CN215919813U - 一种液压夹具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种液压夹具定位装置;升降组件位于底座的上方,工作台位于升降组件的上方,凸台位于工作台的上方,操作台位于凸台的上方,操作台的上方具有夹持槽,每组夹持槽分别相对设置于夹持槽的内部,通过底座对升降组件进行支撑,升降组件便对工作台进行升降抬升,工作台便对凸台进行支撑,操作台设置于凸台的上方,且操作台的上方具有夹持槽,两组夹持组件分别相对设置于夹持槽的内部,将工件放入夹持槽内部,两组夹持组件便能够对工件进行夹持固定,从而工件便不易出现松脱的情况,工件便不易造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种液压夹具定位装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
油底壳位于引擎下部,在对其进行加工工程中,需要进行夹持固定,以避免加工过程中工件飞出或机具、工件损坏,然而现有的液压夹具定位装置无法进行升降定位,且需以手动的方式锁紧工件,易出现松脱的情况,从而易造成工件的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压夹具定位装置,旨在解决现有技术中的液压夹具定位装置无法进行升降定位,且需以手动的方式锁紧工件,易出现松脱的情况,从而易造成工件的损坏的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种液压夹具定位装置,所述液压夹具定位装置包括底座、升降组件、工作台、凸台、操作台和夹持组件,所述升降组件与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述工作台与所述升降组件固定连接,并位于所述升降组件的上方,所述凸台与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述操作台与所述凸台固定连接,并位于所述凸台的上方,所述操作台的上方具有夹持槽,所述夹持组件的数量为两组,每组所述夹持槽分别与所述操作台固定连接,并相对设置于所述夹持槽的内部;
每组所述夹持组件包括液压缸、伸缩杆、夹持座和夹持块,所述夹持槽的两侧边具有活动槽,所述液压缸与所述活动槽固定连接,并位于所述活动槽的内部,所述伸缩杆的一端与所述液压缸的输出端固定连接,所述伸缩杆的另一端与所述夹持座固定连接,所述夹持块的数量为两块,每块所述夹持块分别与所述夹持座固定连接,并均位于所述夹持座的侧边。
所述底座对所述升降组件进行支撑,所述升降组件便对所述工作台进行升降抬升,所述工作台便对所述凸台进行支撑,所述操作台设置于所述凸台的上方,且所述操作台的上方具有所述夹持槽,两组所述夹持组件分别相对设置于所述夹持槽的内部,将工件放入所述夹持槽内部,两组所述夹持组件便能够对工件进行夹持固定,工件便不易出现松脱的情况,从而工件便不易造成损坏。
其中,每组所述夹持组件还包括定位壳,所述定位壳的数量为两块,每块所述定位壳分别与所述夹持块固定连接,并均位于所述夹持块的侧边。
所述定位壳设置于所述夹持块的侧边,能够将所述夹持块进行保护。
其中,每组所述夹持组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫的数量为两块,每块所述夹持块的上方均固定连接有所述橡胶垫。
每块所述夹持块的上方均设置有所述橡胶垫,所述橡胶垫能够提高所述夹持块的夹持效果。
其中,所述升降组件包括支座、套筒、丝杆、齿轮、转轴和转动杆,所述支座与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述支座为中空结构,所述套筒设置于所述支座的内部,所述丝杆的一端与所述套筒活动连接,所述丝杆的另一端贯穿所述支座,并与所述工作台固定连接,所述齿轮与所述丝杆活动连接,并位于所述丝杆的侧边,所述转轴的一端与所述齿轮的中心轴固定连接,所述转轴的另一端贯穿所述支座,并与所述转动杆固定连接。
在需要对工件进行抬升时,便转动所述转动杆,所述转动杆便将所述转轴进行转动,所述转轴便带动与之固定连接的所述齿轮,所述齿轮便将侧边的所述丝杆进行抬升,所述套筒便辅助所述丝杆进行抬升,所述丝杆便贯穿所述支座,对所述工作台进行支撑,从而便对所述工作台进行升降。
其中,所述升降组件还包括把手,所述把手与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆的侧边。
所述把手辅助操作人员进行把持。
其中,所述升降组件还包括橡胶圈,所述橡胶圈套设于所述丝杆的外部,并位于所述支座的上方。
所述橡胶圈能够将所述支座进行保护,延长使用寿命。
其中,所述升降组件还包括支撑块,所述支撑块与所述丝杆固定连接,并位于所述工作台的下方。
所述支撑块能够辅助所述丝杆对所述工作台的支撑。
其中,所述液压夹具定位装置还包括固定螺栓,所述固定螺栓的数量为两个,每个所述固定螺栓分别与所述凸台固定连接,并位于所述凸台的两侧边。
所述固定螺栓能够加强所述凸台与所述工作台的连接。
本实用新型的一种液压夹具定位装置,通过所述底座对所述升降组件进行支撑,所述工作台设置于所述升降组件的上方,所述升降组件能够将所述工作台进行升降,所述凸台设置于所述工作台的上方,所述操作台设置于所述凸台的上方,所述凸台能够将所述操作台更加稳定,在需要将工件进行加工固定时,操作人员便将工件放入所述操作台上方设置的所述夹持槽内部,所述夹持槽内部两侧边设置有所述活动槽,所述夹持组件便设置在所述活动槽的内部,便启动所述夹持组件的所述液压缸,所述液压缸的输出端便将所述伸缩杆进行延伸,所述伸缩杆将固定连接的所述夹持座向所述夹持槽延伸,所述夹持座侧边设置有所述夹持块,所述夹持块便将所述夹持槽内部放置的工件进行夹持固定,便不易出现脱落的情况,从而夹持的工件便不易造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种液压夹具定位装置的结构示意图。
图2是本实用新型的一种液压夹具定位装置的正视图。
图3是本实用新型的一种液压夹具定位装置的侧视图。
图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。
图5是本实用新型的图4的B处局部放大图。
1-底座、2-升降组件、21-支座、22-套筒、23-丝杆、24-齿轮、25-转轴、26-转动杆、27-把手、28-橡胶圈、29-支撑块、3-工作台、4-凸台、5-操作台、6-夹持组件、61-液压缸、62-伸缩杆、63-夹持座、64-夹持块、65-活动槽、66-定位壳、67-橡胶垫、7-夹持槽、8-固定螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供了一种液压夹具定位装置,所述液压夹具定位装置包括底座1、升降组件2、工作台3、凸台4、操作台5和夹持组件6,所述升降组件2与所述底座1固定连接,并位于所述底座1的上方,所述工作台3与所述升降组件2固定连接,并位于所述升降组件2的上方,所述凸台4与所述工作台3固定连接,并位于所述工作台3的上方,所述操作台5与所述凸台4固定连接,并位于所述凸台4的上方,所述操作台5的上方具有夹持槽7,所述夹持组件6的数量为两组,每组所述夹持槽7分别与所述操作台5固定连接,并相对设置于所述夹持槽7的内部;
每组所述夹持组件6包括液压缸61、伸缩杆62、夹持座63和夹持块64,所述夹持槽7的两侧边具有活动槽65,所述液压缸61与所述活动槽65固定连接,并位于所述活动槽65的内部,所述伸缩杆62的一端与所述液压缸61的输出端固定连接,所述伸缩杆62的另一端与所述夹持座63固定连接,所述夹持块64的数量为两块,每块所述夹持块64分别与所述夹持座63固定连接,并均位于所述夹持座63的侧边。
在本实施方式中,所述底座1对所述升降组件2进行支撑,所述工作台3设置于所述升降组件2的上方,所述升降组件2能够将所述工作台3进行升降,所述凸台4设置于所述工作台3的上方,所述操作台5设置于所述凸台4的上方,所述凸台4能够将所述操作台5更加稳定,在需要将工件进行加工固定时,操作人员便将工件放入所述操作台5上方设置的所述夹持槽7内部,所述夹持槽7内部两侧边设置有所述活动槽65,所述夹持组件6便设置在所述活动槽65的内部,便启动所述夹持组件6的所述液压缸61,所述液压缸61的输出端便将所述伸缩杆62进行延伸,所述伸缩杆62将固定连接的所述夹持座63向所述夹持槽7延伸,所述夹持座63侧边设置有所述夹持块64,所述夹持块64便将所述夹持槽7内部放置的工件进行夹持固定,便不易出现脱落的情况,从而夹持的工件便不易造成损坏。
进一步地,每组所述夹持组件6还包括定位壳66,所述定位壳66的数量为两块,每块所述定位壳66分别与所述夹持块64固定连接,并均位于所述夹持块64的侧边。
在本实施方式中,每个所述定位壳66将所述夹持块64进行包覆,所述定位槽能够辅助所述夹持块64,将所述夹持块64进行保护,加强所述夹持槽7内部放置的工件的固定效果,从而工件便不易脱落,提高工件的加工效果。
进一步地,每组所述夹持组件6还包括橡胶垫67,所述橡胶垫67的数量为两块,每块所述夹持块64的上方均固定连接有所述橡胶垫67。
在本实施方式中,每个所述夹持块64的上方均固定连接有所述橡胶垫67,所述橡胶垫67能够加强所述夹持块64的夹持效果,能够有效防止工件脱落。
进一步地,所述升降组件2包括支座21、套筒22、丝杆23、齿轮24、转轴25和转动杆26,所述支座21与所述底座1固定连接,并位于所述底座1的上方,所述支座21为中空结构,所述套筒22设置于所述支座21的内部,所述丝杆23的一端与所述套筒22活动连接,所述丝杆23的另一端贯穿所述支座21,并与所述工作台3固定连接,所述齿轮24与所述丝杆23活动连接,并位于所述丝杆23的侧边,所述转轴25的一端与所述齿轮24的中心轴固定连接,所述转轴25的另一端贯穿所述支座21,并与所述转动杆26固定连接。
在本实施方式中,在需要将夹持固定的工件进行升降时,操作人员便把持所述转动杆26,将所述转动杆26进行顺时针转动,与之固定连接的所述转轴25便带动所述齿轮24进行转动,所述齿轮24设置于所述丝杆23的侧边,所述齿轮24中的齿块便将所述丝杆23在所述套筒22的辅助下,进行抬升,便将所述丝杆23上方的所述工作台3进行抬升,从而便于将工件进行定位操作,从而提高实用性。
进一步地,所述升降组件2还包括把手27,所述把手27与所述转动杆26固定连接,并位于所述转动杆26的侧边。
在本实施方式中,所述把手27设置于所述转动杆26的侧边,辅助操作人员便于把持所述把手27,从而提高实用性。
进一步地,所述升降组件2还包括橡胶圈28,所述橡胶圈28套设于所述丝杆23的外部,并位于所述支座21的上方。
在本实施方式中,所述橡胶圈28套设在所述丝杆23的外部,在所述丝杆23在所述支座21上进行上下移动时,所述橡胶圈28能够将所述支座21进行保护,从而延长使用寿命。
进一步地,所述升降组件2还包括支撑块29,所述支撑块29与所述丝杆23固定连接,并位于所述工作台3的下方。
在本实施方式中,所述支撑块29设置于所述丝杆23的上方,能够辅助所述丝杆23对所述工作台3的支撑,从而加强对工件的加工。
进一步地,所述液压夹具定位装置还包括固定螺栓8,所述固定螺栓8的数量为两个,每个所述固定螺栓8分别与所述凸台4固定连接,并位于所述凸台4的两侧边。
在本实施方式中,所述凸台4的两侧边设置有所述固定螺栓8,所述固定螺栓8能够加强所述凸台4与所述工作台3的连接效果,从而将所述凸台4进行固定,便能够提高实用性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种液压夹具定位装置,其特征在于,
所述液压夹具定位装置包括底座、升降组件、工作台、凸台、操作台和夹持组件,所述升降组件与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述工作台与所述升降组件固定连接,并位于所述升降组件的上方,所述凸台与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述操作台与所述凸台固定连接,并位于所述凸台的上方,所述操作台的上方具有夹持槽,所述夹持组件的数量为两组,每组所述夹持槽分别与所述操作台固定连接,并相对设置于所述夹持槽的内部;
每组所述夹持组件包括液压缸、伸缩杆、夹持座和夹持块,所述夹持槽的两侧边具有活动槽,所述液压缸与所述活动槽固定连接,并位于所述活动槽的内部,所述伸缩杆的一端与所述液压缸的输出端固定连接,所述伸缩杆的另一端与所述夹持座固定连接,所述夹持块的数量为两块,每块所述夹持块分别与所述夹持座固定连接,并均位于所述夹持座的侧边。
2.如权利要求1所述的液压夹具定位装置,其特征在于,
每组所述夹持组件还包括定位壳,所述定位壳的数量为两块,每块所述定位壳分别与所述夹持块固定连接,并均位于所述夹持块的侧边。
3.如权利要求2所述的液压夹具定位装置,其特征在于,
每组所述夹持组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫的数量为两块,每块所述夹持块的上方均固定连接有所述橡胶垫。
4.如权利要求1所述的液压夹具定位装置,其特征在于,
所述升降组件包括支座、套筒、丝杆、齿轮、转轴和转动杆,所述支座与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述支座为中空结构,所述套筒设置于所述支座的内部,所述丝杆的一端与所述套筒活动连接,所述丝杆的另一端贯穿所述支座,并与所述工作台固定连接,所述齿轮与所述丝杆活动连接,并位于所述丝杆的侧边,所述转轴的一端与所述齿轮的中心轴固定连接,所述转轴的另一端贯穿所述支座,并与所述转动杆固定连接。
5.如权利要求4所述的液压夹具定位装置,其特征在于,
所述升降组件还包括把手,所述把手与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆的侧边。
6.如权利要求4所述的液压夹具定位装置,其特征在于,
所述升降组件还包括橡胶圈,所述橡胶圈套设于所述丝杆的外部,并位于所述支座的上方。
7.如权利要求4所述的液压夹具定位装置,其特征在于,
所述升降组件还包括支撑块,所述支撑块与所述丝杆固定连接,并位于所述工作台的下方。
8.如权利要求1所述的液压夹具定位装置,其特征在于,
所述液压夹具定位装置还包括固定螺栓,所述固定螺栓的数量为两个,每个所述固定螺栓分别与所述凸台固定连接,并位于所述凸台的两侧边。
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