CN203610463U - 一种模具通水胀设备 - Google Patents

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一种模具通水胀设备，具体涉及磨具加工设备技术领域。下模(1)的上端内部设置有上模芯(8)，下模(1)的上端连接有导柱(2)，导柱(2)的上端设置有上模(3)，导柱(2)与下模(1)的连接处两侧均设置有数个充液孔(4)，下模(1)的上表面四角设置有定位台阶(5)，充液孔(4)的外侧设置有封水冲头(6)，封水冲头(6)的内侧设置有定位导向套(7)。它减少了产品与模具的摩擦，保证了产品良好的外观，一次成形，一模能生产多件产品，稳定性较强，从而给产品生产带来高效高品质。

Description

一种模具通水胀设备
技术领域：
    本实用新型涉及磨具加工设备技术领域，具体涉及一种模具通水胀设备。
背景技术：
所谓模具加工就是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的模具加工多采用机械机械冲压的方式进行加工，机械冲压多模具以及坯体都有很大磨损和破坏，使用寿命较短，需要定期维护。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种模具通水胀设备，它减少了产品与模具的摩擦，保证了产品良好的外观，一次成形，一模能生产多件产品，稳定性较强，从而给产品生产带来高效高品质。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含下模1、导柱2、上模3、充液孔4、定位台阶5、封水冲头6、定位导向套7、上模芯8，所述的下模1的上端内部设置有上模芯8，下模1的上端连接有导柱2，导柱2的上端设置有上模3，导柱2与下模1的连接处两侧均设置有数个充液孔4，下模1的上表面四角设置有定位台阶5，充液孔4的外侧设置有封水冲头6，封水冲头6的内侧设置有定位导向套7。
本实用新型工作原理：先将毛坯管材放入下模模芯中，然后将上下模闭合，通过导柱和定位台阶双重定位模具，然后封水冲头进入，管坯通过冲头充满液体并开始加压，同时管端冲头与内压按一定的匹配关系向内送料使产品成形。
本实用新型具有以下有益效果：它减少了产品与模具的摩擦，保证了产品良好的外观，一次成形，一模能生产多件产品，稳定性较强，从而给产品生产带来高效高品质。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含下模1、导柱2、上模3、充液孔4、定位台阶5、封水冲头6、定位导向套7、上模芯8，所述的下模1的上端内部设置有上模芯8，下模1的上端连接有导柱2，导柱2的上端设置有上模3，导柱2与下模1的连接处两侧均设置有数个充液孔4，下模1的上表面四角设置有定位台阶5，充液孔4的外侧设置有封水冲头6，封水冲头6的内侧设置有定位导向套7。
本具体实施方式工作原理：先将毛坯管材放入下模模芯中，然后将上下模闭合，通过导柱和定位台阶双重定位模具，然后封水冲头进入，管坯通过冲头充满液体并开始加压，同时管端冲头与内压按一定的匹配关系向内送料使产品成形。
本具体实施方式具有以下有益效果：它减少了产品与模具的摩擦，保证了产品良好的外观，一次成形，一模能生产多件产品，稳定性较强，从而给产品生产带来高效高品质。

Claims (1)

1.一种模具通水胀设备，其特征在于它包含下模(1)、导柱(2)、上模(3)、充液孔(4)、定位台阶(5)、封水冲头(6)、定位导向套(7)、上模芯(8)，所述的下模(1)的上端内部设置有上模芯(8)，下模(1)的上端连接有导柱(2)，导柱(2)的上端设置有上模(3)，导柱(2)与下模(1)的连接处两侧均设置有数个充液孔(4)，下模(1)的上表面四角设置有定位台阶(5)，充液孔(4)的外侧设置有封水冲头(6)，封水冲头(6)的内侧设置有定位导向套(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808836A (zh) * 2021-02-04 2021-05-18 浙江正康实业股份有限公司 一种水胀成型装置以及成型工艺

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