CN213137422U - 一种水冷式螺杆挤出造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷式螺杆挤出造粒机，包括机体和切粒机构，切粒机构安装在机体的一侧，安装的刀具可以对物料进行切粒，刀具通过气压缸带动连接板进行升降，安装的滑轨可以进行辅助升降，当刀具切粒时限位板可以对物料进行限位，限位板下侧呈V字型，可以将粘在刀具表面的物料进行推除，且刀具上表面开设的波浪纹理层可以起到防粘的效果，避免物料粘黏在刀具的表面影响切粒的精度，当物料最后准备出料时，出料仓内部安装的转轮可以对物料进行缓冲，转轮通过减速电机发生旋转，当进行出料时，转轮与拨动叶片发生转动，可以减缓物料在出料时的冲击力，使物料可以平缓的进行出料，避免因冲击力过大造成物料洒落，提高了机器的防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种水冷式螺杆挤出造粒机。
背景技术
螺杆挤压造粒机是20世纪30年代首先在意大利研制成功，到60年代末 70年代初发展迅速，分为双螺杆与单螺杆，双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理，从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段。
现如今市面上大多数的水冷式螺杆挤出造粒机具有切粒精度和防护效果较差的问题。
针对上述提出问题，为提高水冷式螺杆挤出造粒机的切粒精度和防护效果。为此，提出了一种水冷式螺杆挤出造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷式螺杆挤出造粒机，提高了水冷式螺杆挤出造粒机的切粒精度和防护效果，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式螺杆挤出造粒机，包括机体和切粒机构，切粒机构安装在机体的一侧，所述机体包括控制面板、驱动电机、双螺杆主机和水冷槽，控制面板安装在机体的上端一侧，机体的上端一侧与控制面板的后侧安装有驱动电机，驱动电机的一侧与机体的上端安装有双螺杆主机，双螺杆主机与机体的一侧安装有水冷槽；
所述切粒机构包括机身、风干机、送风机构、切粒仓和出料仓，水冷槽的一侧安装有机身，机身上端的一侧安装有风干机，风干机的一侧与机身的上端安装有送风机构，送风机构上端的一侧与水冷槽的一侧安装有切粒仓，切粒仓的一侧安装有出料仓。
进一步地，所述双螺杆主机包括喂料机构和压力表，双螺杆主机上端的一侧安装有喂料机构，喂料机构的一侧与双螺杆主机上端的另一侧安装有压力表。
进一步地，所述切粒仓包括气压缸、传动杆、滑轨和连接板，切粒仓内腔的顶端安装有气压缸，气压缸的下侧安装有传动杆，切粒仓的两侧安装有滑轨，传动杆的下侧安装有连接板，连接板通过滑轨滑动连接。
进一步地，所述连接板包括限位板、刀具和波浪纹理层，连接板的下侧安装有限位板，限位板的下侧安装有刀具，刀具的上侧外表面开设有波浪纹理层。
进一步地，所述出料仓包括减速电机、连接轴、转轮和拨动叶片，出料仓的外端一侧安装有减速电机，减速电机的一侧与出料仓内腔的一侧安装有连接轴，连接轴的一侧安装有转轮，转轮的外表面安装有拨动叶片。
进一步地，所述限位板的下侧呈V字型分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种水冷式螺杆挤出造粒机，安装的刀具可以对物料进行切粒，刀具通过气压缸带动连接板进行升降，安装的滑轨可以进行辅助升降，当刀具切粒时限位板可以对物料进行限位，限位板下侧呈V字型，可以将粘在刀具表面的物料进行推除，且刀具上表面开设的波浪纹理层可以起到防粘的效果，避免物料粘黏在刀具的表面影响切粒的精度。
2、本实用新型提出的一种水冷式螺杆挤出造粒机，当物料最后准备出料时，出料仓内部安装的转轮可以对物料进行缓冲，转轮通过减速电机发生旋转，当进行出料时，转轮与拨动叶片发生转动，可以减缓物料在出料时的冲击力，使物料可以平缓的进行出料，避免因冲击力过大造成物料洒落，提高了机器的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的切粒仓内部结构示意图；
图3为本实用新型的连接板A处局部放大图；
图4为本实用新型的转轮整体结构示意图。
图中：1、机体；11、控制面板；12、驱动电机；13、双螺杆主机；131、喂料机构；132、压力表；14、水冷槽；2、切粒机构；21、机身；22、风干机；23、送风机构；24、切粒仓；241、气压缸；242、传动杆；243、滑轨； 244、连接板；2441、限位板；2442、刀具；2443、波浪纹理层；25、出料仓； 251、减速电机；252、连接轴；253、转轮；254、拨动叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种水冷式螺杆挤出造粒机，包括机体1和切粒机构2，切粒机构2安装在机体1的一侧，机体1包括控制面板11、驱动电机12、双螺杆主机13和水冷槽14，控制面板11安装在机体1的上端一侧，机体1的上端一侧与控制面板11的后侧安装有驱动电机12，驱动电机12的一侧与机体 1的上端安装有双螺杆主机13，双螺杆主机13与机体1的一侧安装有水冷槽 14，切粒机构2包括机身21、风干机22、送风机构23、切粒仓24和出料仓 25，水冷槽14的一侧安装有机身21，机身21上端的一侧安装有风干机22，风干机22的一侧与机身21的上端安装有送风机构23，送风机构23上端的一侧与水冷槽14的一侧安装有切粒仓24，切粒仓24的一侧安装有出料仓25，双螺杆主机13包括喂料机构131和压力表132，双螺杆主机13上端的一侧安装有喂料机构131，喂料机构131的一侧与双螺杆主机13上端的另一侧安装有压力表132。
请参阅图2-4，切粒仓24包括气压缸241、传动杆242、滑轨243和连接板244，切粒仓24内腔的顶端安装有气压缸241，气压缸241的下侧安装有传动杆242，切粒仓24的两侧安装有滑轨243，传动杆242的下侧安装有连接板244，连接板244通过滑轨243滑动连接，连接板244包括限位板2441、刀具2442和波浪纹理层2443，连接板244的下侧安装有限位板2441，限位板2441的下侧安装有刀具2442，刀具2442的上侧外表面开设有波浪纹理层 2443，当物料通过水冷槽14进入切粒仓24时，安装的刀具2442可以对物料进行切粒，刀具2442通过气压缸241带动连接板244进行升降，安装的滑轨 243可以进行辅助升降，当刀具2442切粒时限位板2441可以对物料进行限位，波浪纹理层2443为凹凸不平的纹理，当物料粘在刀具2442的表面时会因下侧的物料将其向上推进，使粘黏的物料向上移动到波浪纹理层2443的表面，可以起到防粘的效果，避免物料粘黏在刀具2442的表面影响切粒的精度，出料仓25包括减速电机251、连接轴252、转轮253和拨动叶片254，出料仓25的外端一侧安装有减速电机251，减速电机251的一侧与出料仓25内腔的一侧安装有连接轴252，连接轴252的一侧安装有转轮253，转轮253的外表面安装有拨动叶片254，当物料最后准备出料时，出料仓25内部安装的转轮253可以对物料进行缓冲，转轮253通过减速电机251发生旋转，当进行出料时，转轮253与拨动叶片254发生转动，可以减缓物料在出料时的冲击力，使物料可以平缓的进行出料，避免因冲击力过大造成物料洒落，限位板2441的下侧呈V字型分布，V字呈现锯齿状，可以将粘在刀具2442表面的物料进行推除。
综上所述：本实用新型提出的一种水冷式螺杆挤出造粒机，安装的刀具 2442可以对物料进行切粒，刀具2442通过气压缸241带动连接板244进行升降，安装的滑轨243可以进行辅助升降，当刀具2442切粒时限位板2441 可以对物料进行限位，限位板2441下侧呈V字型，可以将粘在刀具2442表面的物料进行推除，且刀具2442上表面开设的波浪纹理层2443可以起到防粘的效果，避免物料粘黏在刀具2442的表面影响切粒的精度，当物料最后准备出料时，出料仓25内部安装的转轮253可以对物料进行缓冲，转轮253通过减速电机251发生旋转，当进行出料时，转轮253与拨动叶片254发生转动，可以减缓物料在出料时的冲击力，使物料可以平缓的进行出料，避免因冲击力过大造成物料洒落，提高了机器的防护效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水冷式螺杆挤出造粒机，包括机体(1)和切粒机构(2)，切粒机构(2)安装在机体(1)的一侧，其特征在于：所述机体(1)包括控制面板(11)、驱动电机(12)、双螺杆主机(13)和水冷槽(14)，控制面板(11)安装在机体(1)的上端一侧，机体(1)的上端一侧与控制面板(11)的后侧安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的一侧与机体(1)的上端安装有双螺杆主机(13)，双螺杆主机(13)与机体(1)的一侧安装有水冷槽(14)；
所述切粒机构(2)包括机身(21)、风干机(22)、送风机构(23)、切粒仓(24)和出料仓(25)，水冷槽(14)的一侧安装有机身(21)，机身(21)上端的一侧安装有风干机(22)，风干机(22)的一侧与机身(21)的上端安装有送风机构(23)，送风机构(23)上端的一侧与水冷槽(14)的一侧安装有切粒仓(24)，切粒仓(24)的一侧安装有出料仓(25)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述双螺杆主机(13)包括喂料机构(131)和压力表(132)，双螺杆主机(13)上端的一侧安装有喂料机构(131)，喂料机构(131)的一侧与双螺杆主机(13)上端的另一侧安装有压力表(132)。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述切粒仓(24)包括气压缸(241)、传动杆(242)、滑轨(243)和连接板(244)，切粒仓(24)内腔的顶端安装有气压缸(241)，气压缸(241)的下侧安装有传动杆(242)，切粒仓(24)的两侧安装有滑轨(243)，传动杆(242)的下侧安装有连接板(244)，连接板(244)通过滑轨(243)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种水冷式螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述连接板(244)包括限位板(2441)、刀具(2442)和波浪纹理层(2443)，连接板(244)的下侧安装有限位板(2441)，限位板(2441)的下侧安装有刀具(2442)，刀具(2442)的上侧外表面开设有波浪纹理层(2443)。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述出料仓(25)包括减速电机(251)、连接轴(252)、转轮(253)和拨动叶片(254)，出料仓(25)的外端一侧安装有减速电机(251)，减速电机(251)的一侧与出料仓(25)内腔的一侧安装有连接轴(252)，连接轴(252)的一侧安装有转轮(253)，转轮(253)的外表面安装有拨动叶片(254)。
6.根据权利要求4所述的一种水冷式螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述限位板(2441)的下侧呈V字型分布。
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