CN204036758U - 一种可喷气式耐磨材料阀体模具 - Google Patents
一种可喷气式耐磨材料阀体模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可喷气式耐磨材料阀体模具，涉及到骨架，其特征在于，包括模具本体、第一进料装置、第二进料装置、第三进料装置，所述模具本体内放置有骨架，所述第一进料装置下端与骨架顶部相连，所述第二进料装置上端与骨架底部相连，所述第三进料装置上端与骨架底部相连，所述第一进料装置下端设有凹面，所述第二进料装置与第三进料装置底部均设有凹面。本实用新型结构简单，操作方便，能同时通过第一进料装置、第二进料装置与第三进料装置采取传递注压的方式向骨架注入坯料，通过凹面可以在产品出模时顺利钳出注料孔飞边。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及到一种可喷气式耐磨材料阀体模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的可喷气式耐磨材料阀体模具，上下模具没有设有凹面，出模时钳出注料孔中的坯料很困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种、结构简单、操作方便的可喷气式耐磨材料阀体模具，能够很好完成坯料的出模过程。
为解决上述技术问题，本实用新型一种可喷气式耐磨材料阀体模具，涉及到骨架，其特征在于，包括模具本体、第一进料装置、第二进料装置、第三进料装置，所述模具本体内放置有骨架，所述第一进料装置下端与骨架顶部相连，所述第二进料装置上端与骨架底部相连，所述第三进料装置上端与骨架底部相连，所述第一进料装置下端设有凹面，所述第二进料装置与第三进料装置底部均设有凹面。
优选的，所述第一进料装置上端也设有凹面。
优选的，所述模具的底部为凹面型。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，能同时通过第一进料装置、第二进料装置与第三进料装置采取传递注压的方式向骨架注入坯料，通过凹面可以在产品出模时顺利钳出注料孔飞边。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为骨架的结构示意图；
图中1、模具本体；2、第一进料装置；3、第二进料装置；4、第三进料装置；5、骨架；6、第一包料层；7、第二包料层。
具体实施方式
参见图1，包括模具本体1、第一进料装置2、第二进料装置3、第三进料装置4，模具本体1内放置有骨架5，第一进料装置2下端与骨架5顶部相连，第二进料装置3上端与骨架5底部相连，第三进料装置4上端与骨架5底部相连，第一进料装置2下端设有凹面，第二进料装置3与第三进料装置4底部均设有凹面，第一进料装置2上端也设有凹面，骨架5底部设有凹面。
骨架5上下两端设有第一包料层6与第二包料层7，将骨架5放入模具内，骨架5通过第一包料层6与第二包料层7与模具粘合，骨架5上端与第一进料装置2相连，骨架5下端与第二进料装置3、第三进料装置4相连，通过传递注压的方式向骨架5内注入坯料，出模时通过上下柱塞面的凹面用钳子钳出注料孔飞边。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本 实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种可喷气式耐磨材料阀体模具，涉及到骨架，其特征在于，包括模具本体、第一进料装置、第二进料装置、第三进料装置，所述模具本体内放置有骨架，所述第一进料装置下端与骨架顶部相连，所述第二进料装置上端与骨架底部相连，所述第三进料装置上端与骨架底部相连，所述第一进料装置下端设有凹面，所述第二进料装置与第三进料装置底部均设有凹面。
2.根据权利要求1所述的可喷气式耐磨材料阀体模具，其特征在于，所述第一进料装置上端也设有凹面。
3.根据权利要求1所述的可喷气式耐磨材料阀体模具，其特征在于，所述模具的底部为凹面型。
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