CN209935069U - 一种钢管除锈喷漆机 - Google Patents
一种钢管除锈喷漆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209935069U CN209935069U CN201920164534.6U CN201920164534U CN209935069U CN 209935069 U CN209935069 U CN 209935069U CN 201920164534 U CN201920164534 U CN 201920164534U CN 209935069 U CN209935069 U CN 209935069U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- paint spraying
- roller
- conveying mechanism
- rust removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种钢管除锈喷漆机，包括机架，所述机架上设置有钢管输送机构、校直机构、除锈机构以及喷漆机构，该钢管输送机构能够使得钢管依次通过校直机构、除锈机构以及喷漆机构；所述校直机构包括固定架，所述固定架上设置有至少一对呈上下交叉设置的校直滚轮。该钢管除锈刷漆机可以集校直、除锈和喷漆于一身，大大节约了人力成本和提高了上述工作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管外表面处理技术领域，尤其涉及一种钢管除锈喷漆机。
背景技术
建筑工地搭建脚手架所使用的钢管频繁使用后会出现钢管变形、变弯和生锈等不良状况，传统一般为人工处理，人工进行校直、打磨除锈和刷油漆，但是人工处理流程繁琐、且效率低下。
发明内容
本实用新型提供一种钢管除锈喷漆机，具有自动校直、除锈和刷油漆的功能，大大节约了人力成本，且提高了工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种钢管除锈喷漆机，包括机架，所述机架上设置有钢管输送机构、校直机构、除锈机构以及喷漆机构，该钢管输送机构能够使得钢管依次通过校直机构、除锈机构以及喷漆机构；所述校直机构包括固定架，所述固定架上设置有至少一对呈上下交叉设置的校直滚轮。
进一步地，所述喷漆机构包括一喷漆槽，所述喷漆槽内靠近钢管进入端两侧设置有用于对钢管进行喷漆的喷嘴，所述喷漆槽内设置有至少一个隔板，所述隔板设置在喷嘴沿钢管前进的一侧，所述隔板中部设置有毛刷；所述喷漆槽的底部设置有供油漆回收的过滤回收孔。毛刷对钢管上多余的油漆进行过滤及进一步的刷油，保障了喷漆的质量。
进一步地，所述钢管输送机构包括第一输送机构，所述第一输送机构包括第一电机和第一固定座，所述第一固定座上设置有第一传动辊，所述第一传动辊的中部设置有第一凹槽滚筒，靠近所述第一凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对；所述第一电机传动连接所述第一传动辊。
进一步地，所述钢管输送机构还包括第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构、第二输送机构与第三输送机构分别沿钢管前进方向依次设置；所述第二输送机构包括第二固定座，所述第二固定座上设置有第二传动辊，所述第二传动辊的中部设置有第二凹槽滚筒，靠近所述第二凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对；所述第三输送机构包括第三固定座，所述第三固定座上设置有第三传动辊，所述第三传动辊的中部设置有第三凹槽滚筒，靠近所述第三凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对；所述第一传动辊与第二传动辊之间、和第二传动辊与第三传动辊之间分别通过皮带进行传动连接。
进一步地，所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的正上方分别设置有调节压辊，所述调节压辊的中部设置有限位滚筒，所述调节压辊两侧设置有调节活动座，所述调节活动座的底部开设有一容纳槽，所述容纳槽内容纳有一缓冲弹簧，所述调节活动座的上方设置有一调节手柄，所述调节手柄通过调节螺栓连接所述调节活动座。
进一步地，所述除锈机构包括一除锈转筒座和第二电机，所述除锈转筒座上设置有一转筒，沿所述转筒的外表面圆周方向设置有三个除锈刷座，所述除锈刷座内设置有除锈钢丝刷；所述第二电机通过一转轴传动连接所述转筒。该除锈机构可以有效的除锈，为喷漆做好充分的准备。
优选地，所述第一固定座设置在机架的钢管入料一端，所述第三固定座设置在机架的钢管出料一端。
优选地，所述机架底部设置有便于移动的万向轮。
优选地，所述固定架上设置有四对呈上下交叉设置的校直滚轮，该结构可以进一步提升校直的质量。
本实用新型提供一种钢管除锈喷漆机，包括机架，所述机架上设置有钢管输送机构、校直机构、除锈机构以及喷漆机构，该钢管输送机构能够使得钢管依次通过校直机构、除锈机构以及喷漆机构；所述校直机构包括固定架，所述固定架上设置有至少一对呈上下交叉设置的校直滚轮。该钢管除锈刷漆机可以集校直、除锈和喷漆于一身，大大节约了人力成本和提高了上述工作的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种钢管除锈喷漆机的结构示意图；
图2是图1的第一局部结构示意图；
图3是图2的A处局部放大结构示意图；
图4是图1的第二局部结构示意图；
图5是图1的局部分解结构示意图；
图6是图5的B处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1-6所示，一种钢管除锈喷漆机，包括机架1，所述机架1上设置有钢管输送机构、校直机构2、除锈机构3以及喷漆机构4，该钢管输送机构能够使得钢管依次通过校直机构2、除锈机构3以及喷漆机构4；所述校直机构2包括固定架21，所述固定架21上设置有至少一对呈上下交叉设置的校直滚轮22。本实施例中，所述固定架21上设置有四对呈上下交叉设置的校直滚轮22。上校直滚轮和下校直滚轮的中轴线成一夹角，夹角在45-90度之间。钢管经过上下校直滚轮时被校直滚轮进行校直。
所述喷漆机构4包括一喷漆槽41，所述喷漆槽41内靠近钢管进入端两侧设置有用于对钢管进行喷漆的喷嘴42，所述喷漆槽41内设置有至少一个隔板43，所述隔板43设置在喷嘴42沿钢管前进的一侧，所述隔板43中部设置有毛刷44；所述喷漆槽41的底部设置有供油漆回收的过滤回收孔45。本实施例中隔板的数量为2个，喷漆槽被分隔成三个独立槽，每个槽的底部都设有过滤回收孔45。现有技术中，一般过滤回收孔通过管道连通有回收桶，喷嘴通过管道连接压力泵(本实施例未示出)；该结构也可以单独连接至外部。
所述钢管输送机构包括第一输送机构5，所述第一输送机构5包括第一电机和第一固定座51，所述第一固定座51上设置有第一传动辊52，所述第一传动辊52的中部设置有第一凹槽滚筒53，靠近所述第一凹槽滚筒53两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对54；所述第一电机传动通过皮带连接所述第一传动辊52。
所述钢管输送机构还包括第二输送机构6和第三输送机构7，所述第一输送机构5、第二输送机构6与第三输送机构7分别沿钢管前进方向依次设置；
本实施例中，第二输送机构6与第一输送机构5相同，第三输送机构7与第一输送机构相类似，仅仅是少了一根传动辊及适应的其他结构，故以下只做了简单的标注。
所述第二输送机构6包括第二固定座61，所述第二固定座61上设置有第二传动辊62，所述第二传动辊62的中部设置有第二凹槽滚筒，靠近所述第二凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对63；所述第三输送机构7包括第三固定座71，所述第三固定座71上设置有第三传动辊72，所述第三传动辊72的中部设置有第三凹槽滚筒，靠近所述第三凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对73；所述第一传动辊51与第二传动辊61之间、和第二传动辊61与第三传动辊71之间分别通过皮带8进行传动连接。
本实施例中，所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的正上方分别设置有调节压辊55，所述调节压辊55的中部设置有限位滚筒57，所述调节压辊55两侧设置有调节活动座56，所述调节活动座56的底部开设有一容纳槽，所述容纳槽内容纳有一缓冲弹簧，所述调节活动座56的上方设置有一调节手柄58，所述调节手柄58通过调节螺栓59连接所述调节活动座56。
本实施例中，所述第一固定座51设置在机架1的钢管入料一端，所述第三固定座设置在机架的钢管出料一端。
所述除锈机构3包括一除锈转筒座31和第二电机，所述除锈转筒座31上设置有一转筒32，沿所述转筒32的外表面圆周方向设置有三个除锈刷座33，所述除锈刷座33内设置有除锈钢丝刷34；所述第二电机通过一除锈皮带35带动一转轴传动连接所述转筒32。
所述机架1底部设置有便于移动的万向轮11。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种钢管除锈喷漆机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有钢管输送机构、校直机构、除锈机构以及喷漆机构，该钢管输送机构能够使得钢管依次通过校直机构、除锈机构以及喷漆机构；所述校直机构包括固定架，所述固定架上设置有至少一对呈上下交叉设置的校直滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述喷漆机构包括一喷漆槽，所述喷漆槽内靠近钢管进入端两侧设置有用于对钢管进行喷漆的喷嘴，所述喷漆槽内设置有至少一个隔板，所述隔板设置在喷嘴沿钢管前进的一侧，所述隔板中部设置有毛刷；所述喷漆槽的底部设置有供油漆回收的过滤回收孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述钢管输送机构包括第一输送机构，所述第一输送机构包括第一电机和第一固定座，所述第一固定座上设置有第一传动辊，所述第一传动辊的中部设置有第一凹槽滚筒，靠近所述第一凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对；所述第一电机传动连接所述第一传动辊。
4.根据权利要求3所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述钢管输送机构还包括第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构、第二输送机构与第三输送机构分别沿钢管前进方向依次设置；所述第二输送机构包括第二固定座，所述第二固定座上设置有第二传动辊，所述第二传动辊的中部设置有第二凹槽滚筒，靠近所述第二凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对；所述第三输送机构包括第三固定座，所述第三固定座上设置有第三传动辊，所述第三传动辊的中部设置有第三凹槽滚筒，靠近所述第三凹槽滚筒两侧设置有用于对钢管进行限位的限位导轮对；所述第一传动辊与第二传动辊之间、和第二传动辊与第三传动辊之间分别通过皮带进行传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的正上方分别设置有调节压辊，所述调节压辊的中部设置有限位滚筒，所述调节压辊两侧设置有调节活动座，所述调节活动座的底部开设有一容纳槽，所述容纳槽内容纳有一缓冲弹簧，所述调节活动座的上方设置有一调节手柄，所述调节手柄通过调节螺栓连接所述调节活动座。
6.根据权利要求1所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述除锈机构包括一除锈转筒座和第二电机，所述除锈转筒座上设置有一转筒，沿所述转筒的外表面圆周方向设置有三个除锈刷座，所述除锈刷座内设置有除锈钢丝刷；所述第二电机通过一转轴传动连接所述转筒。
7.根据权利要求4所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述第一固定座设置在机架的钢管入料一端，所述第三固定座设置在机架的钢管出料一端。
8.根据权利要求1所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述机架底部设置有便于移动的万向轮。
9.根据权利要求1所述的一种钢管除锈喷漆机，其特征在于：所述固定架上设置有四对呈上下交叉设置的校直滚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920164534.6U CN209935069U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种钢管除锈喷漆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920164534.6U CN209935069U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种钢管除锈喷漆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209935069U true CN209935069U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69122302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920164534.6U Active CN209935069U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种钢管除锈喷漆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209935069U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114990315A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 上海华钢不锈钢有限公司 | 超音频感应加热不锈钢钢管光亮固溶热处理装置及工艺 |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201920164534.6U patent/CN209935069U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114990315A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 上海华钢不锈钢有限公司 | 超音频感应加热不锈钢钢管光亮固溶热处理装置及工艺 |
| CN114990315B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-03-26 | 上海华钢不锈钢有限公司 | 超音频感应加热不锈钢钢管光亮固溶热处理装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214292504U (zh) | 一种棒材表面氧化皮清理装置 | |
| CN209935069U (zh) | 一种钢管除锈喷漆机 | |
| CN111618720A (zh) | 一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置 | |
| CN208810683U (zh) | 一种钢丝绳表面清洁装置 | |
| CN114951353A (zh) | 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 | |
| CN109834566A (zh) | 一种钢管除锈装置 | |
| CN117139026B (zh) | 一种冷渣机筒体内壁喷涂装置 | |
| CN213196975U (zh) | 一种钢板表面防锈处理装置 | |
| CN113522870A (zh) | 一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置 | |
| CN110293082B (zh) | 橡胶辊磨削加工用的刷灰清洁装置 | |
| CN208726900U (zh) | 一种真空带式过滤机 | |
| CN217647005U (zh) | 一种内进流格栅 | |
| CN213853917U (zh) | 一种过滤膜清洗装置 | |
| CN213258765U (zh) | 一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置 | |
| CN212638805U (zh) | 一种充电辊表面处理装置 | |
| CN209935367U (zh) | 粽叶清洗机 | |
| CN209368500U (zh) | 一种退浆水洗机 | |
| CN209349118U (zh) | 一种卷板焊前清洁装置 | |
| CN208449975U (zh) | 用于对缸套外表面进行清洁的设备 | |
| CN209205847U (zh) | 清洗机 | |
| CN210435001U (zh) | 一种矿泉水桶外清洗装置 | |
| CN209792285U (zh) | 一种拔丝机 | |
| CN208342511U (zh) | 一种除锈效果好的五金除锈装置 | |
| CN208004471U (zh) | 一种钢化玻璃表面的清洁装置 | |
| CN113103124A (zh) | 一种机械产品除锈加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |