CN213135918U - 一种液压缸加工用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸加工用定位夹具，包括操作台和设置在操作台内部的夹持座，所述操作台为长方体结构且两侧的端面均为弧形，所述操作台的上表面开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁上对称开设有活动槽，所述活动槽的内壁上安装有活动套，所述活动套朝向活动槽槽口的一侧连接有伸缩杆，所述夹持座通过伸缩杆固定在操作台内部，所述夹持座为半圆形结构，且朝向夹持槽的一端开设有两组伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端安装有夹持杆，所述夹持杆的外壁上开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有夹持块。该液压缸加工用定位夹具，通过简单的结构设计，提升该夹具使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于液压缸加工技术领域，具体涉及一种液压缸加工用定位夹具。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
在机械加工过程中，工件需适当夹持固定，以避免加工过程中工件飞出或机具、工件损坏，然而常用的夹具在使用时，需以手动的方式锁紧工件，在锁固的过程浪费相当多的时间，而锁紧与否亦靠直觉判定，容易有松脱的情形，而造成工件、机具的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压缸加工用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸加工用定位夹具，包括操作台和设置在操作台内部的夹持座，所述操作台为长方体结构且两侧的端面均为弧形，所述操作台的上表面开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁上对称开设有活动槽，所述活动槽的内壁上安装有活动套，所述活动套朝向活动槽槽口的一侧连接有伸缩杆，所述夹持座通过伸缩杆固定在操作台内部，所述夹持座为半圆形结构，且朝向夹持槽的一端开设有两组伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端安装有夹持杆，所述夹持杆的外壁上开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有夹持块，所述夹持块为圆柱体结构且外壁上环形阵列有多组卡槽，所述卡槽内部弹性连接有钢珠。
优选的，所述活动杆与伸缩槽的连接处设有固定轴，所述活动杆上开设有供固定轴连接的限位槽。
优选的，所述固定槽的外壁上对称安装有定位块，所述夹持块通过定位块固定在夹持杆内部。
优选的，所述卡槽为倾斜设置，其内部较宽的一端焊接有弹簧座，所述钢珠通过弹簧座固定在卡槽内部。
优选的，所述操作台的底端面上焊接有长方体结构的凸台，所述凸台上表面矩形阵列有多组安装孔。
优选的，所述固定槽为半圆形且内壁上安装有弹簧垫，所述固定槽的内壁上设有供夹持块固定的转轴。
本实用新型的技术效果和优点：该液压缸加工用定位夹具，通过设置在卡槽内部的钢珠将所需加工的液压缸固定在夹持槽内部，提升该夹具的夹持效果；通过设置带有伸缩杆的夹持座，便于该夹具对不同尺寸的液压缸进行夹持固定，提升该夹具的适用性；通过在伸缩槽内部设置活动杆，便于该夹具在使用时对液压缸进行夹持作用。该液压缸加工用定位夹具，通过简单的结构设计，提升该夹具使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持座结构示意图；
图3为本实用新型的夹持座剖视图。
图中：1操作台、100固定轴、101凸台、102安装孔、103夹持槽、104活动槽、105活动套、106伸缩杆、11夹持座、110伸缩槽、112夹持杆、113固定槽、114夹持块、115定位块、116卡槽、117弹簧座、118钢珠、119活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种液压缸加工用定位夹具，包括操作台1和设置在操作台1内部的夹持座11，所述操作台1为长方体结构且两侧的端面均为弧形，所述操作台1的上表面开设有夹持槽103，所述夹持槽103的内壁上对称开设有活动槽104，所述活动槽104的内壁上安装有活动套105，所述活动套105朝向活动槽104槽口的一侧连接有伸缩杆106，所述夹持座11通过伸缩杆106固定在操作台1内部，通过设置伸缩杆106带动夹持座11进行夹持作业，所述夹持座11为半圆形结构，且朝向夹持槽103的一端开设有两组伸缩槽110，所述伸缩槽110的内部活动连接有活动杆119，所述活动杆119的一端安装有夹持杆112，所述夹持杆112的外壁上开设有固定槽113，通过设置固定槽113将夹持块114连接在夹持杆112内部，所述固定槽113的内部活动连接有夹持块114，所述夹持块114为圆柱体结构且外壁上环形阵列有多组卡槽116，所述卡槽116内部弹性连接有钢珠118，通过在卡槽116内部设置钢珠118，提升该夹具使用时的稳定性。
具体的，所述活动杆119与伸缩槽110的连接处设有固定轴100，所述活动杆119上开设有供固定轴100连接的限位槽，通过设置固定轴100将活动杆119连接在伸缩槽110内部。
具体的，所述固定槽113的外壁上对称安装有定位块115，所述夹持块114通过定位块115固定在夹持杆112内部，通过设置夹持块114进行夹持作用。
具体的，所述卡槽116为倾斜设置，其内部较宽的一端焊接有弹簧座117，所述钢珠118通过弹簧座117固定在卡槽116内部，通过设置钢珠118与液压缸产生的摩擦作用，将液压缸固定。
具体的，所述操作台1的底端面上焊接有长方体结构的凸台101，所述凸台101上表面矩形阵列有多组安装孔102，通过设置安装孔102便于将该夹具进行固定。
具体的，所述固定槽113为半圆形且内壁上安装有弹簧垫，所述固定槽113的内壁上设有供夹持块114固定的转轴，通过设置弹簧垫，提升该夹具使用时的稳定性。
工作原理：该液压缸加工用定位夹具，通过设置在凸台101上的安装孔102，将该夹具固定在所需使用的设备上，将所需加工的液压缸放置在夹持槽103内部，通过设置在操作台1内部的驱动电机推动夹持座11，通过设置在固定槽113内部的夹持块114将液压缸抵住，通过设置在卡槽116内部的钢珠118将液压缸固定。该夹具通过与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该液压缸加工用定位夹具，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压缸加工用定位夹具，包括操作台(1)和设置在操作台(1)内部的夹持座(11)，其特征在于：所述操作台(1)为长方体结构且两侧的端面均为弧形，所述操作台(1)的上表面开设有夹持槽(103)，所述夹持槽(103)的内壁上对称开设有活动槽(104)，所述活动槽(104)的内壁上安装有活动套(105)，所述活动套(105)朝向活动槽(104)槽口的一侧连接有伸缩杆(106)，所述夹持座(11)通过伸缩杆(106)固定在操作台(1)内部，所述夹持座(11)为半圆形结构，且朝向夹持槽(103)的一端开设有两组伸缩槽(110)，所述伸缩槽(110)的内部活动连接有活动杆(119)，所述活动杆(119)的一端安装有夹持杆(112)，所述夹持杆(112)的外壁上开设有固定槽(113)，所述固定槽(113)的内部活动连接有夹持块(114)，所述夹持块(114)为圆柱体结构且外壁上环形阵列有多组卡槽(116)，所述卡槽(116)内部弹性连接有钢珠(118)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用定位夹具，其特征在于：所述活动杆(119)与伸缩槽(110)的连接处设有固定轴(100)，所述活动杆(119)上开设有供固定轴(100)连接的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用定位夹具，其特征在于：所述固定槽(113)的外壁上对称安装有定位块(115)，所述夹持块(114)通过定位块(115)固定在夹持杆(112)内部。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用定位夹具，其特征在于：所述卡槽(116)为倾斜设置，其内部一侧的内壁上焊接有弹簧座(117)，所述钢珠(118)通过弹簧座(117)固定在卡槽(116)内部。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用定位夹具，其特征在于：所述操作台(1)的底端面上焊接有长方体结构的凸台(101)，所述凸台(101)上表面矩形阵列有多组安装孔(102)。
6.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用定位夹具，其特征在于：所述固定槽(113)为半圆形且内壁上安装有弹簧垫，所述固定槽(113)的内壁上设有供夹持块(114)固定的转轴。
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| CN202022021783.5U CN213135918U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种液压缸加工用定位夹具 |
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