CN209205847U - 清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机，涉及板材清洗的技术领域，解决了制造滑轨的板材上粘附有杂质颗粒导致的加工精度降低的问题，其技术方案要点是包括两相互平行的支撑板、设置在两支撑板之间的两组传送辊组、设置在两传送辊组之间的清洗辊组以及固定连接在一支撑板上用于向板材上淋水的出水管；传送辊组包括两端分别转动连接在两支撑板上的支撑辊和压料辊，支撑板上固定连接有用于带动支撑辊进行转动的动力电机；清洗辊组包括两沿竖直方向排布的刷辊，刷辊的两端分别与两支撑板转动连接在一起，支撑板上固定连接有清洗电机，通过水管向板材上淋水，然后通过上下两刷辊的转动将板材上粘附的杂质颗粒清理下，提高金属板材加工时的加工精度。

Description

清洗机

技术领域

本实用新型涉及板材清洗的技术领域，更具体的说，它涉及一种清洗机。

背景技术

滑轨又称导轨、滑道，是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或者是柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木质或者是钢制的带有抽屉的家具上，用于对抽屉进行连接。

滑轨生产时使用的是金属板材，通过对金属板材进行冲孔、拉伸以及剪切等机加工，最终将金属板材加工成滑轨。金属板材在进行运输的过程当中，金属板材的表面上非常容易粘附杂质颗粒，这些杂志颗粒的存在会导致金属板材在进行机加工时无法与工装紧密的贴合，导致加工精度的降低，所以现在亟需一种能够在对金属板材加工之前对金属板材进行清洗的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗机，其通过水管向板材上淋水，然后通过上下两刷辊的转动将板材上粘附的杂质颗粒清理下，提高金属板材加工时的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种清洗机，包括两相互平行的支撑板、设置在两支撑板之间的两组传送辊组、设置在两传送辊组之间的清洗辊组以及固定连接在一支撑板上用于向板材上淋水的出水管；

传送辊组包括两端分别转动连接在两支撑板上的支撑辊和压料辊，支撑辊和压料辊沿竖直方向排布并且支撑辊和压料辊轴线与支撑板相互垂直，支撑辊的外周和压料辊的外周分别与板材的底面和顶面接触，支撑板上固定连接有用于带动支撑辊进行转动的动力电机；

清洗辊组包括两沿竖直方向排布的刷辊，刷辊的两端分别与两支撑板转动连接在一起，两刷杆的刷毛分别与板材的底面和顶面接触，支撑板上固定连接有用于带动两刷辊进行转动的清洗电机。

通过采用上述技术方案，板材在传送辊组的作用下进行传输，在传输的过程当中，出水管将水淋到板材上，然后位于板材顶部和底部的两刷辊通过转动对板材进行清洗，将板材上粘附的杂质颗粒清洗下，从而使得板材在进行加工的过程当中能够与工装更加紧密的贴合，从而能够更好的提高板材的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述传送辊组设置有三组，清洁辊组设置有两组，相邻两传送辊组之间都设置有清洗辊组，每一个清洗辊组的顶部都设置有固定连接在支撑板上的出水管。

通过采用上述技术方案，通过两组清洁辊分两次对板材进行清洗，能够将板材上的杂质颗粒清洗的更加干净，从而使得板材在进行加工的过程当中能够更加紧密的与工装贴合在一起，从而更好的提高滑轨的加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述刷辊的同一端都固定连接有齿轮，同一组的两刷辊上的齿轮相互啮合，每一个清洁辊组都对应一个清洗电机，清洗电机的输出轴与其中一刷辊的一端固定连接在一起并且与该刷辊同轴。

通过采用上述技术方案，通过设置齿轮，能够通过一个清洗电机同时带动同组的两刷辊同时进行转动。

本实用新型进一步设置为：位于板材顶部的刷辊的转动方向与压料辊的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，位于板材顶部的刷辊的转动方向与压料辊的转动方向相反，同一组的两刷辊之间通过齿轮传动，使得位于板材底部的刷辊的转动方向与支撑辊的转动方向相反，从而使得刷辊在对板材进行清洗时能够清洗的更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板底部固定连接有用于对支撑板进行支撑的收集箱。

通过采用上述技术方案，清洗完板材的水会流入到收集箱当中而不会流到地面上，从而便于对清洗完的脏水进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱靠近支撑板两端的位置都固定连接有导流板，导流板的顶部朝向背离支撑板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导流板能够对顺着板材流动的水进行导流，防止顺着板材流动的水从板材上掉落之后流到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱内固定连接有水平设置的过滤网，过滤网位于支撑辊的下方。

通过采用上述技术方案，过滤网能够对经过清洗后的水进行过滤，将水中的杂质颗粒留在过滤网的顶部，使得进入到收集箱当中的水能够进行再次使用。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱一侧靠近底部的位置固定连接有水泵，水泵上固定连接有供水管，供水管与两出水管固定连接在一起并且与两出水管相互连通。

通过采用上述技术方案，水泵将经过过滤网过滤后的水送入到两出水管当中，实现水的循环利用，减少了对水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述压料辊的外周上固定来连接有环形凸块，所述支撑辊的外周上开设有环形凹槽，凸块位于传送辊轴向方向的中间位置，凸块与凹槽相互配合，凸块的宽度等于板材的宽度。

通过采用上述技术方案，凸块和凹槽的配合能够对板材进行限位，板材在传送的过程中出现位置偏移。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑辊、压料辊、刷辊和出水管，出水管将水淋到板材上，刷辊通过转动对板材进行清洗，从而将板材上的颗粒状杂质清洗下，从而使得板材能够与工装贴合的更加紧密，提高板材的加工质量；

2、本实用新型通过设置收集箱、过滤网和水泵，能够实现对水的循环利用，减少对水资源的浪费。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例体现水泵的轴测图。

图中：1、板材；2、支撑板；3、传送辊组；31、支撑辊；311、凹槽；32、压料辊；321、凸块；33、动力电机；4、清洗辊组；41、刷辊；42、齿轮；43、清洗电机；5、出水管；6、收集箱；61、导流板；62、过滤网；7、水泵；71、供水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种清洗机，参见附图1，包括两相互平行的支撑板2、设置在两支撑板2之间的三组传送辊组3、设置在两支撑板2之间的两组清洗辊组4、分别设置在两清洗辊组4上方的两出水管5、设置在支撑板2下方用于对支撑板2进行支撑的收集箱6以及固定在收集箱6上的导流板61；相邻的两传送辊组3之间都设置有一个清洗辊组4，导料板位于收集箱6靠近支撑板2两端的位置，导流板61的顶部一侧朝向背离支撑板2的方向倾斜设置并且导流板61位于板材1的下方。板材1通过传送辊组3进行传送，在传送辊组3进行传送的过程当中，出水管5将水淋到板材1上，清洗辊组4对板材1进行清洗，清洗完的水流入到收集箱6当中进行收集，导流板61能够对顺着板材1流动出收集箱6上方的水在滴落之后进行导流，使得水不会滴落到地面上。

参见附图2，传送辊组3包括支撑辊31和压料辊32，支撑辊31的两端固定连接有两与支撑辊31同轴的转轴，压料辊32的两端也固定连接有两与压料辊32同轴的转轴，转轴与支撑板2转动连接在一起，支撑辊31的轴向方向与支撑板2相互垂直，支撑辊31位于压料辊32的正下方。压料辊32的外周上固定连接有环形凸块321，支撑辊31的外周上开始有环状凹槽311，凸块321和凹槽311的宽度等于板材1的宽度，压料辊32和支撑辊31的两端平齐，凸块321和凹槽311位于支撑辊31轴向方向的中间位置。凸块321的外周与板材1的顶面相互接触，板材1嵌入凹槽311当中并且底部一侧与支撑辊31相互接触。其中一支撑板2上固定连接有三个与传送辊组3一一对应的动力电机33，动力电机33的输出轴与支撑辊31上的转轴固定连接在一起，并且与该转轴同轴。

动力电机33通过转轴带动支撑辊31进行转动，支撑辊31在转动的过程当中带动板材1向前进行输送，在若干组传送辊组3的作用下将板材1从支撑板2的进料一端输送到出料一端。

参见附图2，清洗辊组4包括两刷辊41，刷辊41沿竖直方向排布，刷辊41的外周上固定连接有若干刷毛，刷辊41的轴线方向与支撑板2相互垂直，刷辊41的两端都固定连接有与刷辊41同轴的转轴，转轴转动连接在支撑板2上，刷辊41一端的转轴穿过支撑板2的一端固定连接有齿轮42，同一组的刷辊41上的两齿轮42相互啮合，其中一支撑板2上固定连接有清洗电机43，清洗电机43的输出轴与其中一刷辊41上的一转轴同轴并且固定连接在一起，清洗电机43通过齿轮42和转轴带动两刷辊41进行转动。两刷辊41的刷毛分别与板材1的顶面和底面相互接触。位于板材1顶部的刷辊41的转动方向与压料辊32的转动方向相反，位于板材1底部的刷辊41的转动方向与支撑辊31的转动方向相反。刷辊41在转动的过程当中通过刷毛对板材1进行清洗。

参见附图2和附图3，收集箱6中固定连接有水平设置的过滤网62，过滤网62位于支撑辊31的下方，清洗结束的水通过过滤网62的过滤流入到收集箱6当中，过滤网62能将水中的杂质颗粒过滤掉，从而使得流入到收集箱6当中的水能够进行重复的利用。收集箱6一侧靠近底部的位置固定连接有水泵7，水泵7上固定连接有供水管71，供水管71与两出水管5固定连接在一起，并且供水管71与两出水管5相互连通。水泵7将收集箱6当中收集到的水通过供水管71送入到出水管5当中，实现水的循环利用，从而减少了对水资源的浪费。

该清洗机在进行使用时的工作原理如下：动力电机33通过转轴带动支撑辊31进行转动，支撑辊31在转动的过程当中带动板材1向前进行输送，出水管5将水淋到板材1上，清洗电机43通过齿轮42带动两刷辊41进行转动，利用刷辊41实现对板材1的清洗，清洗结束的水通过过滤网62的过滤之后流入到收集箱6当中，在水泵7的作用下水继续通过供水管71流入到出水管5当中，实现水资源的循环利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种清洗机，其特征在于：包括两相互平行的支撑板(2)、设置在两支撑板(2)之间的两组传送辊组(3)、设置在两传送辊组(3)之间的清洗辊组(4)以及固定连接在一支撑板(2)上用于向板材(1)上淋水的出水管(5)；

传送辊组(3)包括两端分别转动连接在两支撑板(2)上的支撑辊(31)和压料辊(32)，支撑辊(31)和压料辊(32)沿竖直方向排布并且支撑辊(31)和压料辊(32)轴线与支撑板(2)相互垂直，支撑辊(31)的外周和压料辊(32)的外周分别与板材(1)的底面和顶面接触，支撑板(2)上固定连接有用于带动支撑辊(31)进行转动的动力电机(33)；

清洗辊组(4)包括两沿竖直方向排布的刷辊(41)，刷辊(41)的两端分别与两支撑板(2)转动连接在一起，两刷杆的刷毛分别与板材(1)的底面和顶面接触，支撑板(2)上固定连接有用于带动两刷辊(41)进行转动的清洗电机(43)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述传送辊组(3)设置有三组，清洁辊组设置有两组，相邻两传送辊组(3)之间都设置有清洗辊组(4)，每一个清洗辊组(4)的顶部都设置有固定连接在支撑板(2)上的出水管(5)。

3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述刷辊(41)的同一端都固定连接有齿轮(42)，同一组的两刷辊(41)上的齿轮(42)相互啮合，每一个清洁辊组都对应一个清洗电机(43)，清洗电机(43)的输出轴与其中一刷辊(41)的一端固定连接在一起并且与该刷辊(41)同轴。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：位于板材(1)顶部的刷辊(41)的转动方向与压料辊(32)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述支撑板(2)底部固定连接有用于对支撑板(2)进行支撑的收集箱(6)。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述收集箱(6)靠近支撑板(2)两端的位置都固定连接有导流板(61)，导流板(61)的顶部朝向背离支撑板(2)的方向倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述收集箱(6)内固定连接有水平设置的过滤网(62)，过滤网(62)位于支撑辊(31)的下方。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述收集箱(6)的一侧靠近底部的位置固定连接有水泵(7)，水泵(7)上固定连接有供水管(71)，供水管(71)与两出水管(5)固定连接在一起并且与两出水管(5)相互连通。

9.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述压料辊(32)的外周上固定来连接有环形凸块（321），所述支撑辊(31)的外周上开设有环形凹槽(311)，凸块（321）位于传送辊轴向方向的中间位置，凸块（321）与凹槽(311)相互配合，凸块（321）的宽度等于板材(1)的宽度。