CN213497699U - 一种动力总成设备双工位柔性回转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，包括球锁接受套、工作台面、减速电机、基座、回转支撑环、旋转油汇和轴固定壳，所述基座的一侧设有减速电机，所述基座的上端面设有回转支撑环，所述回转支撑环的上端面连接有工作台面，所述工作台面的中心位置设有圆孔，所述旋转油汇的底部固定在基座上，所述工作台面上圆孔的两侧对称分布有十二个球锁接受套，所述基座靠近减速电机尾部的一侧面设有锁紧油缸，所述锁紧油缸固定在基座的底部，所述锁紧油缸的上方设有楔形块，所述楔形块靠近减速电机的一侧安装有定位块。本实用新型双工位回转工作台通过机械结构保证回转台每次所处测试位置的一致性，满足其测试所需的定位准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转工作台技术领域，具体为一种动力总成设备双工位柔性回转工作台。
背景技术
回转工作台是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，使用时需要在一个主回转工作台或流水线平台上面安装多个回转工作台使工件或刀具工位旋转切换，目前的回转工作台全部为一体式，缺点是当需要在一个主回转工作台或流水线平台上面再安装多个回转工作台时，由于电线或油管太多不能安装多个回转工作台。
经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201620448672.3】, 公开号【CN205614352U】，本实用新型公开了一种回转工作台，包括由回转工作台上体及回转工作台下体组成回转工作台本体，回转工作台上体表面设有数个通孔，通孔轴线上设有喷头，所述回转工作台下体设有液压装置，液压装置包括油箱、进油管和油泵，油箱与油泵通过进油管连接，油泵另一端接有出油管，出油管另一端设有单向阀，单向阀另一端分别连有油管一和油管二，油管二通过电磁阀与油箱连接，油箱内装有油液，油液由油泵从油箱内吸入，经单向阀后分为二路，一路经油管二和电磁阀回流进油箱，另一路通过油管一流向回转工作台上体内的喷头，能实现快速夹紧，动作可靠，操作性能好，有效提高了生产效率。
该工作台主要作为后桥测试设备的工装载体。汽车后桥NVH测试台对测试结果的重复性要求非常高，因此对后桥在测试时的定位要求非常高，通常为了保证其定位的准确性，往往只有单一工位进行工件的上下料，这样的效率是跟不上工厂生产工件的节拍的，成为了后桥生产环节的短板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，具备测试定位精确和工件上下料效率提高的优点，解决了工件效率低和对后桥测试定位不精准的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，包括球锁接受套、工作台面、减速电机、基座、回转支撑环、旋转油汇和轴固定壳，所述基座的一侧设有减速电机，所述基座的上端面设有回转支撑环，所述回转支撑环的上端面连接有工作台面，所述工作台面的中心位置设有圆孔，所述旋转油汇的底部固定在基座上，所述工作台面上圆孔的两侧对称分布有十二个球锁接受套，所述基座靠近减速电机尾部的一侧面设有锁紧油缸，所述锁紧油缸固定在基座的底部，所述锁紧油缸的上方设有楔形块，所述楔形块靠近减速电机的一侧安装有定位块，所述定位块靠近减速电机的一侧固定有缓冲器，所述减速电机固定在轴固定壳上，所述减速电机上的转轴通过轴转换器与驱动轴相连接，所述驱动轴的顶端固定在驱动小齿轮上，所述驱动小齿轮与回转支撑环相互齿合转动，所述驱动轴上设有柔性摩擦片，所述驱动轴和驱动小齿轮均位于轴固定壳的内部，所述轴固定壳通过螺栓固定在基座的一侧。
优选的，所述所述圆孔内设有固定夹，所述固定夹的下方设有旋转油汇。
优选的，所述球锁接受套三个为一排，排列方向与减速电机的安装方向相互平行。
优选的，所述柔性摩擦片固定在轴固定壳的内部位于驱动小齿轮的下方。
优选的，所述基座的底部与减速电机相对应的一侧设有基座调整块，所述基座调整块固定在基座的底边直角连接处。
优选的，所述基座与锁紧油缸相对应的一侧面靠近轴固定壳处设有接近开关，且接近开关靠近工作台面处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型双工位回转工作台通过机械结构保证回转台每次所处测试位置的一致性，满足其测试所需的定位准确度。同时，AB俩工位实现当A工位处于测试位时B工位的下料上料，从而实现工件在测试环节的无缝衔接，大大提高了工件在测试环节上的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型主视图
图5为本实用新型截面图。
图中：1、球锁接受套；2、固定夹；3、工作台面；4、减速电机；5、基座；6、缓冲器；7、定位块；8、锁紧油缸；9、楔形块；10、回转支撑环； 11、旋转油汇；12、基座调整块；13、圆孔；14、接近开关；15、轴固定壳； 16、驱动小齿轮；17、驱动轴；18、柔性摩擦片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种动力总成设备双工位柔性回转工作台技术方案：一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，包括球锁接受套1、工作台面3、减速电机4、基座5、回转支撑环10、旋转油汇11和轴固定壳 15，基座5的一侧设有减速电机4，基座5的上端面设有回转支撑环10，回转支撑环10的上端面连接有工作台面3，工作台面3的中心位置设有圆孔13，圆孔13内设有固定夹2，固定夹2的下方设有旋转油汇11，旋转油汇11的底部固定在基座5上，旋转油汇11避免在旋转过程中AB面的液压软管的缠绕，或软管与转台间的摩擦损伤，起到保护油路的作用。
工作台面3上圆孔13的两侧对称分布有十二个球锁接受套1，球锁接受套1三个为一排，排列方向与减速电机4的安装方向相互平行，多位置球锁接受套1可以适应不同类型的工装换型使用，基座5靠近减速电机4尾部的一侧面设有锁紧油缸8，锁紧油缸8固定在基座5的底部，锁紧油缸8的上方设有楔形块9，楔形块9靠近减速电机4的一侧安装有定位块7，定位块7靠近减速电机4的一侧固定有缓冲器6，减速电机4固定在轴固定壳15上，减速电机4上的转轴通过轴转换器与驱动轴17相连接，驱动轴17的顶端固定在驱动小齿轮16上，驱动小齿轮16与回转支撑环10相互齿合转动。
驱动轴17上设有柔性摩擦片18，柔性摩擦片18固定在轴固定壳15的内部位于驱动小齿轮16的下方，柔性摩擦片18不仅起到传递扭矩的作用，还可以保护电机免受因转台惯性过大与缓冲器撞击时的冲击载荷影响，驱动轴 17和驱动小齿轮16均位于轴固定壳15的内部，轴固定壳15通过螺栓固定在基座5的一侧，基座5的底部与减速电机4相对应的一侧设有基座调整块12，基座调整块12固定在基座5的底边直角连接处，基座5与锁紧油缸8相对应的一侧面靠近轴固定壳15处设有接近开关14，且接近开关14靠近工作台面3处，本实用新型双工位回转工作台通过机械结构保证回转台每次所处测试位置的一致性，满足其测试所需的定位准确度。同时，AB俩工位实现当A 工位处于测试位时B工位的下料上料，从而实现工件在测试环节的无缝衔接，大大提高了工件在测试环节上的生产效率，运行稳定可靠，效果好。
本实用新型电机选用小型减速电机--3GN-10KC10进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
工作原理：将两个后桥工装通过快换球锁套1分别固定在回转工作台的工作台面3上，先在A面上料，准备就绪，减速电机4上的驱动小齿轮16带动回转支撑环10和工作台面3顺时针旋转，当接近开关14检测到即将到位时，电机减速，转台依靠自身惯性继续旋转，在压缩缓冲器6，检测到位时，锁紧油缸8伸出压紧楔形块9并使其与定位块7零间隙，完成此次动作的精确定位。此时A面已旋转了180°进入测试位，测试台开始工作，此时B面处于上料位，测试的同时B面上料，等待A面工件测试完成之后，重复上述动作，回转台逆时针旋转180°，B面进入测试位进行测试，A面处于上料位，完成下料及上料动作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，包括球锁接受套(1)、工作台面(3)、减速电机(4)、基座(5)、回转支撑环(10)、旋转油汇(11)和轴固定壳(15)，其特征在于：所述基座(5)的一侧设有减速电机(4)，所述基座(5)的上端面设有回转支撑环(10)，所述回转支撑环(10)的上端面连接有工作台面(3)，所述工作台面(3)的中心位置设有圆孔(13)，所述旋转油汇(11)的底部固定在基座(5)上，所述工作台面(3)上圆孔(13)的两侧对称分布有十二个球锁接受套(1)，所述基座(5)靠近减速电机(4)尾部的一侧面设有锁紧油缸(8)，所述锁紧油缸(8)固定在基座(5)的底部，所述锁紧油缸(8)的上方设有楔形块(9)，所述楔形块(9)靠近减速电机(4)的一侧安装有定位块(7)，所述定位块(7)靠近减速电机(4)的一侧固定有缓冲器(6)，所述减速电机(4)固定在轴固定壳(15)上，所述减速电机(4)上的转轴通过轴转换器与驱动轴(17)相连接，所述驱动轴(17)的顶端固定在驱动小齿轮(16)上，所述驱动小齿轮(16)与回转支撑环(10)相互齿合转动，所述驱动轴(17)上设有柔性摩擦片(18)，所述驱动轴(17)和驱动小齿轮(16)均位于轴固定壳(15)的内部，所述轴固定壳(15)通过螺栓固定在基座(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，其特征在于：所述圆孔(13)内设有固定夹(2)，所述固定夹(2)的下方设有旋转油汇(11)。
3.根据权利要求1所述的一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，其特征在于：所述球锁接受套(1)三个为一排，排列方向与减速电机(4)的安装方向相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，其特征在于：所述柔性摩擦片(18)固定在轴固定壳(15)的内部位于驱动小齿轮(16)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，其特征在于：所述基座(5)的底部与减速电机(4)相对应的一侧设有基座调整块(12)，所述基座调整块(12)固定在基座(5)的底边直角连接处。
6.根据权利要求1所述的一种动力总成设备双工位柔性回转工作台，其特征在于：所述基座(5)与锁紧油缸(8)相对应的一侧面靠近轴固定壳(15)处设有接近开关(14)，且接近开关(14)靠近工作台面(3)处。
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| CN202022156672.5U CN213497699U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种动力总成设备双工位柔性回转工作台 |
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| CN202022156672.5U CN213497699U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种动力总成设备双工位柔性回转工作台 |
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| CN (1) | CN213497699U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113635083A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-11-12 | 嘉兴天合机械有限公司 | 一种具有旋转油路的卧式数控转台 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022156672.5U patent/CN213497699U/zh active Active
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