CN215699746U - 一种长钎杆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种长钎杆加工装置，包括机床和托辊，机床包括床身，床身上设有工作台，工作台左右两侧分别布置有至少一对支承块并且支承块与床身固连，托辊左右两端搭接于每对支承块之间。采用本实用新型的技术方案，位于工作台左右两侧的托辊可对长钎杆起到辅助支承作用，避免长钎杆出现悬空，使工件受到来自于切削刀具的作用力以及工件与刀具之间摩擦产生的切削热在工件上分布更均匀，减小了长钎杆的形变，提高了长钎杆的加工精度，工人在将长钎杆搬移至工作台上进行装夹或在切削加工完成后从机床工作台上卸下时，可轻松推动钎杆使其在托辊外周面上滚动，减轻了工人劳动强度，为工人操作提供了便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于采矿工程装备技术领域，尤其涉及一种长钎杆加工装置。
背景技术
在采矿工程装备中，对于长径比大于10倍以上的长钎杆的加工十分重要，其加工质量直接影响着钎杆的最终使用性能要求，历来受到制造厂商的重视，然而，一方面，由于长钎杆长径比很大，将其装夹在现有的机床上进行切削加工时，长钎杆两端大多会伸出机床工作台以外悬空，在切削加工过程中，由于工件受到来自于切削刀具的作用力以及工件与刀具之间摩擦产生的切削热经工件传导，使工件原有的受力平衡体系被打破，工件在悬空状态下产生形变更大，影响了钎杆的加工精度，另一方面，长钎杆长径比很大，其本身质量也较大，工人在将长钎杆搬移至工作台上进行装夹，或在切削加工完成后从机床工作台上卸下时，既费时又费力，劳动强度极大，操作不便。现有技术中，公开号为：“CN202894852U”的专利文献，公开了一种加工曲轴长轴用的夹具，包括法兰盘、垫块、压块、导向杆和压盘，但是该夹具存在着夹具夹装效果不理想，夹装曲轴时容易对其造成二次损伤以及结构不满足需求的问题，而对于长径比更大，重量更重的长钎杆的切削加工，适用性不强，因此，设计一种新型用于专用于加工长钎杆的加工装置显得尤为必要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种长钎杆加工装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种长钎杆加工装置，包括机床和托辊，所述机床包括床身，所述床身上设有工作台，所述工作台左右两侧分别布置有至少一对支承块并且所述支承块与所述床身固连，所述托辊左右两端搭接于每对支承块之间。
所述床身左侧或右侧还布置有至少一个支承架，每个支承架搁置于地面上并且每个支承架上还固连有一对所述支承块，所述托辊左右两端搭接于每对支承块之间。
所有托辊中心轴线布置于同一水平面内。
所述支承块上设有限位槽，所述托辊左右两端分别搁置于所述支承块上相应的限位槽内。
所述限位槽是向上开口的U型槽。
所述支承架是采用矩形钢管焊接而成。
所述支承块与所述支承架或所述床身焊接为一体。
所述托辊的材质是金属圆管。
所述托辊长度与所述工作台宽度相同。
所述机床是立式钻床、立式铣床或立式磨床。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当将长钎杆装夹在现有机床的工作台上进行切削加工时，位于工作台左右两侧的托辊可对长钎杆起到辅助支承作用，避免长钎杆出现悬空，使工件受到来自于切削刀具的作用力以及工件与刀具之间摩擦产生的切削热在工件上分布更均匀，减小了长钎杆的形变，提高了长钎杆的加工精度，另外，工人在将长钎杆搬移至工作台上进行装夹，或在切削加工完成后从机床工作台上卸下时，可轻松推动钎杆使其在托辊外周面上滚动，减轻了工人劳动强度，为工人操作提供了便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支承架的主视图；
图3是本实用新型支承架的左视图。
图中：1-机床，11-床身，12-工作台，3-支承块，4-托辊，5-支承架。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种长钎杆加工装置，包括机床1和托辊4，机床1包括床身11，床身11上设有工作台12，工作台12左右两侧分别布置有至少一对支承块3并且支承块3与床身11固连，托辊4左右两端搭接于每对支承块3之间。
另外，床身11左侧或右侧还布置有至少一个支承架5，每个支承架5搁置于地面上并且每个支承架5上还固连有一对支承块3，托辊4左右两端搭接于每对支承块3之间。优选所有托辊4中心轴线布置于同一水平面内。支承架5的数量根据钎杆的长度确定，以避免钎杆伸出机床后悬空长度过多，改善长钎杆在切削加工过程中的受力状况。
进一步地，支承块3上设有限位槽，托辊4左右两端分别搁置于支承块3上相应的限位槽内。限位槽是向上开口的U型槽。支承架5是采用矩形钢管焊接而成。支承块3与支承架5或床身11焊接为一体。托辊4的材质是金属圆管。托辊4长度与工作台12宽度相同。机床1是立式钻床、立式铣床或立式磨床。
采用本实用新型的技术方案，当将长钎杆装夹在现有机床的工作台上进行切削加工时，位于工作台左右两侧的托辊可对长钎杆起到辅助支承作用，避免长钎杆出现悬空，使工件受到来自于切削刀具的作用力以及工件与刀具之间摩擦产生的切削热在工件上分布更均匀，减小了长钎杆的形变，提高了长钎杆的加工精度，另外，工人在将长钎杆搬移至工作台上进行装夹，或在切削加工完成后从机床工作台上卸下时，可轻松推动钎杆使其在托辊外周面上滚动，减轻了工人劳动强度，为工人操作提供了便捷。
Claims (10)
1.一种长钎杆加工装置，其特征在于：包括机床(1)和托辊(4)，所述机床(1)包括床身(11)，所述床身(11)上设有工作台(12)，所述工作台(12)左右两侧分别布置有至少一对支承块(3)并且所述支承块(3)与所述床身(11)固连，所述托辊(4)左右两端搭接于每对支承块(3)之间。
2.如权利要求1所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述床身(11)左侧或右侧还布置有至少一个支承架(5)，每个支承架(5)搁置于地面上并且每个支承架(5)上还固连有一对所述支承块(3)，所述托辊(4)左右两端搭接于每对支承块(3)之间。
3.如权利要求2所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所有托辊(4)中心轴线布置于同一水平面内。
4.如权利要求2所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述支承块(3)上设有限位槽，所述托辊(4)左右两端分别搁置于所述支承块(3)上相应的限位槽内。
5.如权利要求4所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述限位槽是向上开口的U型槽。
6.如权利要求2所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述支承架(5)是采用矩形钢管焊接而成。
7.如权利要求2所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述支承块(3)与所述支承架(5)或所述床身(11)焊接为一体。
8.如权利要求2所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述托辊(4)的材质是金属圆管。
9.如权利要求1所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述托辊(4)长度与所述工作台(12)宽度相同。
10.如权利要求1所述的长钎杆加工装置，其特征在于：所述机床(1)是立式钻床、立式铣床或立式磨床。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121575562.0U CN215699746U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种长钎杆加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121575562.0U CN215699746U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种长钎杆加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215699746U true CN215699746U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80048494
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121575562.0U Active CN215699746U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种长钎杆加工装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121575562.0U patent/CN215699746U/zh active Active
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