，出水部件2与水流孔302相通，循环辅助管4的底部与进水部件1相通；密封圈6固定在进水部件1以及出水部件2与冷却型芯3的安装接触面上；如图5所示，循环辅助管4固定在冷却型芯3中水流孔302中，冷却水从进水部件1进入后到达循环辅助管4，从循环辅助管4的孔中通过后到达需要冷却的模具中，再从模具中出来到达循环辅助管4的外壁与水流孔302之间形成的隔层中，最后在隔层中达到出水部件2。

在本实施例中，冷却型芯3的型芯本体301设置有凸起的接头固定阶梯303；进水部件1以及出水部件2通过接头固定阶梯303以及卡环5进行固定；进水部件1以及出水部件2紧挨着同向设置可以方便拆卸，再利用接头固定阶梯303以及卡环5对进水部件1以及出水部件2进行一个限位定位。

在本实施例中，出水部件2包括出水管201以及出水接头202；出水接头202由横向圆筒以及竖向圆筒垂直拼接而成；竖向圆筒贯穿型芯本体301固定在接头固定阶梯303的下方，横向圆筒与出水管201的一端通过螺纹配合固定连接；进水部件1包括进水管101以及进水接头102；进水接头102由横向圆筒以及竖向圆筒垂直拼接而成；竖向圆筒贯穿型芯本体301固定在出水接头202对应圆筒的下方，卡环5与竖向圆筒抵接；横向圆筒与进水管101的一端通过螺纹配合固定连接；进水部件1以及出水部件2分成两个部分可以随时保障密封，不会因为水管的拆卸造成漏水等的现象。

在本实施例中，型芯本体301设置有使循环辅助管4与进水接头102连通的的进水口306，型芯本体301设置有使水流孔302与出水接头202连通的出水口304；出水口304通过循环管连接孔305与进水口306连通，循环管连接孔305内壁面上设置有螺纹结构，循环辅助管4的一端固定在循环管连接孔305上，另一端伸入需冷却的模具中；循环辅助管4与循环管连接孔305的连接方可实现完整的水循环，冷却水从进水接头102进入，通过进水口306到达循环辅助管4，经过需冷却的模具后进入水流孔302，从出水接头202流出。

在本实施例中，密封圈6有四个，密封圈6套设安装在进水接头102出水接头202与型芯本体301的安装接触面上，具体的说，密封圈6分别对称套设在出水口304以及进水口306上、下方向设置的卡槽中，密封圈6直接与型芯本体301直径配合安装，这比端面的配合更好安装，而且伴随着更好的密封性能。

在本实施例中，循环辅助管4的长度大于冷却型芯3的长度，循环辅助管4方可将进入的水先送到需要冷却的模具中。

在本实施例中，密封圈6为橡胶圈。

在本实施例中，进水管101以及出水管201为铜制管。

具体使用时：

冷却水从进水管101进入经过进水接头102以及进水口306后，再经过循环辅助管4，从循环辅助管4的孔中通过后到达需要冷却的模具中，再从模具中出来到达循环辅助管4的外壁与水流孔302之间形成的隔层中，最后在隔层中通过出水部件2完成完整的冷却循环。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种模具局部冷却水管，其特征在于，包括进水部件（1）、出水部件（2）、冷却型芯（3）、循环辅助管（4）以及密封圈（6）；所述冷却型芯（3）包括型芯本体（301），所述型芯本体（301）内同轴设置有水流孔（302）；所述循环辅助管（4）与水流孔（302）同轴设置并固定在冷却型芯（3）上；所述进水部件（1）以及出水部件（2）从下至上依次垂直套设在冷却型芯（3）上，所述进水部件（1）以及出水部件（2）固定在冷却型芯（3）上，所述出水部件（2）与水流孔（302）相通，所述循环辅助管（4）的底部与进水部件（1）相通；所述密封圈（6）固定在进水部件（1）以及出水部件（2）与冷却型芯（3）的安装接触面上。

2.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述冷却型芯（3）的型芯本体（301）设置有凸起的接头固定阶梯（303）；所述进水部件（1）以及出水部件（2）通过接头固定阶梯（303）以及卡环（5）进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述出水部件（2）包括出水管（201）以及出水接头（202）；所述出水接头（202）由横向圆筒以及竖向圆筒垂直拼接而成；所述竖向圆筒贯穿型芯本体（301）固定在接头固定阶梯（303）的下方，所述横向圆筒与出水管（201）的一端通过螺纹配合固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述进水部件（1）包括进水管（101）以及进水接头（102）；所述进水接头（102）由横向圆筒以及竖向圆筒垂直拼接而成；所述竖向圆筒贯穿型芯本体（301）固定在出水接头（202）对应圆筒的下方，所述卡环（5）与竖向圆筒抵接；所述横向圆筒与进水管（101）的一端通过螺纹配合固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述型芯本体（301）设置有使循环辅助管（4）与进水接头（102）连通的进水口（306），所述型芯本体（301）设置有使水流孔（302）与出水接头（202）连通的出水口（304）；所述出水口（304）通过循环管连接孔（305）与进水口（306）连通，所述循环管连接孔（305）内壁面上设置有螺纹结构，所述循环辅助管（4）的一端固定在循环管连接孔（305）上，另一端伸入需冷却的模具中。

6.根据权利要求4所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述密封圈（6）有四个，所述密封圈（6）套设安装在进水接头（102）、出水接头（202）与型芯本体（301）的安装接触面上。

7.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述循环辅助管（4）的长度大于冷却型芯（3）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述密封圈（6）为橡胶圈。

9.根据权利要求4所述的一种模具局部冷却水管，其特征在于，所述进水管（101）以及出水管（201）为铜制管。

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