CN213136386U

CN213136386U - 一种工字钢除锈装置

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Publication number: CN213136386U
Application number: CN202022206309.XU
Authority: CN
Inventors: 王超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种工字钢除锈装置，包括除锈加工装置，所述除锈加工装置包括箱体，所述箱体上设置有搅拌箱，所述搅拌箱上设置有第一电机，所述第一电机通过搅拌轴连接有搅拌叶，所述搅拌箱一侧设置有泥浆泵，所述泥浆泵通过连接管连接有加压装置，所述加压装置一侧固定设置有软管连接装置，所述软管连接装置通过软管连接有喷砂环，所述箱体内设置由夹紧装置；使该装置扬尘小，除锈效果好，可适应不同尺寸工字钢的除锈需求。

Description

一种工字钢除锈装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种工字钢除锈装置。

背景技术

工字钢在建筑领域中起承重或连接作用，钢材在长期存储使用中难免发生氧化反应，使其表面附着有铁锈。

中国专利（公告号CN211490962U）本实用新型一种简易型工字钢全方位除锈装置，包括机架，机架上设有一排托辊，机架上位于托辊上方及下方各装有一组竖直方向除锈机构，竖直方向除锈机构包括安装在机架两侧的轴承座，轴承座内装有一根水平的传动轴A，传动轴A上固定装有一排钢丝刷，传动轴A一端伸出轴承座一端并装有飞轮A，机架上装有电机A，电机A的输出端装有驱动轮A，驱动轮A同时与两组竖直方向除锈机构的飞轮A传动连接，机架上位于托辊上方两侧各装有一组水平方向除锈机构，水平方向除锈机构与竖直方向除锈机构的结构基本相同，本实用新型提高了焊接效率，降低了人工劳动强度，体积和重量较小，容易移动；但是该装置使用钢丝刷除锈，扬尘大，除锈效果差，无法适应不同尺寸工字钢的除锈需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工字钢除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工字钢除锈装置，包括除锈加工装置，所述除锈加工装置包括箱体，所述箱体上设置有搅拌箱，所述搅拌箱上设置有第一电机，所述第一电机通过搅拌轴连接有搅拌叶，所述搅拌箱一侧设置有泥浆泵，所述泥浆泵通过连接管连接有加压装置，所述加压装置一侧固定设置有软管连接装置，所述软管连接装置通过软管连接有喷砂环，所述喷砂环上设置有第一固定块，所述第一固定块滑动连接有滑杆，所述滑杆两端对称设置有固定座，所述喷砂环下端设置有第二固定块，所述第二固定块螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端连接有转动座，所述螺杆另一端连接有第二电机，所述第二电机固定设置在箱体外部右侧上，所述箱体外部右侧设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有移动滑台，所述移动滑台下设置有滑板，所述滑板滑动连接有滑槽，所述滑槽设置在箱体内，所述移动滑台内设置有电磁铁，所述电磁铁通过工字钢连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧箱，所述夹紧箱左侧设置有第三电机，所述第三电机通过第一传动轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴上对称设置有螺纹，所述螺纹通过连接板连接有壳体，所述壳体上设置有伸缩导向杆，所述壳体内设置有第四电机，所述第四电机通过输出轴连接有转动板，所述转动板上设置有固定轴，所述固定轴滑动连接有空心槽板，所述空心槽板一端通过连接杆连接有横向压板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体底部设置避震器，所述避震器下设置有万向轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述软管为螺旋状。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述壳体下设置有纵向压板，所述纵向压板经过磨砂防滑处理。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体下侧设置有通孔，所述箱体下设置有污水箱，所述污水箱内设置有滤板，所述污水箱一侧设置有收砂门，所述污水箱内设置有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种工字钢除锈装置，通过搅拌箱、第一电机、搅拌轴、搅拌叶、泥浆泵、连接管、加压装置、软管连接装置、软管、喷砂环的配合，使喷砂与水被充分混合后有泥浆泵通过连接管进入加压装置，在高压作用下，喷砂环对工字钢进行喷砂除锈，通过移动滑台、电磁铁、第三电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、螺纹、壳体、第四电机、输出轴、转动板、固定轴、空心槽板、连接杆、横向压板的配合，壳体间的间距可调，横向压板间的间距可调，使该装置扬尘小，除锈效果好，可适应不同尺寸工字钢的除锈需求。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置立体结构示意图；

图3为本实用新型的壳体内部结构示意图。

图中：1-除锈加工装置、2-箱体、3-夹紧装置、4-固定座、5-工字钢、6-转动座、7-螺杆、8-避震器、9-万向轮、11-污水箱、12-滤板、13-通孔、14-排水口、15-收砂门、16-第二固定块、17-第二电机、18-滑板、19-滑槽、20-移动滑台、21-电磁铁、22-液压缸、23-液压杆、25-滑杆、26-喷砂环、27-第一固定块、28-软管、29-软管连接装置、30-加压装置、31-连接管、32-泥浆泵、33-第一电机、34-搅拌轴、35-搅拌叶、36-第三电机、37-第一传动轴、38-第一锥齿轮、39-螺纹、40-连接板、41-第二传动轴、42-壳体、43-纵向压板、44-伸缩导向杆、45-第二锥齿轮、46-横向压板、47-连接杆、48-空心槽板、49-固定轴、50-转动板、51-输出轴、52-第四电机、53-搅拌箱、54-夹紧箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1~图3所示，一种工字钢除锈装置，包括除锈加工装置1，所述除锈加工装置1包括箱体2，所述箱体2上设置有搅拌箱53，所述搅拌箱53上设置有第一电机33，所述第一电机33通过搅拌轴34连接有搅拌叶35，所述搅拌箱53一侧设置有泥浆泵32，所述泥浆泵32通过连接管31连接有加压装置30，所述加压装置30一侧固定设置有软管连接装置29，所述软管连接装置29通过软管28连接有喷砂环26，所述喷砂环26上设置有第一固定块27，所述第一固定块27滑动连接有滑杆25，所述滑杆两端对称设置有固定座4，所述喷砂环26下端设置有第二固定块16，所述第二固定块16螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7一端连接有转动座6，所述螺杆7另一端连接有第二电机17，所述第二电机17固定设置在箱体2外部右侧上，所述箱体2外部右侧设置有液压缸22，所述液压缸22通过液压杆23连接有移动滑台20，所述移动滑台20下设置有滑板18，所述滑板18滑动连接有滑槽19，所述滑槽19设置在箱体2内，所述移动滑台20内设置有电磁铁21，所述电磁铁21通过工字钢5连接有夹紧装置3，所述夹紧装置3包括夹紧箱54，所述夹紧箱54左侧设置有第三电机36，所述第三电机36通过第一传动轴37连接有第一锥齿轮38，所述第一锥齿轮38啮合连接有第二锥齿轮45，所述第二锥齿轮45固定连接有第二传动轴41，所述第二传动轴41上对称设置有螺纹39，所述螺纹39通过连接板40连接有壳体42，所述壳体42上设置有伸缩导向杆44，所述壳体42内设置有第四电机52，所述第四电机52通过输出轴51连接有转动板50，所述转动板50上设置有固定轴49，所述固定轴49滑动连接有空心槽板48，所述空心槽板48一端通过连接杆47连接有横向压板46；通过搅拌箱53、第一电机33、搅拌轴34、搅拌叶35、泥浆泵32、连接管31、加压装置30、软管连接装置29、软管28、喷砂环26的配合，使喷砂与水被充分混合后由泥浆泵32通过连接管31进入加压装置30，在高压作用下，喷砂环26对工字钢5进行喷砂除锈，通过移动滑台20、电磁铁21、第三电机36、第一传动轴37、第一锥齿轮38、第二锥齿轮45、第二传动轴41、螺纹39、壳体42、第四电机52、输出轴51、转动板50、固定轴49、空心槽板48、连接杆47、横向压板46的配合，壳体42间的间距可调，横向压板46间的间距可调，使该装置扬尘小，除锈效果好，可适应不同尺寸工字钢的除锈需求。

所述箱体2底部设置避震器8，所述避震器8下设置有万向轮9；通过设置避震器8和万向轮9，减少装置安装移动中受到的冲击。

所述软管28为螺旋状；通过设置软管28为螺旋状，增加软管28的最大拉伸长度，扩大喷砂环26移动范围。

所述壳体42下设置有纵向压板43，所述纵向压板43经过磨砂防滑处理；通过设置纵向压板43经过磨砂防滑处理，装置对工字钢5更易夹紧固定，不打滑。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1，所述箱体2下侧设置有通孔13，所述箱体2下设置有污水箱11，所述污水箱11内设置有滤板12，所述污水箱11一侧设置有收砂门15，所述污水箱11内设置有排水口14；通过通孔13、污水箱11、滤板12、收砂门15、排水口14的配合，便于实现对除锈后产生的废水进行过滤，实现固液分离的效果，喷砂的回收利用。

工作过程：本实用新型一种工字钢除锈装置在工作时，通过搅拌箱53、第一电机33、搅拌轴34、搅拌叶35、泥浆泵32、连接管31、加压装置30、软管连接装置29、软管28、喷砂环26的配合，使喷砂与水被充分混合后由泥浆泵32通过连接管31进入加压装置30，在高压作用下，喷砂环26对工字钢5进行喷砂除锈，通过移动滑台20、电磁铁21、第三电机36、第一传动轴37、第一锥齿轮38、第二锥齿轮45、第二传动轴41、螺纹39、壳体42、第四电机52、输出轴51、转动板50、固定轴49、空心槽板48、连接杆47、横向压板46的配合，壳体42间的间距可调，横向压板46间的间距可调，使该装置扬尘小，除锈效果好，可适应不同尺寸工字钢的除锈需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工字钢除锈装置，包括除锈加工装置（1），其特征在于，所述除锈加工装置（1）包括箱体（2），所述箱体（2）上设置有搅拌箱（53），所述搅拌箱（53）上设置有第一电机（33），所述第一电机（33）通过搅拌轴（34）连接有搅拌叶（35），所述搅拌箱（53）一侧设置有泥浆泵（32），所述泥浆泵（32）通过连接管（31）连接有加压装置（30），所述加压装置（30）一侧固定设置有软管连接装置（29），所述软管连接装置（29）通过软管（28）连接有喷砂环（26），所述喷砂环（26）上设置有第一固定块（27），所述第一固定块（27）滑动连接有滑杆（25），所述滑杆两端对称设置有固定座（4），所述喷砂环（26）下端设置有第二固定块（16），所述第二固定块（16）螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）一端连接有转动座（6），所述螺杆（7）另一端连接有第二电机（17），所述第二电机（17）固定设置在箱体（2）外部右侧上，所述箱体（2）外部右侧设置有液压缸（22），所述液压缸（22）通过液压杆（23）连接有移动滑台（20），所述移动滑台（20）下设置有滑板（18），所述滑板（18）滑动连接有滑槽（19），所述滑槽（19）设置在箱体（2）内，所述移动滑台（20）内设置有电磁铁（21），所述电磁铁（21）通过工字钢（5）连接有夹紧装置（3），所述夹紧装置（3）包括夹紧箱（54），所述夹紧箱（54）左侧设置有第三电机（36），所述第三电机（36）通过第一传动轴（37）连接有第一锥齿轮（38），所述第一锥齿轮（38）啮合连接有第二锥齿轮（45），所述第二锥齿轮（45）固定连接有第二传动轴（41），所述第二传动轴（41）上对称设置有螺纹（39），所述螺纹（39）通过连接板（40）连接有壳体（42），所述壳体（42）上设置有伸缩导向杆（44），所述壳体（42）内设置有第四电机（52），所述第四电机（52）通过输出轴（51）连接有转动板（50），所述转动板（50）上设置有固定轴（49），所述固定轴（49）滑动连接有空心槽板（48），所述空心槽板（48）一端通过连接杆（47）连接有横向压板（46）。

2.根据权利要求1所述的一种工字钢除锈装置，其特征在于，所述箱体（2）底部设置避震器（8），所述避震器（8）下设置有万向轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种工字钢除锈装置，其特征在于，所述软管（28）为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种工字钢除锈装置，其特征在于，所述壳体（42）下设置有纵向压板（43），所述纵向压板（43）经过磨砂防滑处理。

5.根据权利要求1或2所述的一种工字钢除锈装置，其特征在于，所述箱体（2）下侧设置有通孔（13），所述箱体（2）下设置有污水箱（11），所述污水箱（11）内设置有滤板（12），所述污水箱（11）一侧设置有收砂门（15），所述污水箱（11）内设置有排水口（14）。