CN213135839U - 一种多工位掏孔用中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位掏孔用中心架，包括机床，所述机床的下侧设置有万向轮，所述机床的内侧设置有底板，所述底板的上侧固定安装有气缸一，所述气缸一的上侧固定安装有下固定架一，所述下固定架一的上侧设置有上固定架一，所述气缸一的右侧设置有气缸二，所述气缸二的上侧固定安装有下固定架二，所述下固定架二的上侧设置有上固定架二，所述上固定架二与上固定架一、下固定架二与下固定架一左右对称。该多工位掏孔用中心架，弹簧三可以起到减震的作用，可以实现多工位掏孔，夹块二通过弹簧二的作用将限位块夹得更紧，气缸三将移动块向内移动，将需要加工的长轴件夹紧，可以调整长度，从而适用于不同横截面积的长轴件。

Description

一种多工位掏孔用中心架

技术领域

本实用新型涉及中心架技术领域，具体为一种多工位掏孔用中心架。

背景技术

中心架是车床的主要辅助工具之一，是加工中径向支撑工件的辅助装置，车床在加工长轴件时，为了减少车床加工时工件的震动和弯曲变形，常使用中心架来支承固定或加强刚性，来作辅助支承。

但是大多数的中心架都比较笨重，移动起来不是很方便，不能适用于横截面积不同的长轴件，而且固定得不是很牢固，在掏孔的过程中还是会引起震动，通常中心架都只有一个工位，不能多工位同时进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位掏孔用中心架，以解决上述背景技术中提出移动起来不是很方便，不能适用于横截面积不同的长轴件，固定得不是很牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位掏孔用中心架，包括机床，所述机床的下侧设置有万向轮，所述机床的内侧设置有底板，所述底板的上侧固定安装有气缸一，所述气缸一的上侧固定安装有下固定架一，所述下固定架一的上侧设置有上固定架一，所述气缸一的右侧设置有气缸二，所述气缸二的上侧固定安装有下固定架二，所述下固定架二的上侧设置有上固定架二，所述上固定架二与上固定架一、下固定架二与下固定架一左右对称。

优选的，所述上固定架一与下固定架一、上固定架二与下固定架二的内侧设置有铰链接，所述上固定架二与上固定架一的外侧固定安装有连接块一，所述下固定架二与下固定架一的外侧固定安装有连接块二，所述连接块二与连接块一的位置相对应，所述上固定架一、下固定架一、上固定架二和下固定架二的内侧设置有防滑垫一。

优选的，所述上固定架一、下固定架一、上固定架二和下固定架二的内侧开设有圆孔，所述上固定架一、下固定架一、上固定架二和下固定架二的内侧的外侧固定安装有固定块，所述固定块的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上侧设置有顶板，所述顶板的下侧设置有气缸三，所述气缸三的下侧设置有移动块。

优选的，所述移动块的下侧开设有凹槽三，所述凹槽三的顶部设置有弹簧一，所述弹簧一的下侧设置有卡块，所述卡块的下侧固定安装有夹块一，所述夹块一的外侧设置有防滑垫二。

优选的，所述连接块一的上侧设置有提手，所述连接块一的下侧固定安装有限位块，所述连接块二的上侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有弹簧二，所述弹簧二的外侧设置有夹块二，所述限位块设置在夹块二的内侧。

优选的，所述机床的上侧开设有凹槽二，所述凹槽二的底部设置有弹簧三，所述弹簧三的上端固定安装在底板的下侧，所述底板的上侧设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多工位掏孔用中心架，在机床的下侧设置了万向轮可以方便移动，在机床的内侧还设置有弹簧三，可以起到减震的作用，一共设置了两组，可以实现多工位掏孔，节省了掏孔的时间；

2、该多工位掏孔用中心架，在连接块一的上侧设置了提手，方便将上固定架一和上固定架二打开，在连接块二的上侧开设了凹槽一，凹槽一内侧的夹块二通过弹簧二的作用将连接块一下侧的限位块夹得更紧，防止在掏孔过程中上固定架一和上固定架二打开；

3、该多工位掏孔用中心架，在上固定架一、下固定架一、上固定架二和下固定架二的内侧开设了圆孔，圆孔内设置有气缸三，通过气缸三的作用将移动块向内移动，使移动块外侧的夹块一将需要加工的长轴件夹紧，可以调整长度，从而适用于不同横截面积的长轴件。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型圆孔剖面结构示意图。

图中：1、机床；2、底板；3、万向轮；4、气缸一；5、下固定架一；6、铰链接；7、上固定架一；8、气缸二；9、下固定架二；10、上固定架二；11、防滑垫一；12、圆孔；13、提手；14、固定块；15、支撑杆；16、顶板；17、气缸三；18、移动块；19、凹槽三；20、弹簧一；21、卡块；22、夹块一；23、防滑垫二；24、凹槽一；25、弹簧二；26、夹块二；27、限位块；28、控制面板；29、凹槽二；30、弹簧三；31、连接块二；32、连接块一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位掏孔用中心架，包括机床1、底板2、万向轮3、气缸一4、下固定架一5、铰链接6、上固定架一7、气缸二8、下固定架二9、上固定架二10、防滑垫一11、圆孔12、提手13、固定块14、支撑杆15、顶板16、气缸三17、移动块18、凹槽三19、弹簧一20、卡块21、夹块一22、防滑垫二23、凹槽一24、弹簧二25、夹块二26、限位块27、控制面板28、凹槽二29、弹簧三30、连接块二31、连接块一32，机床1的下侧设置有万向轮3，机床1的内侧设置有底板2，底板2 的上侧固定安装有气缸一4，气缸一4的上侧固定安装有下固定架一5，下固定架一5的上侧设置有上固定架一7，气缸一4的右侧设置有气缸二8，气缸二8的上侧固定安装有下固定架二9，下固定架二9的上侧设置有上固定架二 10，上固定架二10与上固定架一7、下固定架二9与下固定架一5左右对称。

进一步的，上固定架一7与下固定架一5、上固定架二10与下固定架二 9的内侧设置有铰链接6，上固定架二10与上固定架一7的外侧固定安装有连接块一32，下固定架二9与下固定架一5的外侧固定安装有连接块二31，连接块二31与连接块一32的位置相对应，上固定架一7、下固定架一5、上固定架二10和下固定架二9的内侧设置有防滑垫一11，防滑垫一11可以起到防滑的作用，防止在掏孔过程中长轴件发生偏移，上固定架一7和上固定架二10可以打开，方便放入长轴件。

进一步的，上固定架一7、下固定架一5、上固定架二10和下固定架二9 的内侧开设有圆孔12，上固定架一7、下固定架一5、上固定架二10和下固定架二9的内侧的外侧固定安装有固定块14，固定块14的上侧固定安装有支撑杆15，支撑杆15的上侧设置有顶板16，顶板16的下侧设置有气缸三17，气缸三17的下侧设置有移动块18，固定块14、支撑杆15和顶板16可以固定气缸三17的位置，气缸三17可以推动移动块18向内移动。

进一步的，移动块18的下侧开设有凹槽三19，凹槽三19的顶部设置有弹簧一20，弹簧一20的下侧设置有卡块21，卡块21的下侧固定安装有夹块一22，夹块一22的外侧设置有防滑垫二23，弹簧一20可以起到缓冲的作用，使卡块21碰到长轴件的时候不会反弹，防滑垫二23可以更好地固定住长轴件的位置，防止其发生偏移。

进一步的，连接块一32的上侧设置有提手13，连接块一32的下侧固定安装有限位块27，连接块二31的上侧开设有凹槽一24，凹槽一24的内侧设置有弹簧二25，弹簧二25的外侧设置有夹块二26，限位块27设置在夹块二 26的内侧，夹块二26通过弹簧二25的作用将限位块27夹得更紧，从而将连接块一32牢牢固定在连接块二31的上侧。

进一步的，机床1的上侧开设有凹槽二29，凹槽二29的底部设置有弹簧三30，弹簧三30的上端固定安装在底板2的下侧，底板2的上侧设置有控制面板28，弹簧三30可以起到减震的作用。

工作原理：首先，通过提手13将上固定架一7和上固定架二10打开，将长轴件放置在下固定架一5和下固定架二9的内侧，再将上固定架一7和上固定架二10盖上，通过气缸一4和气缸二8调整长轴件整体的位置，使其对准掏孔装置，然后通过气缸三17推动夹块一22，使其夹紧长轴件，在机床 1的下侧设置了万向轮3可以方便移动，在机床1的内侧还设置有弹簧三30，可以起到减震的作用，一共设置了两组，可以实现多工位掏孔，节省了掏孔的时间，在连接块一32的上侧设置了提手13，方便将上固定架一7和上固定架二10打开，在连接块二31的上侧开设了凹槽一24，凹槽一24内侧的夹块二26通过弹簧二25的作用将连接块一32下侧的限位块27夹得更紧，防止在掏孔过程中上固定架一7和上固定架二10打开，在上固定架一7、下固定架一5、上固定架二10和下固定架二9的内侧开设了圆孔12，圆孔12内设置有气缸三17，通过气缸三17的作用将移动块18向内移动，使移动块18外侧的夹块一22将需要加工的长轴件夹紧，可以调整长度，从而适用于不同横截面积的长轴件。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种多工位掏孔用中心架，包括机床，其特征在于：所述机床的下侧设置有万向轮，所述机床的内侧设置有底板，所述底板的上侧固定安装有气缸一，所述气缸一的上侧固定安装有下固定架一，所述下固定架一的上侧设置有上固定架一，所述气缸一的右侧设置有气缸二，所述气缸二的上侧固定安装有下固定架二，所述下固定架二的上侧设置有上固定架二，所述上固定架二与上固定架一、下固定架二与下固定架一左右对称。

2.根据权利要求1所述的一种多工位掏孔用中心架，其特征在于：所述上固定架一与下固定架一、上固定架二与下固定架二的内侧设置有铰链接，所述上固定架二与上固定架一的外侧固定安装有连接块一，所述下固定架二与下固定架一的外侧固定安装有连接块二，所述连接块二与连接块一的位置相对应，所述上固定架一、下固定架一、上固定架二和下固定架二的内侧设置有防滑垫一。

3.根据权利要求1所述的一种多工位掏孔用中心架，其特征在于：所述上固定架一、下固定架一、上固定架二和下固定架二的内侧开设有圆孔，所述上固定架一、下固定架一、上固定架二和下固定架二的内侧的外侧固定安装有固定块，所述固定块的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上侧设置有顶板，所述顶板的下侧设置有气缸三，所述气缸三的下侧设置有移动块。

4.根据权利要求3所述的一种多工位掏孔用中心架，其特征在于：所述移动块的下侧开设有凹槽三，所述凹槽三的顶部设置有弹簧一，所述弹簧一的下侧设置有卡块，所述卡块的下侧固定安装有夹块一，所述夹块一的外侧设置有防滑垫二。

5.根据权利要求2所述的一种多工位掏孔用中心架，其特征在于：所述连接块一的上侧设置有提手，所述连接块一的下侧固定安装有限位块，所述连接块二的上侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有弹簧二，所述弹簧二的外侧设置有夹块二，所述限位块设置在夹块二的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种多工位掏孔用中心架，其特征在于：所述机床的上侧开设有凹槽二，所述凹槽二的底部设置有弹簧三，所述弹簧三的上端固定安装在底板的下侧，所述底板的上侧设置有控制面板。

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